មូលហេតុនៃ PCB ស្រទាប់៖

(១) អ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈឬបញ្ហាដំណើរការ

(២) ការជ្រើសរើសសម្ភារៈមិនបានល្អនិងការបែងចែកផ្ទៃស្ពាន់

(៣) ពេលវេលាផ្ទុកវែងពេកហួសរយៈពេលផ្ទុកហើយបន្ទះ PCB ត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយជាតិសំណើម

(៤) ការវេចខ្ចប់ឬការផ្ទុកមិនត្រឹមត្រូវសំណើម

វិធានការណ៍៖

ជ្រើសរើសវេចខ្ចប់ល្អប្រើឧបករណ៍សីតុណ្ហភាពនិងសំណើមថេរសម្រាប់ផ្ទុក។ ឧទាហរណ៍នៅក្នុងតេស្តភាពជឿជាក់របស់ PCB អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលទទួលបន្ទុកតេស្តស្ត្រេសកម្ដៅត្រូវការពេលមិនធ្វើឱ្យមានចំណាត់ថ្នាក់ច្រើនជាង ៥ ដងហើយនឹងបញ្ជាក់វានៅក្នុងដំណាក់កាលគំរូនិងគ្រប់វដ្តនៃការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំខណៈដែលក្រុមហ៊ុនផលិតទូទៅអាច ទាមទារ ២ ដងហើយបញ្ជាក់ម្តងរៀងរាល់ពីរបីខែម្តង។ ការធ្វើតេស្តអាយអេសអាយនៃការម៉ោនដែលធ្វើត្រាប់តាមក៏អាចការពារការហូរចេញនៃផលិតផលដែលមានបញ្ហាដែលចាំបាច់សម្រាប់រោងចក្រ PCB ល្អបំផុត។ លើសពីនេះធីជីនៃក្តារ PCB គួរតែខ្ពស់ជាង ១៤៥ ℃ដូច្នេះមានសុវត្ថិភាព។

ស្រទាប់ក្តារបន្ទះ PCB

នៅក្រោមពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូអេតាណុលដែលស្រូបយកថាមពលពន្លឺត្រូវបានបំបែកទៅជារ៉ាឌីកាល់សេរីដើម្បីផ្តួចផ្តើមម៉ូណូមឺរទៅជាប្រតិកម្ម photopolymerization បង្កើតម៉ូលេគុលរាងកាយមិនរលាយក្នុងដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង នៅពេលដែលការប៉ះពាល់មិនគ្រប់គ្រាន់ដោយសារតែវត្ថុធាតុ polymerization មិនពេញលេញនៅក្នុងដំណើរការនៃការវិវត្តនៃខ្សែភាពយន្តការហើមក្លាយជាទន់ដែលបណ្តាលឱ្យមានខ្សែមិនច្បាស់លាស់ហើយសូម្បីតែស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តក៏ធ្លាក់ចុះដែលបណ្តាលឱ្យមានការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងខ្សែភាពយន្តនិងស្ពាន់មិនល្អ។ ប្រសិនបើការប៉ះពាល់ហួសកំរិតវានឹងបង្កឱ្យមានការលំបាកក្នុងការអភិវឌ្ developing ហើយវាក៏នឹងបង្កើតឱ្យមានភាពរអាក់រអួលនិងការដកហូតនៅក្នុងដំណើរការនៃការធ្វើបន្ទះដែលបង្កើតបានជាការជ្រាបចូលក្នុងចាន។ ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការគ្រប់គ្រងថាមពលប៉ះពាល់ ផ្ទៃស្ពាន់បន្ទាប់ពីកែច្នៃហើយពេលវេលាលាងសម្អាតមិនងាយស្រួលយូរទេព្រោះទឹកសម្អាតក៏មានសារធាតុអាស៊ីតជាក់លាក់ដែរទោះបីជាខ្លឹមសាររបស់វាខ្សោយក៏ដោយប៉ុន្តែផលប៉ះពាល់លើផ្ទៃស្ពាន់មិនអាចស្រាលបានទេគួរតែមានភាពតឹងរឹង អនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃពេលវេលាសម្រាប់ប្រតិបត្តិការសំអាត។

មូលហេតុចំបងដែលធ្វើឱ្យស្រទាប់មាសធ្លាក់ពីផ្ទៃនីកែលនីកែលគឺជាការព្យាបាលផ្ទៃនីកែល។ សកម្មភាពផ្ទៃនៃលោហៈនីកែលគឺអន់ហើយវាពិបាកក្នុងការទទួលបានលទ្ធផលគួរជាទីពេញចិត្ត។ ផ្ទៃថ្នាំកូតនីកែលងាយនឹងផលិតខ្សែភាពយន្តឆ្លងកាត់នៅលើអាកាសប្រសិនបើមិនត្រូវបានព្យាបាលត្រឹមត្រូវស្រទាប់មាសនឹងត្រូវបំបែកចេញពីផ្ទៃនីកែលនីកែល។ ដូចជាការធ្វើឱ្យដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវនៅក្នុងបន្ទះក្តារអេឡិចត្រូនិចស្រទាប់មាសនឹងត្រូវបានផ្តាច់ចេញពីផ្ទៃនៃកំទេចកំទីនីកែល។ មូលហេតុទី ២ គឺបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យសកម្មការសម្អាតយូរពេកដែលជាលទ្ធផលនៃការបង្កើតស្រទាប់ហ្វីលឆ្លងកាត់នៅលើផ្ទៃនីកែលហើយបន្ទាប់មកទៅការដាក់ពណ៌មាសនឹងជៀសមិនរួចនឹងបង្កើតពិការភាពនៃការស្រក់ថ្នាំកូត។

មូលហេតុនៃការដាក់បន្ទះ PCB

ហេតុផល:

បន្ទះសៀគ្វី PCB បន្ទាប់ពីស្រូបយកកំដៅបង្កើតមេគុណការពង្រីកខុសគ្នារវាងវត្ថុធាតុផ្សេងៗនិងបង្កើតភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងប្រសិនបើជ័រដែលមានជ័រជ័រនិងស្ពាន់ស្ពាន់បញ្ជូនបន្តមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងនឹងបង្កើតឱ្យមានភាពយឺតយ៉ាវនេះគឺជាមូលហេតុដើម បន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលមានស្រទាប់ហើយមានភាពរឹងមាំសីតុណ្ហាភាពនៃការជួបប្រជុំគ្នានិងការពង្រីកពេលវេលាទំនងជាបណ្តាលឱ្យបន្ទះសៀគ្វី PCB មានស្រទាប់។

វិធានការណ៍៖

១, ការជ្រើសរើសសម្ភារៈមូលដ្ឋានដើម្បីជ្រើសរើសឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីធានាបាននូវភាពជឿជាក់នៃវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពគុណភាពនៃសម្ភារៈភីភីភីនៃក្តារពហុជាន់ក៏ជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ផងដែរ។

2, ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការស្រទាប់នៅខាងក្នុងជាពិសេសសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្នុងនៃក្រដាសស្ពាន់ក្រាស់ពហុស្រទាប់គួរយកចិត្តទុកដាក់។ នៅក្រោមការប៉ះទង្គិចកម្ដៅស្រទាប់ក្តារ PCB បានលេចឡើងនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងនៃក្តារដែលមានច្រើនស្រទាប់ដែលជាលទ្ធផលនៃសំណល់អេតចាយទាំងមូល។

3, គុណភាពទង់ដែងធ្ងន់។ ដង់ស៊ីតេស្រទាប់ទង់ដែងកាន់តែល្អនៅក្នុងជញ្ជាំងផ្នែកខាងក្នុងនៃប្រហោងស្រទាប់ទង់ដែងកាន់តែក្រាស់ការឡើងកំដៅកាន់តែខ្លាំងនៃបន្ទះសៀគ្វី PCB ។ ទាំងចំពោះបន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់ថ្លៃដើមផលិតកម្មនិងតម្រូវការទាបការត្រួតពិនិត្យដំណើរការអេឡិចត្រូតគ្រប់ជំហានតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យល្អ។

នៅពេលបន្ទះ PCB ស្ថិតនៅក្នុងដំណើរការនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ស្ពាន់ស្ពាន់នៅក្នុងប្រហោងត្រូវបានខូចដោយសារតែការពង្រីកក្តារលើសលប់។ នោះគឺជារន្ធរន្ធ។ នេះក៏ជាបុរេឈានមុខគេនៃការធ្វើចំណាត់ថ្នាក់ដែលត្រូវបានបង្ហាញនៅពេលសញ្ញាបត្រកើនឡើង។

ក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលមានលក្ខខណ្ឌមានមន្ទីរពិសោធន៍ធ្វើតេស្តផ្ទាល់របស់ពួកគេដែលអាចសង្កេតមើលដំណើរការបន្ទះសៀគ្វី PCB របស់ពួកគេអំពីការឆក់កំដៅក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។