PCB qatlamlanishining sababi

Sababi PCB qatlamlar:

(1) etkazib beruvchining materiali yoki jarayon muammolari

(2) Yomon material tanlash va mis sirt taqsimoti

(3) Saqlash muddati juda uzoq, saqlash muddatidan oshib ketadi va tenglikni kartasi namlikka ta’sir qiladi

(4) Noto’g’ri qadoqlash yoki saqlash, namlik

ipcb

Qarshi choralar:

Yaxshi qadoqlashni tanlang, saqlash uchun doimiy harorat va namlik uskunasidan foydalaning. Masalan, PCB ishonchliligi testida, termal stress sinovi uchun javobgar bo’lgan etkazib beruvchi standart sifatida 5 barobar ko’p bo’lmagan tabaqalanishni oladi va uni namunaviy bosqichda va ommaviy ishlab chiqarishning har bir tsiklida tasdiqlaydi, umumiy ishlab chiqaruvchi esa faqat 2 marta talab qiling va bir necha oyda bir marta tasdiqlang. Simulyatsion o’rnatishning IQ testi, shuningdek, PCB ishlab chiqarish uchun zarur bo’lgan nuqsonli mahsulotlarning chiqib ketishini oldini oladi. Bundan tashqari, PCB kartasining Tg darajasi 145 ℃ dan yuqori bo’lishi kerak, shuning uchun nisbatan xavfsiz bo’ladi.

PCB taxta qoplamali qatlam

Ultrabinafsha nurlar ostida, yorug’lik energiyasini yutadigan fotoinitator erkin radikalga parchalanib, monomerni fotopolimerlanish reaktsiyasini boshlaydi va suyultirilgan gidroksidi eritmasida erimaydigan tana molekulasini hosil qiladi. Ekspozitsiya etarli bo’lmaganda, to’liq bo’lmagan polimerizatsiya tufayli, rivojlanish jarayonida plyonkaning shishishi yumshoq bo’lib qoladi, natijada chiziqlar aniqlanmaydi va hatto plyonka qatlami tushadi, natijada plyonka va misning kombinatsiyasi yomonlashadi; Agar ekspozitsiya haddan tashqari ko’p bo’lsa, u rivojlanishda qiyinchilik tug’diradi, shuningdek, qoplama jarayonida burmalar va yalang’ochliklar hosil qilib, infiltratsion qoplamani hosil qiladi. Shunday qilib, ta’sir qilish energiyasini nazorat qilish muhim; Qayta ishlanganidan keyin misning sirtini tozalash vaqti juda uzoq bo’lishi oson emas, chunki tozalash suvida ham ba’zi kislotali moddalar bor, lekin uning tarkibi zaif bo’lsa -da, lekin mis yuzasiga ta’sirini engil qabul qilib bo’lmaydi. tozalash jarayonlari vaqtining texnik xususiyatlariga muvofiq.

Oltin qatlamining nikel qatlamidan tushishining asosiy sababi – bu nikelni sirtdan tozalashdir. Nikel metallning sirt faolligi past va qoniqarli natijalarga erishish qiyin. Nikel qoplamali sirt havoda passivatsiya plyonkasini ishlab chiqarishga moyil, agar to’g’ri ishlov berilmasa, oltin qatlami nikel qatlami yuzasidan ajralib chiqadi. Oltin qoplamasining noto’g’ri faollashishi kabi, oltin qatlami nikel qatlamining tozalanishi yuzasidan ajralib chiqadi. Ikkinchi sabab, faollashgandan so’ng, tozalash muddati juda uzun bo’lib, natijada nikel yuzasida passivatsiya plyonka qatlami hosil bo’ladi, so’ngra oltin qoplamaga o’tadi, bu muqarrar ravishda qoplamani to’kish nuqsonlarini keltirib chiqaradi.

PCB kartasining qatlamlanishi sabablari

Sabab:

Issiqlikni yutgandan so’ng, tenglikni elektron platalari har xil materiallar orasidagi har xil kengayish koeffitsientini ishlab chiqaradi va ichki stressni hosil qiladi, agar qatron, qatron va mis folga tayoqchali o’rni ichki stressga qarshi turish uchun etarli bo’lmasa, bu delaminatsiyani keltirib chiqaradi, bu uning asosiy sababidir. PCB elektron platalari qatlamli va rezonansli, yig’ilish harorati va vaqtni uzaytirishi, tenglikni platalari qatlamli bo’lishiga olib keladi.

Qarshi choralar:

1, malakali materiallarning ishonchliligini ta’minlash uchun imkon qadar ko’proq tanlash uchun asosiy materialni tanlash, ko’p qatlamli taxtaning PP materialining sifati ham juda muhim parametrdir.

2, laminatsiya jarayonini nazorat qilish, ayniqsa, ko’p qatlamli qalin mis folga ichki qatlami uchun e’tibor berish kerak. Termal zarba ostida ko’p qatlamli taxtaning ichki qatlamida tenglikni taxtasi qatlami paydo bo’ldi, natijada butun chiqindilar partiyasi paydo bo’ldi.

3, og’ir mis sifati. Teshikning ichki devoridagi mis qatlamining zichligi qanchalik yaxshi bo’lsa, mis qatlami qanchalik qalin bo’lsa, PCB elektron kartasining issiqlik zarbasi shunchalik kuchli bo’ladi. Ishonchliligi, ishlab chiqarish tannarxi va past talablarga ega bo’lgan tenglikni platalari uchun har bir bosqichda elektrokaplama jarayonini boshqarish nozik nazoratni talab qiladi.

PCB kartasi yuqori haroratda bo’lganda, taxtaning haddan tashqari kengayishi tufayli teshikdagi mis folga sinadi. Bu teshik. Bu, shuningdek, daraja oshganida namoyon bo’ladigan tabaqalanishning prekursoridir.

Shartli PCB elektron platalari ishlab chiqaruvchilari o’zlarining shaxsiy sinov laboratoriyalariga ega, ular real vaqt rejimida PCB elektron platalarining issiqlik zarbasini ishlashini kuzatishi mumkin.