جو سبب پي سي بي ليئرنگ:

(1) فراهم ڪندڙ مواد يا عمل جا مسئلا

(2) ناقص مواد جي چونڊ ۽ ٽامي جي مٿاري جي ور

(3) اسٽوريج جو وقت تمام ڊگھو آھي ، اسٽوريج جي عرصي کان ويڪ ، ۽ پي سي بي بورڊ نمي سان متاثر ٿئي ٿو

(4) نا مناسب پيڪيجنگ يا اسٽوريج ، نمي

ڌمڪيون:

س goodي پيڪنگنگ چونڊيو ، استعمال ڪريو مسلسل درجه حرارت ۽ نمي جو سامان اسٽوريج لاءِ. مثال طور ، پي سي بي جي قابل اعتماد ٽيسٽ ۾ ، سپلائر انچارج ان تھرمل اسٽريس ٽيسٽ جو 5 thanيرا و nonيڪ و nonي ٿو غير استحقاق جي معيار جي طور تي ۽ ان جي تصديق ڪندو تصديق واري مرحلي ۾ ۽ وڏي پيماني تي پيداوار جي ھر چڪر ۾ ، جڏهن ته عام ڪارخانو ر mayو گھربل 2 andيرا ۽ ان جي تصديق ڪريو ھڪ everyيرو ھر ھڪ مھيني ۾. نقلي ماونٽنگ جي IR ٽيسٽ پڻ ڪري سگھي ٿي ناقص شين جي flowاھر نڪرڻ کي ، جيڪو ضروري آھي پي سي بي جي ڪارخانن لاءِ. ان کان علاوه ، پي سي بي بورڊ جو Tg 145 above کان مٿي ھجڻ گھرجي ، جيئن نسبتا. محفوظ ھجي.

پي سي بي بورڊ ڪوٽنگ پرت

الٽراوائلٽ روشنيءَ هي، ، inوٽوائنيٽر جيڪو روشنيءَ جي توانائي کي جذب ڪري ٿو آزاد ريڊيڪل ۾ هلجي و toي ٿو مونومر کي فوٽوپوليمرائزيشن رد عمل جي شروعات ڪرڻ لاءِ ، جسم جي ماليڪيول کي uteهلائي ٿو dilهڪندڙ الڪالي حل ۾. جڏھن نمائش ناڪافي ھجي ، نامڪمل پوليمرائزيشن جي ڪري ، ترقي پذير عمل ۾ ، فلم جي سو swelling نرم ٿي ويندي آھي ، نتيجي ۾ غير واضح لائينون ۽ ا evenا تائين فلم جو پرت ھي falls ٿي ويندو آھي ، نتيجي ۾ فلم ۽ ٽامي جو ناقص ميلاپ جيڪڏھن نمائش و excessiveيڪ ھوندي ، اھو و developingائڻ ۾ ڏکيائيءَ جو سبب بڻجندو ، ۽ اھو پڻ پيدا ڪندو وارپنگ ۽ ڪppingڻ جي عمل ۾ ppingڪڻ ، iltاھڻ واري ڪوٽنگ formingاھڻ سان. تنھنڪري اھو ضروري آھي ظاھر ٿيندڙ توانائي کي ڪنٽرول ڪرڻ ٽامي جي مٿا processingري جي پروسيسنگ کان پوءِ ، صفائي جو وقت تمام ڊگھو ھجڻ آسان ناھي ، becauseو ته صفائي واري پاڻيءَ ۾ ڪي تيزابي مادا به ھوندا آھن جيتوڻيڪ ان جو مواد ڪمزور ھوندو آھي ، پر تانبے جي مٿا onري تي ان جو اثر گھٽائي نٿو سگھجي ، سخت هجڻ گھرجي. صفائي جي عملن لاءِ وقت جي عمل جي وضاحتن مطابق.

بنيادي سبب whyو ته سون جي تہه نڪ جي پرت جي مٿاري کان fallsاٽي پوي ٿي نڪ جي مٿا treatmentري جو علاج. نڪ جي metalاتو جي مٿاري جي سرگرمي ناقص آھي ۽ اھو تسلي بخش نتيجا حاصل ڪرڻ مشڪل آھي. نڪ جي کوٽ واري مٿا isري کي ھوا ۾ پاسيويشن فلم produceاھڻ جو انديشو آھي ، جيڪڏھن صحيح طريقي سان علاج نه ڪيو و theي ، سون جي پرت نڪيل پرت جي مٿاري کان ال be ٿي ويندي. جيئن برقي سونا tingاھڻ ۾ نامناسب چالو ڪرڻ ، سون جي پرت نڪيل پرت جي elingڪڻ جي مٿاري کان ال be ٿي ويندي. reasonيو سبب اهو آهي ته چالو ٿيڻ کان پوءِ ، صفائي جو وقت تمام ڊگهو آهي ، نتيجي ۾ نڪتل مٿا onري تي پاسيويشن فلم ليئر formationهڻ ، ۽ پوءِ سون چڙهڻ ڏانهن و ،ڻ ، ناگزير طور ڪوٽنگ شيڊنگ جا نقص پيدا ڪندا.

پي سي بي بورڊ جي layering جو سبب

سبب

پي سي بي سرڪٽ بورڊ گرمي جذب ڪرڻ کان پوءِ ، پيدا ڪن ٿا مختلف توسيع جي گنجائش مختلف مواد جي وچ ۾ ۽ internalاھي ٿو اندروني د stressاءُ ، جيڪڏھن رال سان رال ، رال ۽ تانبا ورق اسٽڪ رلي ڪافي ناھي ته مزاحمت ڪن اندروني د stressاءَ پيدا ڪندي ، ڊيلامينيشن پيدا ڪندي ، ھي آھي بنيادي سبب. پي سي بي سرڪٽ بورڊز پرتدار ، ۽ گونجدار ، اسيمبليءَ جو گرمي پد ۽ وقت جو مدو ، و moreيڪ امڪان آھن ته پي سي بي سرڪٽ بورڊز کي پرتدار بڻائين.

ڌمڪيون:

1 ، بنيادي مواد جي چونڊ کي جيترو ممڪن ٿي سگھي چونڊيو و qualifiedي معياري مواد جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ، ملٽي ليئر بورڊ جي پي پي مواد جو معيار پڻ ھڪڙو اھم پيرا ميٽر آھي.

2 ، لامينيشن پروسيس ڪنٽرول ج placeھ تي ، خاص طور تي اندروني پرت لاءِ ٿ copperي تانبے جي ورق multilayer جي ، تي attentionيان ڏيڻ گھرجي. ٿرمل جھٽڪي هي PC ، پي سي بي بورڊ پرت multilayer بورڊ جي اندروني پرت ۾ بي appearedو ، نتيجي ۾ اسڪريپ جي س bي بيچ.

3 ، copperري ٽامي جو معيار. بهتر سوراخ جي اندرين wallت ۾ ٽامي جي پرت جي کثافت ، ٽامي جي پرت جي ٿلھي ، پي سي بي سرڪٽ بورڊ جو گرمي جھٽڪو مضبوط. PCئي پي سي بي سرڪٽ بورڊ لاءِ و reliabilityيڪ اعتبار ، پيداوار جي قيمت ۽ گھٽ گهرجون ، اليڪٽرڪپلٽنگ پروسيس ڪنٽرول هر قدم تي fineيڪ ڪنٽرول جي ضرورت آهي.

جڏھن پي سي بي بورڊ تيز گرمي پد جي عمل ۾ آھي ، سوراخ ۾ ٽامي ورق brokenي ويو آھي بورڊ جي گھڻي توسيع جي ڪري. اھو ھڪڙو سوراخ سوراخ آھي. ھي پڻ آھي استحڪام جو اursواڻ ، جيڪو ظاھر ٿئي ٿو جڏھن درجو وي ٿو.

پي سي بي سرڪٽ بورڊ manufacturersاهيندڙن جون حالتون آهن انهن جي پنهنجي ٽيسٽ ليبارٽري ، جيڪي ڏسي سگهن ٿيون انهن جي پي سي بي سرڪٽ بورڊ جي ڪارڪردگي گرمي جي جھٽڪي جي حقيقي وقت ۾.