Razlog za PCB raslojavanje:

(1) Problemi s materijalom ili procesom dobavljača

(2) Loš odabir materijala i raspodjela bakrene površine

(3) Vrijeme skladištenja je predugo i premašuje razdoblje skladištenja, a na PCB ploču djeluje vlaga

(4) Nepravilno pakiranje ili skladištenje, vlaga

Protumjere:

Odaberite dobro pakiranje, za skladištenje koristite opremu s konstantnom temperaturom i vlagom. Na primjer, u testu pouzdanosti PCB-a dobavljač koji je zadužen za ispitivanje toplinskog naprezanja uzima više od 5 puta nestratifikacije kao standard i to će potvrditi u fazi uzorkovanja i svakom ciklusu masovne proizvodnje, dok opći proizvođač može samo zahtijevaju 2 puta i potvrđuju to svakih nekoliko mjeseci. IR test simulirane montaže također može spriječiti odljev neispravnih proizvoda, što je potrebno za izvrsne tvornice PCB -a. Osim toga, Tg ploče PCB -a trebao bi biti iznad 145 ℃, kako bi bio relativno siguran.

Sloj za oblaganje PCB ploča

Pod ultraljubičastim svjetlom, fotoinicijator koji apsorbira svjetlosnu energiju razlaže se na slobodne radikale kako bi pokrenuo monomer u reakciju fotopolimerizacije, tvoreći molekulu tijela netopivu u razrijeđenoj lužinskoj otopini. Kada je izloženost nedovoljna, zbog nepotpune polimerizacije, u procesu razvijanja, oticanje filma postaje mekano, što rezultira nejasnim linijama, pa čak i sloj filma pada, što rezultira lošom kombinacijom filma i bakra; Ako je izloženost prekomjerna, uzrokovat će poteškoće u razvoju, a također će uzrokovati iskrivljavanje i skidanje u procesu oblaganja, stvarajući infiltracijsku oplatu. Stoga je važno kontrolirati energiju izlaganja; Površina bakra nakon obrade, vrijeme čišćenja nije lako biti predugačka, jer voda za čišćenje također sadrži određene kisele tvari iako je njezin sadržaj slab, ali utjecaj na površinu bakra ne može se olako shvatiti, treba biti strog u skladu sa specifikacijama procesa vremena za operacije čišćenja.

Glavni razlog zašto zlatni sloj otpada s površine sloja nikla je površinska obrada nikla. Površinska aktivnost metala nikla je slaba i teško je postići zadovoljavajuće rezultate. Površina prevlake od nikla sklona je stvaranju pasivacijskog filma u zraku, ako se ne tretira na odgovarajući način, zlatni sloj će se odvojiti od površine sloja nikla. Kao što je nepravilno aktiviranje u električnoj pozlaćivanju, zlatni sloj će se odvojiti od površine sloja nikla. Drugi razlog je taj što je nakon aktivacije vrijeme čišćenja predugo, što rezultira stvaranjem pasivizirajućeg sloja filma na površini nikla, a zatim prelaskom na pozlaćivanje, neizbježno će doći do oštećenja prelijevanja premaza.

Uzrok slojevitosti PCB ploče

Razlog:

PCB ploče nakon upijanja topline proizvode različite koeficijente širenja među različitim materijalima i stvaraju unutarnje naprezanje, ako smola sa smolom, smolom i štapićem od bakrene folije nije dovoljna da se odupre unutarnjem naprezanju, što će uzrokovati odlaganje. Slojne ploče PCB -a i rezonantne, temperatura sklopa i produljenje vremena, vjerojatnije će uzrokovati slojevite ploče PCB -a.

Protumjere:

1, odabir osnovnog materijala za odabir što je više moguće kako bi se osigurala vjerodostojnost kvalificiranih materijala, kvaliteta PP materijala višeslojne ploče također je vrlo ključni parametar.

2, treba obratiti pozornost na kontrolu procesa laminiranja, posebno za unutarnji sloj od višeslojne debele bakrene folije. Pod toplinskim šokom, sloj PCB ploče pojavio se u unutarnjem sloju višeslojne ploče, rezultirajući cijelom serijom otpada.

3, kvaliteta teškog bakra. Što je veća gustoća bakrenog sloja u unutarnjoj stjenci rupe, deblji je bakreni sloj, to je jači toplinski udar PCB ploče. I na tiskanu ploču visoke pouzdanosti, proizvodne troškove i niske zahtjeve, kontrola procesa galvanizacije u svakom koraku zahtijeva finu kontrolu.

Kad je ploča s PCB -om u procesu visoke temperature, bakrena folija u rupi se lomi zbog prekomjernog širenja ploče. To je rupa. To je ujedno i preteča stratifikacije koja se očituje pri povećanju stupnja.

Proizvođači tiskanih ploča s određenim uvjetima imaju vlastiti laboratorij za ispitivanje, koji u stvarnom vremenu može promatrati performanse toplinskog šoka njihovih pločica.