Arsyeja e PCB shtresimi:

(1) Problemet e materialit ose procesit të furnizuesit

(2) Zgjedhja e dobët e materialit dhe shpërndarja e sipërfaqes së bakrit

(3) Koha e magazinimit është shumë e gjatë, duke tejkaluar periudhën e magazinimit dhe bordi i PCB ndikohet nga lagështia

(4) Paketimi ose ruajtja e papërshtatshme, lagështia

Kundërmasat:

Zgjidhni paketim të mirë, përdorni pajisje për temperaturë dhe lagështi konstante për ruajtje. Për shembull, në testin e besueshmërisë të PCB, furnizuesi përgjegjës për testin e stresit termik merr më shumë se 5 herë jo shtresëzim si standard dhe do ta konfirmojë atë në fazën e mostrës dhe çdo cikël të prodhimit në masë, ndërsa prodhuesi i përgjithshëm mund të kërkojnë 2 herë dhe konfirmojeni një herë në disa muaj. Testi IR i montimit të simuluar gjithashtu mund të parandalojë daljen e produkteve me defekt, i cili është i nevojshëm për fabrikat e shkëlqyera të PCB. Për më tepër, THE Tg i bordit të PCB duhet të jetë mbi 145 ℃, në mënyrë që të jetë relativisht i sigurt.

Shtresa e pllakëzimit të bordit PCB

Nën dritën ultravjollcë, iniciatori i fotos që thith energjinë e dritës zbërthehet në radikal të lirë për të inicuar monomerin në reaksionin e fotopolimerizimit, duke formuar molekulën e trupit të patretshme në tretësirë ​​të holluar alkali. Kur ekspozimi është i pamjaftueshëm, për shkak të polimerizimit jo të plotë, në procesin e zhvillimit, ënjtja e filmit bëhet e butë, duke rezultuar në vija të paqarta dhe madje edhe shtresa e filmit bie, duke rezultuar në kombinim të dobët të filmit dhe bakrit; Nëse ekspozimi është i tepërt, ai do të shkaktojë vështirësi në zhvillim, dhe gjithashtu do të prodhojë shtrembërim dhe zhveshje në procesin e pllakëzimit, duke formuar plating infiltrimi. Pra, është e rëndësishme të kontrolloni energjinë e ekspozimit; Sipërfaqja e bakrit pas përpunimit, koha e pastrimit nuk është e lehtë të jetë shumë e gjatë, sepse uji i pastrimit gjithashtu përmban substanca të caktuara acidike edhe pse përmbajtja e tij është e dobët, por ndikimi në sipërfaqen e bakrit nuk mund të merret lehtë, duhet të jetë i rreptë në përputhje me specifikimet e procesit të kohës për operacionet e pastrimit.

Arsyeja kryesore pse shtresa e arit bie nga sipërfaqja e shtresës së nikelit është trajtimi sipërfaqësor i nikelit. Aktiviteti sipërfaqësor i metalit nikel është i dobët dhe është e vështirë të merren rezultate të kënaqshme. Sipërfaqja e veshjes me nikel është e prirur të prodhojë film pasivizimi në ajër, nëse nuk trajtohet siç duhet, shtresa e artë do të ndahet nga sipërfaqja e shtresës së nikelit. Të tilla si aktivizimi i pahijshëm në veshjen elektrike të arit, shtresa e arit do të shkëputet nga sipërfaqja e lëkurës së shtresës së nikelit. Arsyeja e dytë është se pas aktivizimit, koha e pastrimit është shumë e gjatë, duke rezultuar në formimin e shtresës së filmit të pasivizimit në sipërfaqen e nikelit, dhe pastaj kalimi në kromimin e arit, në mënyrë të pashmangshme do të prodhojë defekte të derdhjes së veshjes.

Shkaku i shtresimit të pllakës PCB

Arsyeja:

Bordet e qarkut PCB pasi thithin nxehtësinë, prodhojnë koeficient të ndryshëm zgjerimi midis materialeve të ndryshme dhe formojnë stres të brendshëm, nëse rrëshira me rrëshirë, rrëshirë dhe stafetë me fletë bakri nuk është e mjaftueshme për t’i rezistuar stresit të brendshëm do të prodhojë delaminim, ky është shkaku rrënjësor i Pllakat e qarkut PCB të shtresuara dhe rezonante, temperatura e montimit dhe zgjatja e kohës, ka më shumë të ngjarë të shkaktojnë shtresim të pllakave të qarkut PCB.

Kundërmasat:

1, përzgjedhja e materialit bazë për të zgjedhur sa më shumë që të jetë e mundur për të siguruar besueshmërinë e materialeve të kualifikuara, cilësia e materialit PP të bordit me shumë shtresa është gjithashtu një parametër shumë i rëndësishëm.

2, kontrolli i procesit të petëzimit në vend, veçanërisht për shtresën e brendshme të fletës së trashë të fletës së bakrit me shumë shtresa, duhet t’i kushtojë vëmendje. Nën goditjen termike, shtresa e pllakës PCB u shfaq në shtresën e brendshme të bordit me shumë shtresa, duke rezultuar në të gjithë grumbullin e skrapit.

3, cilësi të rëndë bakri. Sa më i mirë të jetë dendësia e shtresës së bakrit në murin e brendshëm të vrimës, aq më e trashë është shtresa e bakrit, aq më e fortë është goditja e nxehtësisë e pllakës së qarkut PCB. Si në bordin qarkor të PCB me besueshmëri të lartë, kosto prodhimi dhe kërkesa të ulëta, kontrolli i procesit të elektroplatimit çdo hap kërkon kontroll të mirë.

Kur bordi PCB është në proces të temperaturës së lartë, fleta e bakrit në vrimë prishet për shkak të zgjerimit të tepërt të bordit. Kjo është një vrimë vrimë. Ky është edhe pararendësi i shtresimit, i cili manifestohet kur shkalla rritet.

Prodhuesit e pllakave të qarkut PCB me kushte kanë laboratorin e tyre të testimit, i cili mund të vëzhgojë performancën e bordit të qarkut PCB të goditjes nga nxehtësia në kohë reale.