Põhjus PCB kihilisus:

(1) Tarnija materjali- või protsessiprobleemid

(2) Halb materjalivalik ja vaskpinna jaotus

(3) Ladustamisaeg on liiga pikk, ületab ladustamisaja ja PCB -plaati mõjutab niiskus

(4) Ebaõige pakend või ladustamine, niiskus

Vastumeetmed:

Valige hea pakend, kasutage ladustamiseks konstantse temperatuuri ja niiskusega seadmeid. Näiteks PCB töökindluse testis võtab termilise pingetesti eest vastutav tarnija standardiks rohkem kui 5 korda kihistumist ja kinnitab seda proovietapis ja igas masstootmise tsüklis, samas kui üldtootja võib nõuda 2 korda ja kinnitada seda iga paari kuu tagant. Simuleeritud paigalduse IR -test võib takistada ka defektsete toodete väljavoolu, mis on vajalik suurepäraste PCB -tehaste jaoks. Lisaks peaks trükkplaadi Tg temperatuur olema üle 145 ℃, et see oleks suhteliselt ohutu.

PCB plaatide kattekiht

Ultraviolettkiirguse mõjul lagundatakse valgusenergiat neelav fotoinitsiaator vabadeks radikaalideks, et käivitada monomeer fotopolümerisatsioonireaktsiooniks, moodustades lahjendatud leelislahuses lahustumatu kehamolekuli. Kui kokkupuude on ebapiisava polümerisatsiooni tõttu ebapiisav, muutub kile turse pehmeks, mille tulemuseks on ebaselged jooned ja isegi kilekiht kukub maha, mille tulemuseks on kile ja vase halb kombinatsioon; Kui kokkupuude on liiga suur, põhjustab see arenemisraskusi, samuti tekitab see plaadistusprotsessis kõverdumist ja eemaldamist, moodustades infiltratsiooniplaadi. Seega on oluline kontrollida kokkupuute energiat; Vase pind pärast töötlemist, puhastusaeg ei ole lihtne olla liiga pikk, sest puhastusvesi sisaldab ka teatud happelisi aineid, kuigi selle sisaldus on nõrk, kuid mõju vase pinnale ei saa kergelt võtta, see peaks olema range vastavalt puhastustööde aja spetsifikatsioonidele.

Peamine põhjus, miks kuldkiht niklikihi pinnalt maha kukub, on nikli pinnatöötlus. Nikkelmetalli pindaktiivsus on nõrk ja rahuldavaid tulemusi on raske saavutada. Nikkelkattepind tekitab õhus passiivkile, kui seda ei töödelda korralikult, eraldatakse kuldkiht niklikihi pinnast. Näiteks ebaõige aktiveerimine elektrilisel katmisel eemaldatakse kuldkiht niklikihi koorimise pinnalt. Teine põhjus on see, et pärast aktiveerimist on puhastusaeg liiga pikk, mille tulemuseks on niklipinnale passiivkilekihi moodustumine ja seejärel kullaga katmine.

Trükkplaadi kihistumise põhjus

Põhjus:

PCB trükkplaadid tekitavad pärast soojuse neelamist erinevate materjalide vahel erinevaid paisumistegureid ja moodustavad sisemise pinge, kui vaigust vaigust, vaigust ja vaskfooliumist releest ei piisa sisemisele pingele vastupanemiseks, tekib see kihistumine, see on PCB trükkplaadid on kihilised ja resonantsed, kokkupaneku temperatuur ja aja pikendamine põhjustavad tõenäolisemalt kihtidena PCB trükkplaate.

Vastumeetmed:

1, alusmaterjali valimine, et valida võimalikult palju, et tagada kvalifitseeritud materjalide usaldusväärsus, on mitmekihilise plaadi PP -materjali kvaliteet ka väga oluline parameeter.

2, lamineerimisprotsessi juhtimine, eriti paksu vaskfooliumi mitmekihilise sisemise kihi puhul, peaks tähelepanu pöörama. Termilise šoki korral tekkis mitmekihilise plaadi sisekihisse PCB -plaadi kiht, mille tulemuseks oli kogu jääkide partii.

3, raske vask kvaliteet. Mida parem on vasekihi tihedus augu siseseinas, seda paksem on vasekiht, seda tugevam on trükkplaadi kuumašokk. Nii kõrge töökindluse, tootmiskulude kui ka madalate nõudmistega trükkplaatide puhul nõuab galvaniseerimisprotsessi juhtimine igal etapil täpset juhtimist.

Kui trükkplaat on kõrgel temperatuuril, puruneb auku vaskfoolium plaadi liigse paisumise tõttu. See on auk auk. See on ka kihistumise eelkäija, mis avaldub astme suurenemisel.

Tingimustega trükkplaatide tootjatel on oma katselabor, mis saab reaalajas jälgida nende trükkplaadi soojusšoki toimivust.