nedeni PCB katmanlama:

(1) Tedarikçi malzeme veya süreç sorunları

(2) Kötü malzeme seçimi ve bakır yüzey dağılımı

(3) Depolama süresi çok uzun, depolama süresini aşıyor ve PCB kartı nemden etkileniyor

(4) Uygun olmayan paketleme veya depolama, nem

Karşı önlemler:

İyi paketleme seçin, depolama için sabit sıcaklık ve nem ekipmanı kullanın. Örneğin, PCB güvenilirlik testinde, termal stres testinden sorumlu tedarikçi, standart olarak 5 kattan fazla tabakalaşmazlık alır ve bunu numune aşamasında ve seri üretimin her döngüsünde onaylar, oysa genel üretici yalnızca 2 kez gerektirir ve birkaç ayda bir onaylayın. Simüle edilmiş montajın IR testi, mükemmel PCB fabrikaları için gerekli olan kusurlu ürünlerin çıkışını da önleyebilir. Ek olarak, PCB kartının Tg’si, nispeten güvenli olması için 145 ℃’nin üzerinde olmalıdır.

PCB kartı kaplama tabakası

Ultraviyole ışık altında, ışık enerjisini emen fotobaşlatıcı, monomerden fotopolimerizasyon reaksiyonunu başlatmak için serbest radikale ayrışır ve seyreltik alkali çözeltisinde çözünmeyen vücut molekülünü oluşturur. Gelişme sürecinde, tamamlanmamış polimerizasyon nedeniyle maruz kalma yetersiz olduğunda, film şişmesi yumuşar, net olmayan çizgilerle sonuçlanır ve hatta film tabakası düşer, bu da film ve bakırın zayıf kombinasyonuna neden olur; Maruz kalma aşırı ise gelişme zorluğuna neden olur ve ayrıca kaplama işleminde bükülme ve soyulma üreterek sızma kaplaması oluşturur. Bu nedenle maruz kalma enerjisini kontrol etmek önemlidir; İşlemden sonra bakırın yüzeyi, temizleme süresinin çok uzun olması kolay değildir, çünkü temizleme suyu içeriği zayıf olmasına rağmen bazı asidik maddeler içerir, ancak bakırın yüzeyindeki etki hafifçe alınamaz, katı olmalıdır. temizlik işlemleri için zamanın proses özelliklerine uygun olarak.

Altın tabakasının nikel tabakasının yüzeyinden düşmesinin ana nedeni, nikelin yüzey işlemidir. Nikel metalinin yüzey aktivitesi zayıftır ve tatmin edici sonuçlar elde etmek zordur. Nikel kaplama yüzeyi havada pasivasyon filmi üretmeye eğilimlidir, uygun şekilde işlem görmezse altın tabaka nikel tabakası yüzeyinden ayrılacaktır. Elektrik altın kaplamasında yanlış aktivasyon gibi, altın tabaka nikel tabakasının yüzeyinden ayrılacaktır. İkinci neden, aktivasyondan sonra temizleme süresinin çok uzun olması, nikel yüzeyinde pasivasyon film tabakasının oluşmasına neden olması ve ardından altın kaplamaya gitmesi, kaçınılmaz olarak kaplama dökülme kusurları üretecektir.

PCB kartının katmanlanmasının nedeni

Sebep:

PCB devre kartları, ısıyı emdikten sonra, farklı malzemeler arasında farklı genleşme katsayısı üretir ve reçine, reçine ve bakır folyo çubuk röleli reçine, iç strese direnmek için yeterli değilse, delaminasyon üretecekse, iç stres oluşturur. PCB devre kartlarının katmanlı ve rezonans, montaj sıcaklığının ve süresinin uzamasının, PCB devre kartlarının katmanlı olmasına neden olma olasılığı daha yüksektir.

Karşı önlemler:

1, nitelikli malzemelerin güvenilirliğini sağlamak için mümkün olduğunca seçilecek temel malzemenin seçimi, çok katmanlı levhanın PP malzemesinin kalitesi de çok önemli bir parametredir.

2, özellikle kalın bakır folyo çok katmanlı iç tabaka için yerinde laminasyon işlemi kontrolü, dikkat etmelidir. Termal şok altında, çok katmanlı kartın iç katmanında PCB kartı katmanı ortaya çıktı ve bu da tüm hurda yığınına neden oldu.

3, ağır bakır kalitesi. Deliğin iç duvarındaki bakır tabakanın yoğunluğu ne kadar iyi olursa, bakır tabaka o kadar kalın, PCB devre kartının ısı şoku o kadar güçlü olur. Hem yüksek güvenilirlik, üretim maliyeti hem de düşük gereksinimlere sahip PCB devre kartı için, galvanik proses kontrolü her adımda ince kontrol gerektirir.

PCB kartı yüksek sıcaklık sürecindeyken, kartın aşırı genişlemesi nedeniyle delikteki bakır folyo kırılır. Bu bir delik. Bu aynı zamanda derece arttığında ortaya çıkan tabakalaşmanın da habercisidir.

Koşullara sahip PCB devre kartı üreticileri, PCB devre kartının ısı şoku performansını gerçek zamanlı olarak gözlemleyebilen kendi test laboratuvarlarına sahiptir.