Sebabnya BPA lapisan:

(1) Masalah bahan atau proses pembekal

(2) Pemilihan bahan yang lemah dan pengedaran permukaan tembaga

(3) Waktu penyimpanan terlalu lama, melebihi masa penyimpanan, dan papan PCB terkena kelembapan

(4) Pembungkusan atau penyimpanan, kelembapan yang tidak betul

Tindakan balas:

Pilih pembungkusan yang baik, gunakan peralatan suhu dan kelembapan berterusan untuk penyimpanan. Sebagai contoh, dalam ujian kebolehpercayaan PCB, pembekal yang bertanggungjawab untuk ujian tekanan terma mengambil lebih daripada 5 kali non-stratifikasi sebagai standard dan akan mengesahkannya pada peringkat sampel dan setiap kitaran pengeluaran besar-besaran, sementara pengeluar umum hanya boleh memerlukan 2 kali dan mengesahkannya setiap beberapa bulan. Ujian IR pemasangan simulasi juga dapat mencegah aliran keluar produk yang rosak, yang diperlukan untuk kilang PCB yang sangat baik. Di samping itu, Tg papan PCB mestilah di atas 145 ℃, supaya agak selamat.

Lapisan penyaduran papan PCB

Di bawah sinar ultraviolet, photoinitiator yang menyerap tenaga cahaya diuraikan menjadi radikal bebas untuk memulakan reaksi monomer hingga photopolimerisasi, membentuk molekul badan yang tidak larut dalam larutan alkali cair. Apabila pendedahan tidak mencukupi, kerana pempolimeran yang tidak lengkap, dalam proses pengembangan, pembengkakan filem menjadi lembut, menghasilkan garis yang tidak jelas dan bahkan lapisan filem jatuh, mengakibatkan kombinasi filem dan tembaga yang buruk; Sekiranya pendedahan berlebihan, ia akan menyebabkan kesukaran untuk berkembang, dan juga akan menghasilkan pelengkungan dan pelucutan dalam proses penyaduran, membentuk penyaduran penyusupan. Oleh itu, penting untuk mengawal tenaga pendedahan; Permukaan tembaga setelah diproses, waktu pembersihan tidak mudah terlalu lama, kerana air pembersih juga mengandungi zat-zat berasid tertentu walaupun isinya lemah, tetapi kesan pada permukaan tembaga tidak dapat dipandang ringan, harus dilakukan dengan ketat sesuai dengan spesifikasi proses masa untuk operasi pembersihan.

Sebab utama mengapa lapisan emas jatuh dari permukaan lapisan nikel adalah rawatan permukaan nikel. Kegiatan permukaan logam nikel kurang baik dan sukar untuk mendapatkan hasil yang memuaskan. Permukaan lapisan nikel cenderung menghasilkan filem pasifasi di udara, jika tidak dirawat dengan betul, lapisan emas akan dipisahkan dari permukaan lapisan nikel. Seperti pengaktifan yang tidak betul pada penyaduran emas elektrik, lapisan emas akan terlepas dari permukaan pengelupasan lapisan nikel. Sebab kedua adalah bahawa setelah pengaktifan, waktu pembersihan terlalu lama, yang mengakibatkan pembentukan lapisan filem pasifasi pada permukaan nikel, dan kemudian pergi ke penyaduran emas, pasti akan menghasilkan kecacatan pelapisan lapisan.

Sebab peletakan papan PCB

Sebabnya:

Papan litar PCB setelah menyerap haba, menghasilkan pekali pengembangan yang berbeza antara bahan yang berbeza dan membentuk tegasan dalaman, jika resin dengan resin, resin dan relay stick foil tembaga tidak cukup untuk menahan tekanan dalaman akan menghasilkan pemecahan, ini adalah punca Papan litar PCB berlapis, dan resonan, suhu pemasangan dan lanjutan masa, lebih cenderung menyebabkan papan litar PCB berlapis.

Tindakan balas:

1, pemilihan bahan dasar untuk memilih sebanyak mungkin untuk memastikan kredibiliti bahan yang memenuhi syarat, kualiti bahan PP dari papan multilayer juga merupakan parameter yang sangat penting.

2, kawalan proses laminasi di tempat, terutama untuk lapisan dalam multilayer kerajang tembaga tebal, harus memperhatikan. Di bawah kejutan terma, lapisan papan PCB muncul di lapisan dalam papan multilayer, yang menghasilkan keseluruhan sekerap.

3, kualiti tembaga berat. Semakin baik ketumpatan lapisan tembaga di dinding dalam lubang, semakin tebal lapisan tembaga, semakin kuat kejutan haba papan litar PCB. Baik untuk papan litar PCB yang mempunyai kebolehpercayaan tinggi, kos pengeluaran dan keperluan rendah, kawalan proses penyaduran setiap langkah memerlukan kawalan yang baik.

Semasa papan PCB dalam proses suhu tinggi, kerajang tembaga di dalam lubang pecah kerana pengembangan papan yang berlebihan. Itu lubang lubang. Ini juga merupakan pendahulu stratifikasi, yang dimanifestasikan ketika darjah meningkat.

Pengilang papan litar PCB dengan keadaan mempunyai makmal ujian sendiri, yang dapat melihat prestasi papan litar PCB mereka dari kejutan haba dalam masa nyata.