Causa della stratificazione del PCB

Il motivo di PCB stratificazione:

(1) Problemi di materiale o processo del fornitore

(2) Scarsa selezione del materiale e distribuzione della superficie del rame

(3) Il tempo di conservazione è troppo lungo, supera il periodo di conservazione e la scheda PCB è soggetta a umidità

(4) Imballaggio o stoccaggio inadeguati, umidità

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Contromisure:

Scegliere una buona confezione, utilizzare attrezzature a temperatura e umidità costanti per la conservazione. Ad esempio, nel test di affidabilità PCB, il fornitore incaricato del test di stress termico richiede più di 5 volte di non stratificazione come standard e lo confermerà in fase di campionamento e in ogni ciclo di produzione di massa, mentre il produttore generale può solo richiedere 2 volte e confermarlo una volta ogni pochi mesi. Il test IR del montaggio simulato può anche prevenire la fuoriuscita di prodotti difettosi, cosa necessaria per ottime fabbriche di PCB. Inoltre, LA Tg della scheda PCB dovrebbe essere superiore a 145℃, in modo da essere relativamente sicura.

Strato di placcatura della scheda PCB

Sotto la luce ultravioletta, il fotoiniziatore che assorbe l’energia luminosa viene decomposto in radicali liberi per avviare la reazione di fotopolimerizzazione del monomero, formando la molecola corporea insolubile in una soluzione alcalina diluita. Quando l’esposizione è insufficiente, a causa della polimerizzazione incompleta, nel processo di sviluppo, il rigonfiamento del film diventa morbido, con conseguenti linee poco chiare e persino lo strato di film cade, con conseguente scarsa combinazione tra film e rame; Se l’esposizione è eccessiva, causerà difficoltà nello sviluppo e produrrà anche deformazioni e strappi nel processo di placcatura, formando una placcatura di infiltrazione. Quindi è importante controllare l’energia di esposizione; La superficie del rame dopo la lavorazione, il tempo di pulizia non è facile da essere troppo lungo, perché l’acqua di pulizia contiene anche alcune sostanze acide sebbene il suo contenuto sia debole, ma l’impatto sulla superficie del rame non può essere preso alla leggera, dovrebbe essere rigorosamente secondo le specifiche di processo del tempo per le operazioni di pulizia.

Il motivo principale per cui lo strato d’oro cade dalla superficie dello strato di nichel è il trattamento superficiale del nichel. L’attività superficiale del nichel metallico è scarsa ed è difficile ottenere risultati soddisfacenti. La superficie del rivestimento in nichel è soggetta a produrre film di passivazione nell’aria, se non adeguatamente trattata, lo strato d’oro sarà separato dalla superficie dello strato di nichel. Come l’attivazione impropria nella doratura elettrica, lo strato d’oro sarà staccato dalla superficie del peeling dello strato di nichel. La seconda ragione è che dopo l’attivazione, il tempo di pulizia è troppo lungo, con conseguente formazione di uno strato di pellicola di passivazione sulla superficie di nichel, e quindi passare alla doratura, produrrà inevitabilmente difetti di spargimento del rivestimento.

Causa della stratificazione della scheda PCB

La ragione:

I circuiti stampati PCB dopo aver assorbito il calore, producono il diverso coefficiente di espansione tra i diversi materiali e formano lo stress interno, se la resina con resina, resina e relè stick di lamina di rame non è sufficiente per resistere allo stress interno produrrà delaminazione, questa è la causa principale del Circuiti PCB a strati e risonanti, la temperatura dell’assieme e l’estensione del tempo, hanno maggiori probabilità di causare circuiti stampati a strati.

Contromisure:

1, la selezione del materiale di base da scegliere il più possibile per garantire la credibilità dei materiali qualificati, anche la qualità del materiale PP del pannello multistrato è un parametro molto importante.

2, il controllo del processo di laminazione in atto, in particolare per lo strato interno di multistrato di foglio di rame spesso, dovrebbe prestare attenzione. Sotto shock termico, lo strato della scheda PCB è apparso nello strato interno della scheda multistrato, risultando nell’intero lotto di rottami.

3, qualità di rame pesante. Migliore è la densità dello strato di rame nella parete interna del foro, più spesso è lo strato di rame, più forte è lo shock termico del circuito stampato. Sia per circuiti stampati PCB di alta affidabilità, costi di produzione e bassi requisiti, il controllo del processo galvanico in ogni fase richiede un controllo accurato.

Quando la scheda PCB è in fase di alta temperatura, la lamina di rame nel foro è rotta a causa dell’eccessiva espansione della scheda. Quello è un buco. Questo è anche il precursore della stratificazione, che si manifesta quando il grado aumenta.

I produttori di circuiti stampati PCB con condizioni hanno il proprio laboratorio di prova, che può osservare le prestazioni dei circuiti stampati PCB dello shock termico in tempo reale.