A razão de PCB camadas:

(1) Problemas de material ou processo do fornecedor

(2) Má seleção de material e distribuição de superfície de cobre

(3) O tempo de armazenamento é muito longo, excedendo o período de armazenamento, e a placa PCB é afetada pela umidade

(4) Embalagem ou armazenamento impróprio, umidade

Contramedidas:

Escolha uma boa embalagem, use equipamentos de temperatura e umidade constantes para armazenamento. Por exemplo, no teste de confiabilidade de PCB, o fornecedor responsável pelo teste de estresse térmico leva mais de 5 vezes de não estratificação como o padrão e irá confirmá-lo no estágio de amostra e em cada ciclo de produção em massa, enquanto o fabricante geral pode apenas exigir 2 vezes e confirmar uma vez a cada poucos meses. O teste de IR de montagem simulada também pode evitar o escoamento de produtos defeituosos, o que é necessário para excelentes fábricas de PCB. Além disso, a Tg da placa PCB deve estar acima de 145 ℃, para ser relativamente segura.

Camada de revestimento de placa PCB

Sob a luz ultravioleta, o fotoiniciador que absorve a energia da luz é decomposto em radical livre para iniciar a reação do monômero à fotopolimerização, formando a molécula do corpo insolúvel em solução alcalina diluída. Quando a exposição é insuficiente, devido à polimerização incompleta, no processo de revelação, o inchaço do filme torna-se mole, resultando em linhas pouco nítidas e até mesmo a camada do filme cai, resultando em má combinação do filme e cobre; Se a exposição for excessiva, causará dificuldade de desenvolvimento, além de produzir empenamento e descascamento no processo de chapeamento, formando chapeamento de infiltração. Portanto, é importante controlar a energia de exposição; A superfície do cobre após o processamento, o tempo de limpeza não é fácil ser muito longo, porque a água de limpeza também contém certas substâncias ácidas embora seu conteúdo seja fraco, mas o impacto na superfície do cobre não pode ser tomado de ânimo leve, deve ser estrito de acordo com as especificações do processo da época para as operações de limpeza.

A principal razão pela qual a camada de ouro cai da superfície da camada de níquel é o tratamento superficial do níquel. A atividade superficial do metal níquel é fraca e é difícil obter resultados satisfatórios. A superfície do revestimento de níquel tende a produzir um filme de passivação no ar; se não for tratada adequadamente, a camada de ouro será separada da superfície da camada de níquel. Tal como a ativação inadequada no revestimento elétrico de ouro, a camada de ouro será destacada da superfície do descascamento da camada de níquel. A segunda razão é que após a ativação, o tempo de limpeza é muito longo, resultando na formação de camada de filme de passivação na superfície de níquel, e depois ir para o folheado a ouro, inevitavelmente produzirá defeitos de derramamento do revestimento.

Causa da estratificação da placa PCB

O motivo:

As placas de circuito PCB após absorver o calor, produzem o coeficiente de expansão diferente entre os diferentes materiais e formam o estresse interno, se a resina com resina, resina e relé de vara de folha de cobre não for suficiente para resistir ao estresse interno produzirá delaminação, esta é a causa raiz do As placas de circuito PCB em camadas, e ressonantes, a temperatura da montagem e a extensão do tempo, são mais propensas a causar placas de circuito PCB em camadas.

Contramedidas:

1, a seleção do material de base para escolher, tanto quanto possível para garantir a credibilidade de materiais qualificados, a qualidade do material PP da placa multicamadas também é um parâmetro muito importante.

2, controle do processo de laminação no local, especialmente para a camada interna de multicamadas de folha de cobre espessa, deve prestar atenção. Sob choque térmico, a camada de placa PCB apareceu na camada interna da placa multicamadas, resultando em todo o lote de sucata.

3, qualidade de cobre pesado. Quanto melhor for a densidade da camada de cobre na parede interna do orifício, quanto mais espessa for a camada de cobre, mais forte será o choque térmico da placa de circuito do PCB. Tanto para placa de circuito impresso de PCB de alta confiabilidade, custo de produção e baixos requisitos, o controle do processo de galvanoplastia cada etapa requer um controle fino.

Quando a placa PCB está em processo de alta temperatura, a folha de cobre no orifício é quebrada devido à expansão excessiva da placa. Isso é um buraco. Este também é o precursor da estratificação, que se manifesta quando o grau aumenta.

Os fabricantes de placas de circuito de PCB com condições têm seu próprio laboratório de testes, que pode observar o desempenho de sua placa de circuito de PCB em relação ao choque térmico em tempo real.