Lý do của PCB phân lớp:

(1) Các vấn đề về nguyên liệu hoặc quy trình của nhà cung cấp

(2) Lựa chọn vật liệu kém và phân bố bề mặt đồng

(3) Thời gian lưu trữ quá lâu, vượt quá thời hạn lưu trữ và bảng mạch PCB bị ảnh hưởng bởi độ ẩm

(4) Đóng gói hoặc bảo quản không đúng cách, ẩm ướt

Các biện pháp đối phó:

Chọn bao bì tốt, sử dụng thiết bị nhiệt độ và độ ẩm ổn định để bảo quản. Ví dụ, trong thử nghiệm độ tin cậy của PCB, nhà cung cấp phụ trách thử nghiệm ứng suất nhiệt lấy tiêu chuẩn không phân tầng nhiều hơn 5 lần và sẽ xác nhận điều đó trong giai đoạn mẫu và mọi chu kỳ sản xuất hàng loạt, trong khi nhà sản xuất thông thường chỉ có thể yêu cầu 2 lần và xác nhận vài tháng một lần. Thử nghiệm IR của việc lắp đặt mô phỏng cũng có thể ngăn chặn dòng chảy của các sản phẩm lỗi, điều này cần thiết cho các nhà máy PCB xuất sắc. Ngoài ra, Tg của bảng mạch PCB phải trên 145 ℃, để tương đối an toàn.

Lớp mạ bảng PCB

Dưới ánh sáng tia cực tím, chất quang tử hấp thụ năng lượng ánh sáng bị phân hủy thành gốc tự do để bắt đầu phản ứng quang phân tử tạo monome, tạo thành phân tử cơ thể không tan trong dung dịch kiềm loãng. Khi phơi sáng không đủ, do quá trình trùng hợp không hoàn toàn, trong quá trình phát triển, màng phồng trở nên mềm, dẫn đến các đường nét không rõ ràng, thậm chí lớp màng bị rơi ra, dẫn đến sự kết hợp kém giữa màng và đồng; Nếu tiếp xúc quá nhiều sẽ gây khó phát triển, đồng thời tạo ra hiện tượng cong vênh và bong tróc trong quá trình mạ, tạo thành lớp mạ thấm. Vì vậy, điều quan trọng là phải kiểm soát năng lượng tiếp xúc; Bề mặt đồng sau khi gia công, thời gian làm sạch cũng không dễ quá lâu, vì trong nước tẩy rửa còn chứa một số chất axit nhất định, tuy hàm lượng của nó yếu, nhưng tác động lên bề mặt đồng không thể xem nhẹ, cần phải nghiêm ngặt. phù hợp với quy trình kỹ thuật về thời gian cho các hoạt động làm sạch.

Lý do chính khiến lớp vàng rơi ra khỏi bề mặt của lớp niken là do quá trình xử lý bề mặt của niken. Hoạt động bề mặt của kim loại niken kém và khó thu được kết quả như ý. Bề mặt phủ niken dễ sinh ra màng thụ động trong không khí, nếu không được xử lý đúng cách lớp vàng sẽ bị tách khỏi bề mặt lớp niken. Chẳng hạn như kích hoạt không đúng cách trong mạ vàng điện, lớp vàng sẽ bị tách ra khỏi bề mặt bong tróc lớp niken. Nguyên nhân thứ hai là sau khi kích hoạt, thời gian tẩy rửa quá lâu, dẫn đến hình thành lớp màng thụ động trên bề mặt niken, sau đó mới đi mạ vàng, chắc chắn sẽ sinh ra các khuyết tật về bong tróc lớp phủ.

Nguyên nhân phân lớp bảng mạch PCB

Nguyên nhân:

Bo mạch PCB sau khi hấp thụ nhiệt, sinh ra hệ số giãn nở khác nhau giữa các vật liệu khác nhau và hình thành ứng suất bên trong, nếu nhựa thông với nhựa, nhựa và lá đồng dính rơle không đủ sức chống lại ứng suất bên trong sẽ sinh ra hiện tượng tách lớp, đây là nguyên nhân sâu xa dẫn đến Các bảng mạch PCB được phân lớp và cộng hưởng, nhiệt độ của quá trình lắp ráp và thời gian kéo dài, có nhiều khả năng khiến bảng mạch PCB bị phân lớp.

Các biện pháp đối phó:

1, việc lựa chọn vật liệu cơ bản để lựa chọn càng nhiều càng tốt để đảm bảo độ tin cậy của vật liệu đủ tiêu chuẩn, chất lượng của vật liệu PP của bảng nhiều lớp cũng là một thông số rất quan trọng.

2, kiểm soát quá trình cán tại chỗ, đặc biệt là đối với lớp bên trong của nhiều lớp lá đồng dày, nên chú ý đến. Dưới sốc nhiệt, lớp bảng PCB xuất hiện ở lớp bên trong của bảng nhiều lớp, dẫn đến toàn bộ lô phế liệu.

3, chất lượng đồng nặng. Mật độ lớp đồng ở thành trong của lỗ càng tốt, lớp đồng càng dày thì khả năng sốc nhiệt của bảng mạch PCB càng mạnh. Cả bảng mạch PCB có độ tin cậy cao, chi phí sản xuất và yêu cầu thấp, quá trình mạ điện kiểm soát từng bước yêu cầu kiểm soát tốt.

Khi bo mạch PCB ở trong quá trình nhiệt độ cao, lá đồng trong lỗ bị hỏng do sự giãn nở quá mức của bo mạch. Đó là một lỗ hổng. Đây cũng là tiền đề của sự phân tầng, biểu hiện khi mức độ tăng dần.

Các nhà sản xuất bảng mạch PCB có điều kiện có phòng thí nghiệm kiểm tra riêng, có thể quan sát hiệu suất sốc nhiệt bảng mạch PCB của họ trong thời gian thực.