Razlog za PCB slojevitost:

(1) Problemi sa materijalom ili procesom dobavljača

(2) Loš odabir materijala i distribucija bakrene površine

(3) Vrijeme skladištenja je predugo i premašuje period skladištenja, a na PCB ploču djeluje vlaga

(4) Nepravilno pakovanje ili skladištenje, vlaga

Protivmjere:

Odaberite dobro pakovanje, za skladištenje koristite opremu za stalnu temperaturu i vlažnost. Na primjer, u testu pouzdanosti PCB-a dobavljač zadužen za ispitivanje toplinskog naprezanja uzima više od 5 puta nestratifikacije kao standard i to će potvrditi u fazi uzorkovanja i svakom ciklusu masovne proizvodnje, dok opći proizvođač može samo zahtijevaju 2 puta i potvrđuju to svakih nekoliko mjeseci. IR test simulirane montaže također može spriječiti odljev neispravnih proizvoda, što je potrebno za odlične tvornice PCB -a. Osim toga, Tg PCB ploče bi trebao biti iznad 145 ℃, kako bi bio relativno siguran.

Sloj za oblaganje PCB ploča

Pod ultraljubičastim svjetlom, fotoinicijator koji apsorbira svjetlosnu energiju razlaže se na slobodne radikale kako bi pokrenuo monomer u reakciju fotopolimerizacije, tvoreći molekulu tijela nerastvorljivu u razrijeđenoj otopini lužine. Kada je ekspozicija nedovoljna, zbog nepotpune polimerizacije, u procesu razvijanja, oticanje filma postaje meko, što rezultira nejasnim linijama, pa čak i sloj filma pada, što rezultira lošom kombinacijom filma i bakra; Ako je izloženost prevelika, uzrokovat će poteškoće u razvoju, a također će uzrokovati savijanje i skidanje u procesu oplate, formirajući infiltracijsku oplatu. Zato je važno kontrolirati energiju izlaganja; The surface of copper after processing, cleaning time is not easy to be too long, because the cleaning water also contains certain acidic substances although its content is weak, but the impact on the surface of copper can not be taken lightly, should be in strict accordance with the process specifications of the time for cleaning operations.

Glavni razlog zašto zlatni sloj otpada sa površine sloja nikla je površinska obrada nikla. Površinska aktivnost nikl metala je slaba i teško je postići zadovoljavajuće rezultate. Površina prevlake od nikla je sklona stvaranju pasivacijskog filma u zraku, ako se ne tretira na odgovarajući način, zlatni sloj će se odvojiti od površine sloja nikla. Kao što je nepravilno aktiviranje u električnoj pozlaćivanju, zlatni sloj će se odvojiti od površine sloja nikla. Drugi razlog je taj što je nakon čišćenja predugo vrijeme čišćenja, što rezultira stvaranjem pasivizirajućeg sloja filma na površini nikla, a zatim prelaskom na pozlaćivanje, neizbježno će doći do oštećenja prelijevanja premaza.

Uzrok slojevitosti PCB ploče

Razlog:

PCB circuit boards after absorbing heat, produce the different expansion coefficient between different materials and form internal stress, if resin with resin, resin and copper foil stick relay is not enough to resist the internal stress will produce delamination, this is the root cause of the PCB circuit boards layered, and resonant, the temperature of the assembly and the extension of time, are more likely to cause PCB circuit boards layered.

Protivmjere:

1, odabir osnovnog materijala za odabir što je više moguće kako bi se osigurala vjerodostojnost kvalificiranih materijala, kvaliteta PP materijala višeslojne ploče također je vrlo ključni parametar.

2, treba obratiti pažnju na kontrolu procesa laminiranja, posebno za unutrašnji sloj od višeslojne debele bakrene folije. Pod toplinskim šokom, sloj PCB ploče pojavio se u unutrašnjem sloju višeslojne ploče, rezultirajući cijelom serijom otpada.

3, kvaliteta teškog bakra. Što je veća gustoća bakrenog sloja u unutrašnjoj stjenci rupe, deblji je bakreni sloj, to je jači toplotni udar na PCB ploči. I na štampanoj ploči visoke pouzdanosti, proizvodnih troškova i niskih zahtjeva, kontrola procesa galvanizacije u svakom koraku zahtijeva finu kontrolu.

Kada je PCB ploča u procesu visoke temperature, bakarna folija u rupi se lomi zbog prevelikog širenja ploče. To je rupa. Ovo je ujedno i preteča stratifikacije, koja se manifestuje pri povećanju stepena.

Proizvođači tiskanih pločica s uvjetima imaju vlastitu laboratoriju za ispitivanje, koja u stvarnom vremenu može promatrati performanse toplinskog šoka njihove štampane ploče.