Årsak til PCB -lagdeling

Årsaken til PCB lagdeling:

(1) Leverandørmateriale eller prosessproblemer

(2) Dårlig materialvalg og kobberoverflatefordeling

(3) Lagringstiden er for lang, overstiger lagringsperioden, og kretskortet påvirkes av fuktighet

(4) Feil emballasje eller lagring, fuktighet

ipcb

Mottiltak:

Velg god emballasje, bruk konstant temperatur og fuktighetsutstyr for lagring. For eksempel, i PCB-pålitelighetstest, tar leverandøren som er ansvarlig for termisk belastningstest mer enn 5 ganger ikke-stratifisering som standard, og vil bekrefte det i prøvetrinnet og hver syklus av masseproduksjon, mens den generelle produsenten bare kan krever 2 ganger og bekreft det en gang i noen måneder. IR -testen av simulert montering kan også forhindre utstrømning av defekte produkter, noe som er nødvendig for utmerkede PCB -fabrikker. I tillegg bør Tg på PCB -kortet være over 145 ℃, for å være relativt trygt.

PCB -plateringslag

Under ultrafiolett lys brytes fotoinitiatoren som absorberer lysenergien ned i frie radikaler for å starte monomeren til fotopolymerisasjonsreaksjonen, og danner kroppsmolekylet uløselig i fortynnet alkaliløsning. Når eksponeringen er utilstrekkelig, på grunn av ufullstendig polymerisering, i utviklingsprosessen, blir filmhevelsen myk, noe som resulterer i uklare linjer og til og med filmlaget faller av, noe som resulterer i en dårlig kombinasjon av filmen og kobber; Hvis eksponeringen er overdreven, vil det forårsake vanskeligheter med å utvikle seg, og det vil også produsere forvrengning og stripping i beleggingsprosessen og danne infiltreringsbelegg. Så det er viktig å kontrollere eksponeringsenergien; Overflaten av kobber etter behandling, rengjøringstiden er ikke lett å være for lang, fordi rengjøringsvannet også inneholder visse sure stoffer, selv om innholdet er svakt, men påvirkningen på overflaten av kobber kan ikke tas lett, bør være streng i samsvar med prosessspesifikasjonene for tidspunktet for rengjøring.

Hovedårsaken til at gulllaget faller av fra overflaten av nikkellaget er overflatebehandlingen av nikkel. Overflateaktiviteten til nikkelmetall er dårlig, og det er vanskelig å oppnå tilfredsstillende resultater. Nikkelbeleggoverflaten er utsatt for å produsere passiveringsfilm i luften, hvis den ikke behandles riktig, vil gulllaget skilles fra nikkellagoverflaten. For eksempel feilaktivering i den elektriske gullbelegningen, vil gulllaget løsnes fra overflaten av nikkellaget som skreller. Den andre grunnen er at etter aktivering er rengjøringstiden for lang, noe som resulterer i dannelse av passiveringsfilmlag på nikkeloverflaten, og deretter går til gullbelegg, uunngåelig vil forårsake defekter ved beleggskall.

Årsak til lagdeling av kretskort

Grunnen:

PCB -kretskort etter absorbering av varme, produserer den forskjellige ekspansjonskoeffisienten mellom forskjellige materialer og danner indre påkjenning, hvis harpiks med harpiks, harpiks og kobberfolie -relé ikke er nok til å motstå at det interne spenningen vil forårsake delaminering, dette er hovedårsaken til PCB -kretskort lagdelt og resonans, temperaturen på enheten og forlengelsen av tid, er mer sannsynlig å forårsake PCB -kretskort lagvis.

Mottiltak:

1, valg av grunnmateriale for å velge så mye som mulig for å sikre troverdigheten til kvalifiserte materialer, kvaliteten på PP -materialet i flerlagsbrettet er også en veldig sentral parameter.

2, laminering prosess kontroll på plass, spesielt for det indre laget av tykk kobberfolie flerlag, bør ta hensyn til. Under termisk sjokk dukket PCB -platelaget opp i det indre laget av flerlagsbrett, noe som resulterte i hele mengden skrap.

3, tung kobberkvalitet. Jo bedre tettheten av kobberlaget i hullets indre vegg, jo tykkere kobberlaget, desto sterkere er varmesjokket på kretskortet. Både til kretskort med høy pålitelighet, produksjonskostnader og lave krav, krever galvanisering av prosesskontroll hvert trinn fin kontroll.

Når kretskortet er i ferd med høy temperatur, blir kobberfolien i hullet ødelagt på grunn av overdreven ekspansjon av brettet. Det er et hull. Dette er også forløperen til stratifisering, som manifesteres når graden øker.

Kretskortprodusenter med betingelser har sitt eget testlaboratorium, som kan observere kretskortets ytelse av varmesjokk i sanntid.