Iemesls PCB slāņošana:

(1) Piegādātāja materiāla vai procesa problēmas

(2) Slikta materiāla izvēle un vara virsmas sadalījums

(3) Uzglabāšanas laiks ir pārāk ilgs, pārsniedzot uzglabāšanas laiku, un PCB plāksni ietekmē mitrums

(4) Nepareizs iepakojums vai uzglabāšana, mitrums

Pretpasākumi:

Izvēlieties labu iepakojumu, uzglabāšanai izmantojiet nemainīgas temperatūras un mitruma aprīkojumu. Piemēram, PCB uzticamības testā piegādātājs, kas ir atbildīgs par termiskā stresa testu, par standartu ņem vairāk nekā piecas reizes neslāņošanos un apstiprina to parauga stadijā un katrā masveida ražošanas ciklā, bet vispārējais ražotājs drīkst tikai pieprasīt 5 reizes un apstiprināt to reizi pāris mēnešos. Simulētās montāžas IR tests var arī novērst bojātu izstrādājumu aizplūšanu, kas nepieciešama izcilām PCB rūpnīcām. Turklāt PCB plāksnes Tg temperatūrai jābūt virs 145 ℃, lai tā būtu salīdzinoši droša.

PCB plākšņu pārklājuma slānis

Ultravioletā gaismā fotoiniciators, kas absorbē gaismas enerģiju, tiek sadalīts brīvajos radikāļos, lai ierosinātu monomēru uz fotopolimerizācijas reakciju, veidojot ķermeņa molekulu, kas nešķīst atšķaidītā sārmu šķīdumā. Ja ekspozīcija ir nepietiekama, nepilnīgas polimerizācijas dēļ izstrādes procesā plēves pietūkums kļūst mīksts, kā rezultātā rodas neskaidras līnijas un pat plēves slānis nokrīt, kā rezultātā plēve un varš slikti apvienojas; Ja ekspozīcija ir pārmērīga, tas radīs grūtības attīstīties, kā arī radīs deformāciju un noņemšanu pārklājuma procesā, veidojot infiltrācijas pārklājumu. Tāpēc ir svarīgi kontrolēt ekspozīcijas enerģiju; Vara virsmai pēc apstrādes, tīrīšanas laika nav viegli būt pārāk garai, jo tīrīšanas ūdenī ir arī dažas skābes vielas, lai gan tā saturs ir vājš, bet ietekmi uz vara virsmu nevar uztvert viegli, tai jābūt stingrai saskaņā ar procesa specifikācijām, kas noteiktas tīrīšanas darbībām.

Galvenais iemesls, kāpēc zelta slānis nokrīt no niķeļa slāņa virsmas, ir niķeļa virsmas apstrāde. Niķeļa metāla virsmas aktivitāte ir vāja, un ir grūti iegūt apmierinošus rezultātus. Niķeļa pārklājuma virsma gaisā rada pasivācijas plēvi, ja tā nav pareizi apstrādāta, zelta slānis tiks atdalīts no niķeļa slāņa virsmas. Piemēram, nepareiza aktivizēšana elektriskajā pārklājumā, zelta slānis tiks atdalīts no niķeļa slāņa lobīšanās virsmas. Otrs iemesls ir tas, ka pēc aktivizēšanas tīrīšanas laiks ir pārāk ilgs, kā rezultātā uz niķeļa virsmas veidojas pasivācijas plēves slānis un pēc tam tiek pārklāts ar pārklājumu, neizbēgami radīsies pārklājuma izkrišanas defekti.

PCB plates slāņošanas cēlonis

Iemesls:

PCB shēmas plates pēc siltuma absorbēšanas rada atšķirīgu izplešanās koeficientu starp dažādiem materiāliem un veido iekšējo spriegumu, ja ar sveķiem ar sveķiem, sveķiem un vara folijas nūjas releju nepietiek, lai izturētu iekšējo spriegumu, tas izraisīs atslāņošanos, tas ir galvenais cēlonis. PCB shēmas plates ir slāņainas un rezonējošas, montāžas temperatūra un laika pagarinājums, visticamāk, izraisa slāņveida PCB shēmas plates.

Pretpasākumi:

1, bāzes materiāla izvēle, lai pēc iespējas izvēlētos, lai nodrošinātu kvalificētu materiālu uzticamību, daudzslāņu plātnes PP materiāla kvalitāte ir arī ļoti svarīgs parametrs.

2, jāpievērš uzmanība laminēšanas procesa kontrolei, īpaši biezā vara folijas daudzslāņu iekšējam slānim. Termiskā šoka laikā daudzslāņu plātnes iekšējā slānī parādījās PCB plāksnes slānis, kā rezultātā tika iegūta visa lūžņu partija.

3, smaga vara kvalitāte. Jo labāks vara slāņa blīvums cauruma iekšējā sienā, jo biezāks vara slānis, jo spēcīgāks ir PCB shēmas plates siltuma trieciens. Gan PCB shēmas platei ar augstu uzticamību, ražošanas izmaksām un zemām prasībām, galvanizācijas procesa kontrolei katrā solī nepieciešama smalka kontrole.

Kad PCB plāksne atrodas augstas temperatūras procesā, vara folija caurumā ir salauzta plāksnes pārmērīgas izplešanās dēļ. Tas ir caurums caurumam. Tas ir arī stratifikācijas priekštecis, kas izpaužas, palielinoties pakāpei.

PCB shēmas plates ražotājiem ar nosacījumiem ir sava testēšanas laboratorija, kas reālā laikā var novērot to PCB shēmas plates siltuma trieciena veiktspēju.