An t-adhbhar PCB layering:

(1) Stuthan solaraiche no duilgheadasan pròiseas

(2) Taghadh droch stuth agus cuairteachadh uachdar copair

(3) Tha an ùine stòraidh ro fhada, a ’dol thairis air an ùine stòraidh, agus tha taiseachd a’ toirt buaidh air bòrd PCB

(4) Pacadh no stòradh neo-iomchaidh, taiseachd

Frith-bhualaidhean:

Tagh pacadh math, cleachd uidheamachd teòthachd agus taiseachd seasmhach airson stòradh. Mar eisimpleir, ann an deuchainn earbsachd PCB, bidh an solaraiche a tha os cionn an deuchainn cuideam teirmeach a ’toirt barrachd air 5 tursan de neo-stratification mar an inbhe agus dearbhaidh e e aig ìre an sampaill agus gach cearcall de chinneasachadh mòr, fhad‘ s nach fhaod an neach-dèanamh coitcheann ach feumach air 2 uair agus dearbhaich e aon uair gach beagan mhìosan. Faodaidh an deuchainn IR de shreap simulaichte cuideachd casg a chuir air às-mhalairt de thoraidhean easbhaidheach, a tha riatanach airson factaraidhean PCB sàr-mhath. A bharrachd air an sin, bu chòir THE Tg de bhòrd PCB a bhith os cionn 145 ℃, gus a bhith an ìre mhath sàbhailte.

Còmhdach plating bòrd PCB

Fo sholas ultraviolet, tha am photoinitiator a ghlacas lùth an t-solais air a lobhadh gu radaigeach an-asgaidh gus am monomer a thòiseachadh gu ath-bhualadh photopolymerization, a ’cruthachadh moileciuil a’ chuirp nach gabh fuasgladh ann am fuasgladh alcaileach caolaichte. Nuair nach eil am foillseachadh gu leòr, mar thoradh air polymerization neo-iomlan, anns a ’phròiseas a tha a’ leasachadh, bidh sèid an fhilm a ’fàs bog, a’ leantainn gu loidhnichean neo-shoilleir agus bidh eadhon an ìre film a ’tuiteam dheth, a’ leantainn gu droch mheasgachadh den fhilm agus copar; Ma tha an nochd cus, bheir e duilgheadas ann a bhith a ’leasachadh, agus bheir e cuideachd blàthachadh agus rùsgadh sa phròiseas plating, a’ cruthachadh plating in-shìoladh. Mar sin tha e cudromach smachd a chumail air lùth an nochdaidh; Chan eil uachdar copar an dèidh a bhith a ’giullachd, ùine glanaidh furasta a bhith ro fhada, oir tha cuid de stuthan searbhagach anns an uisge glanaidh ged a tha an susbaint lag, ach chan urrainnear a’ bhuaidh air uachdar copair a ghabhail gu aotrom, bu chòir a bhith ann an teann. a rèir mion-chomharrachadh pròiseas na h-ùine airson obair glanaidh.

Is e am prìomh adhbhar gu bheil an ìre òir a ’tuiteam bho uachdar còmhdach nicil làimhseachadh uachdar nicil. Tha gnìomhachd uachdar meatailt nicil truagh agus tha e duilich toraidhean riarachail fhaighinn. Tha uachdar còmhdach Nickel dualtach film passivation a thoirt a-mach san adhar, mura tèid a làimhseachadh gu ceart, thèid an còmhdach òir a sgaradh bho uachdar còmhdach nicil. Mar ghnìomhachadh neo-iomchaidh anns an òr-plating dealain, bidh an còmhdach òir air a sgaradh bho uachdar an t-sreath nicil a ’rùsgadh. Is e an dàrna adhbhar, às deidh a ghnìomhachadh, gu bheil an ùine glanaidh ro fhada, agus mar thoradh air an sin thèid còmhdach fiolm passivation a chruthachadh air uachdar nicil, agus an uairsin a dhol gu plating òir, bidh e gu cinnteach a ’toirt a-mach easbhaidhean de bhith a’ rùsgadh còmhdach.

Adhbhar layering bòrd PCB

An adhbhar:

Bidh bùird cuairteachaidh PCB an dèidh teas a ghabhail a-steach, a ’toirt a-mach an co-èifeachd leudachaidh eadar-dhealaichte eadar diofar stuthan agus a’ cruthachadh cuideam a-staigh, mura h-eil roisinn le roisinn, roisinn agus sealaidheachd maide copar gu leòr gus seasamh an aghaidh an cuideam a-staigh a ’toirt a-mach delamination, is e seo bun-adhbhar an Tha bùird cuairteachaidh PCB le sreathan, agus athshondach, teothachd an t-seanaidh agus leudachadh ùine, nas dualtaiche bùird cuairteachaidh PCB a chur ann an sreathan.

Frith-bhualaidhean:

1, taghadh an stuth bunaiteach airson taghadh cho mòr ‘s as urrainn gus dèanamh cinnteach à creideas stuthan barrantaichte, tha càileachd stuth PP a’ bhòrd multilayer cuideachd na phrìomh pharamadair.

Bu chòir 2, smachd pròiseas lamination na àite, gu sònraichte airson an ìre a-staigh de foil copar tiugh multilayer, aire a thoirt. Fo clisgeadh teirmeach, nochd còmhdach bùird PCB anns an ìre a-staigh de bhòrd multilayer, a ’leantainn gu baidse iomlan de sgudal.

3, càileachd copar trom. Mar as fheàrr an dùmhlachd a th ’ann an còmhdach copair ann am balla a-staigh an toll, is ann as tiugh a bhios an còmhdach copair, nas làidire an clisgeadh teas de bhòrd cuairteachaidh PCB. An dà chuid gu bòrd cuairteachaidh PCB le earbsa àrd, cosgais toraidh agus riatanasan ìosal, feumaidh smachd pròiseas electroplating gach ceum smachd ceart.

Nuair a tha am bòrd PCB ann am pròiseas teodhachd àrd, tha am foil copair anns an toll air a bhriseadh air sgàth cus leudachaidh a ’bhùird. Is e sin toll toll. Is e seo cuideachd ro-shealladh srathachaidh, a tha air a nochdadh nuair a tha an ceum ag àrdachadh.

Tha an obair-lann dearbhaidh aca fhèin aig luchd-saothrachaidh bòrd cuairteachaidh PCB le cumhaichean, a chì an coileanadh bòrd cuairteachaidh PCB de chlisgeadh teas ann an àm fìor.