Motivul PCB stratificare:

(1) Probleme de material sau de proces ale furnizorului

(2) Selecția slabă a materialelor și distribuția suprafeței de cupru

(3) Timpul de depozitare este prea lung, depășind perioada de depozitare, iar placa PCB este afectată de umiditate

(4) Ambalare sau depozitare necorespunzătoare, umiditate

Contramăsuri:

Alegeți un ambalaj bun, utilizați echipamente de temperatură și umiditate constante pentru depozitare. De exemplu, în testul de fiabilitate a PCB-ului, furnizorul responsabil cu testul de solicitare termică ia mai mult de 5 ori de non-stratificare ca standard și îl va confirma în etapa eșantionului și în fiecare ciclu de producție în masă, în timp ce producătorul general poate doar necesită de 2 ori și confirmă-l o dată la câteva luni. Testul IR al montării simulate poate preveni, de asemenea, scurgerea produselor defecte, care este necesar pentru fabricile excelente de PCB. În plus, Tg-ul plăcii PCB ar trebui să fie peste 145 ℃, astfel încât să fie relativ sigur.

Stratul de placare a plăcii PCB

Sub lumina ultravioletă, fotoiniciatorul care absoarbe energia luminii este descompus în radical liber pentru a iniția reacția monomerului la fotopolimerizare, formând molecula corpului insolubilă în soluție alcalină diluată. Când expunerea este insuficientă, din cauza polimerizării incomplete, în procesul de dezvoltare, umflarea filmului devine moale, rezultând linii neclare și chiar stratul de film cade, rezultând o combinație slabă a filmului și cuprului; Dacă expunerea este excesivă, va provoca dificultăți în dezvoltare și va produce, de asemenea, deformare și dezizolare în procesul de placare, formând placare de infiltrare. Deci, este important să controlați energia expunerii; Suprafața cuprului după prelucrare, timpul de curățare nu este ușor să fie prea lung, deoarece apa de curățare conține și anumite substanțe acide, deși conținutul său este slab, dar impactul asupra suprafeței cuprului nu poate fi luat ușor, ar trebui să fie strict în conformitate cu specificațiile procesului de timp pentru operațiunile de curățare.

Principalul motiv pentru care stratul de aur cade de pe suprafața stratului de nichel este tratamentul de suprafață al nichelului. Activitatea de suprafață a nichelului metalic este slabă și este dificil să se obțină rezultate satisfăcătoare. Suprafața de acoperire cu nichel este predispusă să producă film de pasivare în aer, dacă nu este tratat corespunzător, stratul de aur va fi separat de suprafața stratului de nichel. Cum ar fi activarea necorespunzătoare în placarea cu aur electrică, stratul de aur va fi detașat de suprafața peelingului stratului de nichel. Al doilea motiv este că, după activare, timpul de curățare este prea lung, rezultând formarea stratului de film de pasivare pe suprafața de nichel și apoi trecerea la placarea cu aur, va produce inevitabil defecte ale vărsării acoperirii.

Cauza stratificării plăcii PCB

Motivul:

Plăcile de circuite PCB după absorbția căldurii, produc coeficientul de expansiune diferit între diferite materiale și formează stres intern, dacă rășina cu rășină, rășină și folie de cupru nu este suficientă pentru a rezista stresului intern va produce delaminare, aceasta este cauza principală a Plăcile de circuite PCB stratificate și rezonante, temperatura ansamblului și prelungirea timpului, sunt mai susceptibile de a provoca plăcile de circuite PCB stratificate.

Contramăsuri:

1, selectarea materialului de bază pentru a alege cât mai mult posibil pentru a asigura credibilitatea materialelor calificate, calitatea materialului PP al plăcii multistrat este, de asemenea, un parametru foarte cheie.

2, controlul procesului de laminare în loc, în special pentru stratul interior de folie de cupru groasă multistrat, ar trebui să acorde atenție. Sub șoc termic, stratul plăcii PCB a apărut în stratul interior al plăcii multistrat, rezultând întregul lot de resturi.

3, calitate de cupru greu. Cu cât densitatea stratului de cupru este mai bună în peretele interior al găurii, cu atât stratul de cupru este mai gros, cu atât este mai puternic șocul termic al plăcii de circuite PCB. Atât la placa de circuite PCB de înaltă fiabilitate, cost de producție și cerințe reduse, controlul procesului de galvanizare în fiecare etapă necesită un control fin.

Când placa PCB este în proces de temperatură ridicată, folia de cupru din gaură este ruptă din cauza expansiunii excesive a plăcii. E o gaură. Acesta este și precursorul stratificării, care se manifestă atunci când gradul crește.

Producătorii de circuite PCB cu condiții au propriul lor laborator de testare, care poate observa în timp real performanțele plăcilor de circuite PCB ale șocului termic.