Причината за PCB наслояване:

(1) Проблеми с материалите или процеса на доставчика

(2) Лош избор на материал и разпределение на медната повърхност

(3) Времето за съхранение е твърде дълго, надвишава периода на съхранение, а платката от печатни платки е засегната от влага

(4) Неправилно опаковане или съхранение, влага

Противодействие:

Изберете добра опаковка, използвайте за съхранение оборудване с постоянна температура и влажност. Например при теста за надеждност на печатни платки доставчикът, отговарящ за изпитването на термично напрежение, взема повече от 5 пъти нестратификация като стандарт и ще го потвърди в етапа на пробата и всеки цикъл на масово производство, докато общият производител може само изискват 2 пъти и го потвърждават веднъж на няколко месеца. IR тестът на симулиран монтаж също може да предотврати изтичането на дефектни продукти, което е необходимо за отличните фабрики за печатни платки. В допълнение, Tg на печатната платка трябва да бъде над 145 ℃, за да бъде относително безопасна.

Покриващ слой от печатни платки

Под ултравиолетова светлина фотоинициаторът, който поглъща светлинната енергия, се разлага на свободни радикали, за да инициира мономера към реакцията на фотополимеризация, образувайки телесната молекула, неразтворима в разреден алкален разтвор. Когато експозицията е недостатъчна, поради непълна полимеризация, в процеса на развитие, подуването на филма става меко, което води до неясни линии и дори филмовият слой пада, което води до лоша комбинация от филма и медта; Ако експозицията е прекомерна, това ще доведе до трудности при разработването, а също така ще доведе до изкривяване и оголване в процеса на покриване, образувайки инфилтрационно покритие. Така че е важно да се контролира енергията на експозиция; Повърхността на медта след обработка, времето за почистване не е лесно да бъде прекалено дълго, тъй като почистващата вода също съдържа някои киселинни вещества, въпреки че съдържанието й е слабо, но въздействието върху повърхността на медта не може да се приема леко, трябва да бъде строго в съответствие със спецификациите на процеса за времето за почистване.

Основната причина, поради която златният слой пада от повърхността на никеловия слой, е повърхностната обработка на никел. Повърхностната активност на никеловия метал е слаба и е трудно да се получат задоволителни резултати. Повърхността на никеловото покритие е склонна да образува пасивиращ филм във въздуха, ако не е правилно обработен, златният слой ще бъде отделен от повърхността на никеловия слой. Като неправилно активиране в електрическото позлатяване, златният слой ще бъде отделен от повърхността на никеловия слой. Втората причина е, че след активиране времето за почистване е твърде дълго, което води до образуване на пасивиращ филмов слой върху никеловата повърхност и след това преминаване към златисто покритие, неизбежно ще доведе до дефекти при отделянето на покритието.

Причина за наслояване на печатни платки

Причината:

Печатните платки след поглъщане на топлина, произвеждат различен коефициент на разширение между различните материали и образуват вътрешно напрежение, ако смолата със смола, смола и релето от медно фолио не е достатъчно, за да устои на вътрешното напрежение, ще доведе до разслояване, това е основната причина за Печатни платки, наслоени и резонансни, температурата на монтажа и удължаването на времето са по -склонни да причинят наслояване на печатни платки.

Противодействие:

1, изборът на основния материал, за да се избере възможно най -много, за да се гарантира достоверността на квалифицираните материали, качеството на PP материала на многослойната дъска също е много ключов параметър.

2, контрол на процеса на ламиниране, особено за вътрешния слой от дебело многослойно медно фолио, трябва да се обърне внимание. При термичен удар слоят от печатни платки се появи във вътрешния слой на многослойна плоскост, което доведе до цялата партида скрап.

3, качество на тежка мед. Колкото по -добра е плътността на медния слой във вътрешната стена на отвора, толкова по -дебел е медният слой, толкова по -силен е топлинният удар на печатната платка. Както към печатни платки с висока надеждност, производствени разходи и ниски изисквания, контрол на процеса на галванизация всяка стъпка изисква фин контрол.

Когато печатната платка е в процес на висока температура, медното фолио в отвора се счупва поради прекомерното разширяване на платката. Това е дупка. Това е и предшественик на стратификация, която се проявява при увеличаване на степента.

Производителите на печатни платки с условия имат своя собствена лаборатория за изпитване, която може да наблюдава тяхната печатна платка с топлинен удар в реално време.