Причина печатная плата наслоение:

(1) Проблемы с материалами или технологическими процессами поставщика

(2) Плохой выбор материала и распределение поверхности меди.

(3) Время хранения слишком велико, превышает срок хранения, а на печатную плату воздействует влага.

(4) Неправильная упаковка или хранение, влажность

Контрмеры:

Выбирайте хорошую упаковку, используйте для хранения оборудование постоянной температуры и влажности. Например, при испытании надежности печатной платы поставщик, ответственный за испытание на термическую нагрузку, принимает более 5 раз нестратификацию в качестве стандарта и подтверждает это на этапе выборки и в каждом цикле массового производства, в то время как общий производитель может только требовать 2 раза и подтверждать раз в несколько месяцев. ИК-тест имитации монтажа также может предотвратить утечку дефектных продуктов, что необходимо для отличных заводов по производству печатных плат. Кроме того, для обеспечения относительной безопасности ТГ печатной платы должна быть выше 145 ℃.

Слой покрытия печатной платы

Под ультрафиолетовым светом фотоинициатор, который поглощает световую энергию, разлагается на свободные радикалы, инициируя реакцию фотополимеризации мономера, образуя молекулу тела, не растворимую в разбавленном растворе щелочи. Когда экспозиция недостаточна из-за неполной полимеризации в процессе проявки, набухание пленки становится мягким, что приводит к появлению нечетких линий, и даже слой пленки отваливается, что приводит к плохому сочетанию пленки и меди; Если экспонирование будет чрезмерным, это вызовет трудности в проявлении, а также вызовет коробление и отслоение в процессе нанесения покрытия, образуя пропитывающее покрытие. Поэтому важно контролировать энергию воздействия; Поверхность меди после обработки, время очистки не может быть слишком долгим, потому что очищающая вода также содержит определенные кислотные вещества, хотя ее содержание слабое, но воздействие на поверхность меди нельзя воспринимать легкомысленно, должно быть строго в соответствии с технологическим регламентом времени проведения операций по очистке.

Основная причина, по которой слой золота отваливается от поверхности слоя никеля, – это обработка поверхности никелем. Поверхностная активность металлического никеля низкая, и трудно получить удовлетворительные результаты. Поверхность никелевого покрытия склонна к образованию пассивирующей пленки в воздухе. Если не обработать должным образом, слой золота будет отделен от поверхности слоя никеля. Например, неправильная активация электрического золотого покрытия, слой золота будет отделяться от поверхности отслаивающегося слоя никеля. Вторая причина заключается в том, что после активации время очистки слишком велико, что приводит к образованию слоя пассивирующей пленки на поверхности никеля, а затем переход к золочению неизбежно приведет к дефектам отслаивания покрытия.

Причина наслоения печатной платы

Причина:

Печатные платы печатных плат после поглощения тепла создают разный коэффициент расширения между различными материалами и образуют внутреннее напряжение, если смола со смолой, смолой и реле стержня из медной фольги недостаточно, чтобы противостоять внутреннему напряжению, приведет к расслоению, это основная причина Печатные платы печатных плат многослойные и резонансные, температура сборки и увеличение времени с большей вероятностью вызовут многослойность печатных плат.

Контрмеры:

1, выбор основного материала, чтобы выбрать как можно больше, чтобы обеспечить надежность квалифицированных материалов, качество полипропиленового материала многослойной плиты также является очень ключевым параметром.

2, контроль процесса ламинирования на месте, особенно для внутреннего слоя толстой многослойной медной фольги, следует обратить внимание. При термическом ударе во внутреннем слое многослойной платы образовался слой печатной платы, в результате чего образовалась вся партия лома.

3, тяжелое качество меди. Чем лучше плотность слоя меди на внутренней стенке отверстия, чем толще слой меди, тем сильнее тепловой удар печатной платы. Как для печатной платы с высокой надежностью, производственной стоимостью и низкими требованиями, управление процессом гальваники на каждом этапе требует точного управления.

Когда плата PCB находится в процессе высокой температуры, медная фольга в отверстии ломается из-за чрезмерного расширения платы. Это дырка. Это тоже предвестник расслоения, которое проявляется при увеличении степени.

Производители печатных плат с соответствующими условиями имеют свою собственную испытательную лабораторию, которая может наблюдать за их характеристиками печатных плат при тепловом ударе в режиме реального времени.