Giunsa mapugngan ang pagkaguba sa circuit board

Giunsa mapugngan circuit board pag-away


1 、 Ngano nga kinahanglan nga patag ang circuit board?

Sa linya nga awtomatikong pagsulud, kung ang giimprinta nga board dili patag, kini hinungdan sa dili tukma nga pagpahimutang, ang mga sangkap dili masulud sa mga lungag ug sa ibabaw nga mga mounting pad sa board, ug gubaon usab ang awtomatikong pagsulud nga makina. Ang board nga gi-install nga adunay mga sangkap gibawog pagkahuman sa welding, ug ang sangkap nga mga tiil lisud nga putlon nga patag ug hapsay. Ang board dili ma-instalar sa chassis o sa socket sa makina, mao nga nakalisud usab alang sa pabrika sa asembliya nga maengkwentro ang board warping. Karon, ang mga naka-print nga board nakasulod sa panahon sa pag-instalar sa ibabaw ug pag-instalar sa chip, ug ang mga planta sa pagpundok kinahanglan adunay labi ka labi ka estrikto nga mga kinahanglanon alang sa board warping.

2, Standard ug pamaagi sa pagsulay alang sa warpage

Pinauyon sa American ipc-6012 (1996 nga edisyon) <<pag-ila ug Paghingalan sa Pagtudlo alang sa mga matig-a nga giimprinta nga mga board>>, ang labing kadaghan nga gitugotan nga warpage ug pagtuis alang sa mga ibabaw nga naka-print nga print board nga 0.75%, ug 1.5% alang sa ubang mga board. Gipalambo niini ang mga kinahanglanon alang sa ibabaw nga giimprinta nga mga board nga itandi sa ipc-rb-276 (1992 nga edisyon). Karon, ang gitugotan nga warpage sa matag pabrika sa elektronik nga asembliya, kung doble nga panig o multi-layer, 1.6mm ang gibag-on, kasagaran 0.70 ~ 0.75%. Alang sa daghang mga board sa SMT ug BGA, kinahanglan nga 0.5%. Ang pipila nga mga pabrika nga elektronik nagsugyot nga itaas ang sukaranan sa warpage nga 0.3%. Ang pamaagi sa pagsulay sa warpage kinahanglan magsunod sa gb4677.5-84 o ipc-tm-650.2.4.22b. Ibutang ang giimprinta nga board sa gipamatud-an nga plataporma, isulud ang dagum sa pagsulay sa lugar nga adunay labing kadaghan nga warpage, ug bahinon ang diametro sa dagum sa pagsulay sa gitas-on sa kurbado nga ngilit sa giimprinta nga board aron makwenta ang warpage sa giimprinta nga board.

3, Anti-warping plate samtang naghimo

1. Ang laraw sa engineering: pag-amping sa Disenyo sa PCB:

A. Ang paghan-ay sa mga semi nga naayo nga mga habol taliwala sa mga sapaw mahimong simetriko. Pananglitan, ang gibag-on sa taliwala sa mga sapaw 1 ~ 2 ug 5 ~ 6 sa unom nga mga sapaw kinahanglan nga mahiuyon sa gidaghanon sa mga semi nga naayo nga mga habol, kung dili kini dali nga magpanaw pagkahuman sa paglamin.

B. Ang mga produkto sa parehas nga taghatag gamiton alang sa multilayer core board ug semi cured sheet.

C. Ang lugar sa sumbanan sa linya sa ibabaw a ug sa ibabaw nga bahin sa B sa gawas nga sapaw kinahanglan duul kutob sa mahimo. Kung ang ibabaw sa usa ka dako nga tumbaga nga nawong ug ang ibabaw sa B mokuha ra sa pipila ka mga alambre, ang giimprinta nga pisara dali nga madaut pagkahuman sa pag-ukit. Kung ang kalainan sa lugar sa linya taliwala sa duha nga kilid sobra ka daghan, ang pipila nga independente nga grids mahimong madugang sa dili kaayo nga kilid alang sa katimbangan.

2. Pag-uga plate sa wala pa pagbutang sa blangko:

Ang katuyoan sa pagpauga sa tanso nga adunay sulud nga laminate sa wala pa pagbutang og blangko (150 ° C, oras nga 8 ± 2 ka oras) aron matangtang ang kaumog sa plato, hingpit nga lig-onon ang dagta sa plato ug dugang nga tangtangon ang nahabilin nga tensiyon sa plato, nga makatabang aron malikayan ang plate warpage. Karon, daghang mga doble nga panig ug mga multilayer board ang nagsunod pa sa lakang sa pagpauga sa wala pa o pagkahuman sa pagbutang og blangko. Bisan pa, adunay mga eksepsyon sa pipila nga pabrika sa plate. Karon, ang mga regulasyon sa oras sa pagpauga sa mga pabrika sa PCB dili usab magkauyon, gikan sa 4 hangtod 10 ka oras. Girekomenda nga magpili sumala sa grado sa mga giimprinta nga board nga gihimo ug mga kinahanglanon sa kustomer alang sa warpage. Ang parehas nga pamaagi mahimo’g mahimo. Girekomenda nga pa-uga ang pisara pagkahuman sa pagputol. Ang sulud nga sulud mamala usab.

3. Longhitud ug latitude sa semi cured sheet:

Ang pagkaluya ug pagkunhod sa hawla sa semi naayo nga sheet pagkahuman sa lamination managlahi, busa ang lindog ug habol kinahanglan maila sa panahon nga wala’y blangko ug laminasyon. Kung dili, dali kini hinungdan sa warpage sa natapos nga plato pagkahuman sa lamination, ug lisud nga itul-id bisan kung gibutang ang presyur aron mauga ang plato. Daghang mga hinungdan alang sa warpage sa mga multilayer board ang hinungdan sa dili klaro nga longitude ug latitude sa semi cured sheet sa panahon sa lamination.

Giunsa maila ang kalainan sa longitude ug latitude? Ang pagtuyok nga direksyon sa gilukot nga semi cured sheet mao ang direksyon sa wirit, ug ang gilapdon nga direksyon mao ang direksyon sa weft; Alang sa foil foil, ang taas nga kilid naa sa direksyon sa weft, ug ang mubu nga bahin naa sa direksyon sa warp. Kung dili ka sigurado, mahimo nimong susihon ang taghimo o tagahatag.

4. Kahupayan sa tensiyon pagkahuman sa lamination:

Pagkahuman sa init nga pagpadayon ug bugnaw nga pagpadayon, kuhaa ang multilayer board, putla o galingan ang lungag, ug ibutang dayon sa oven sa 150 ℃ sa 4 ka oras, aron hinayhinay nga buhian ang tensiyon sa pisara ug hingpit nga matambalan ang dagta . Kini nga lakang dili mahimong tangtangon.

5. Ang habol kinahanglan nga tul-id sa panahon sa electroplating:

Kung ang 0.4 ~ 0.6mm ultra-manipis nga multilayer board gigamit alang sa plate plate electroplating ug pattern electroplating, buhaton ang espesyal nga mga pinch roller. Pagkahuman sa pag-clamping sa nipis nga mga plato sa paglupad nga bar sa awtomatikong linya nga electroplating, paggamit usa ka bilog nga sungkod aron igsilyo ang mga pinch roller sa tibuuk nga pagpalupad nga bar, aron matul-id ang tanan nga mga plate sa roller, aron ang mga plato nga plato dili maguba. Kung wala kini nga lakang, ang nipis nga plato moliko pagkahuman sa pagkuryente sa usa ka layer nga tumbaga nga 20 o 30 microns, ug lisud kini masulbad.

6. Pagpabugnaw sa plato pagkahuman sa init nga lebel sa hangin:

Kung ang giimprinta nga board gipatubo sa init nga hangin, kini naapektuhan sa taas nga temperatura sa solder bath (mga 250 ℃), ug dayon ibutang kini sa flat marmol o steel plate alang sa natural nga pagpabugnaw, ug ipadala sa post processor alang sa pagpanglimpyo. Maayo kini alang sa anti warping sa board. Aron mapaayo ang sanag sa tingga nga tin nga nawong, gibutang sa pipila nga mga pabrika ang mga plato sa bugnaw nga tubig pagkahuman sa init nga lebel sa hangin, ug gidala kini alang sa post-treatment pagkahuman sa pipila ka segundo. Ang kini nga usa ka kainit ug usa ka bugnaw nga epekto lagmit nga makagawas sa warpage, delamination o pagminus sa pipila ka mga klase nga plate. Ingon kadugangan, ang usa ka air floating bed mahimong ma-install sa mga kagamitan alang sa pagpabugnaw.

7. Pagtambal sa warping plate:

Sa usa ka maayo nga pagdumala nga pabrika, ang 100% nga pag-inspeksyon sa pagkalibang ipatuman sa katapusan nga pag-inspeksyon sa mga giimprinta nga board. Ang tanan nga dili takus nga mga pisara kuhaon, ibutang sa oven, uga sa 150 ℃ ug ilawom sa bug-at nga presyur sa 3 ~ 6 ka oras, ug cool nga natural sa ilawom sa bug-at nga presyur. Pagkahuman kuhaa ang pisara pagkahuman sa pagpahupay sa presyur ug susihon ang kahapdos. Sa kini nga paagi, ang pipila ka mga board mahimong maluwas. Ang pila ka mga tabla kinahanglan nga mamala ug iduot duha o tulo ka beses aron mapatag. Ang pneumatic plate warping ug straightening machine nga girepresenta sa Shanghai Huabao gigamit sa Shanghai Bell aron masulbad ang warpage sa circuit board. Kung ang mga lakang sa proseso nga kontra sa pag-away wala ipatuman, ang pila ka mga board wala’y pulos ug mahimo ra nga mapapas.