Nola prebenitu circuit board okertzen

1 、 Zergatik eskatzen da zirkuitu-plaka oso laua izateko?

Txertatze automatikoko lerroan, inprimatutako arbela laua ez bada, kokapen okerra eragingo du, osagaiak ezin dira sartu taulako zuloetan eta gainazalean muntatzeko kuxinetan eta baita txertatzeko makina automatikoa ere. Osagaiekin instalatutako taula tolestuta dago soldatu ondoren, eta osagaien oinak zailak dira lauak eta txukunak mozteko. Taula ezin da makinan txasisean edo socket-ean instalatu, beraz, oso kezkagarria da muntaia fabrikak taula okertzea. Gaur egun, inprimatutako oholak gainazaleko instalazioaren eta txirbilen instalazioaren garaian sartu dira, eta muntatze-lantegiek gero eta baldintza zorrotzagoak izan behar dituzte taulak okertzeko.

2 war Warpage metodoa estandarra eta probatzeko

Ipc-6012 amerikarraren arabera (1996ko edizioa) <<inprimatutako taula zurrunentzako identifikazio eta errendimendu-zehaztapena>>, gainazalean muntatutako inprimatutako oholentzako deformazio eta distortsio onargarria% 0.75 da eta% 1.5 beste tauletarako. Honek gainazalean muntatutako inprimatutako arbelen eskakizunak hobetzen ditu ipc-rb-276 (1992ko edizioa) aldean. Gaur egun, muntaia elektronikoen fabrika bakoitzaren gezur onargarriak, alde bikoitzekoak edo geruza anitzekoak, 1.6 mm-ko lodiera du, normalean 0.70 ~ 0.75%. SMT eta BGA plaka askorentzat% 0.5 izan behar da. Fabrika elektroniko batzuek gerra-estandarra% 0.3ra igotzea defendatzen dute. Warpage probatzeko metodoak gb4677.5-84 edo ipc-tm-650.2.4.22b betetzen ditu. Jarri inprimatutako taula egiaztatutako plataforman, sartu probako orratza warpage handiena duen tokian eta zatitu test orratzaren diametroa inprimatutako boardaren ertz kurbatuaren luzerarekin inprimatutako boardaren warpage kalkulatzeko.

3 、 Anti warping plaka fabrikazioan zehar

1. Ingeniaritza diseinua: PCB diseinuan neurriak:

A. Geruza artean erdi ondutako orrien antolaketa simetrikoa izango da. Adibidez, sei geruzetako 1 ~ 2 eta 5 ~ 6 geruzen arteko lodiera koherentea izango da erdi ondutako orrien kopuruarekin; bestela, erraz laminatu ondoren okertzen da.

B. Hornitzaile beraren produktuak geruza anitzeko nukleozko tauletarako eta erdi ondutako xafletarako erabiliko dira.

C. Kanpoko geruzaren a eta B gainazaleko lerro-ereduaren eremua ahalik eta hurbilen egongo da. A azalera kobrezko azalera handia bada eta B azalerak hari batzuk hartzen baditu, inprimatutako taula erraz grabatzen da grabatu ondoren. Bi aldeen arteko lerroaren aldea handiegia bada, sareta independente batzuk gehi daitezke alde eskasean oreka lortzeko.

2. Lehortu plaka estali aurretik:

Kobrez jantzitako laminatua lehortu aurretik (150 ° C, denbora 8 ± 2 ordu) plakaren hezetasuna kentzea da, plakako erretxina erabat solidotzea eta plakako hondar-tentsioa ezabatzea, lagungarria dena. plaka okertzea ekiditeko. Gaur egun, alde biko eta geruza anitzeko ohol askok oraindik ere lehortzeko urratsari jarraitzen diote estali aurretik edo ondoren. Hala ere, salbuespenak daude plaka lantegi batzuetan. Gaur egun, PCB fabriken lehortze-arauak ere ez datoz bat, 4 eta 10 ordu bitartekoa. Gomendatzen da ekoiztutako inprimatutako taulen mailaren eta bezeroak warpage-aren eskakizunen arabera erabakitzea. Bi metodoak bideragarriak dira. Ebaki ondoren taula lehortzea gomendatzen da. Barruko plaka ere lehortu beharko da.

3. Xafla erdi onduaren longitudea eta latitudea:

Laminatu ondoren erdi ondutako xaflaren okertzea eta trama uzkurtzea desberdinak dira, beraz, okertzea eta trama bereiztu behar dira estalkian eta laminatzean. Bestela, laminatu ondoren amaitutako plakaren deformazioa eragitea erraza da, eta zaila da zuzentzea nahiz eta presioa plaka lehortzeko egin. Geruza anitzeko taulen okertze arrazoi asko laminazioan erdi ontzen diren xaflen luzera eta latitude argiak direla eta.

Nola bereiztu longitudea eta latitudea? Ijeztutako xafla erdi onduaren ijezketa norabidea okerraren norabidea da, eta zabaleraren norabidea, berriz, trama norabidea; Kobrezko paperean, alde luzea tramaren norabidean dago, eta alde motza okerraren norabidean. Ziur ez bazaude, fabrikatzailearen edo hornitzailearengana jo dezakezu.

4. Estresa arintzea laminatu ondoren:

Prentsa beroa eta hotza sakatu ondoren, atera geruza anitzeko taula, moztu edo birrindu ebakia, eta jarri laban labean 150 at 4 orduz, taulan estresa pixkanaka askatzeko eta erretxina guztiz sendatzeko. . Ezin da urrats hau kendu.

5. Xafla zuzendu egin behar da galbanizazio garaian:

0.4 ~ 0.6 mm-ko geruza anitzeko taula ultra-mehea erabiltzen denean plaken gainazaleko galbanizaziorako eta ereduzko galbanizaziorako, pintxo arrabol bereziak egingo dira. Galvanoplastia automatikoko lineako barra hegalarian plaka meheak estutu ondoren, erabili hagatxo biribil bat pintxo arrabolak barra hegalari osoan kordatzeko, arrabolaren plaka guztiak zuzendu ahal izateko, plaka estaliak deformatu ez daitezen. Neurri hori gabe, plaka mehea okertu egingo da 20 edo 30 mikroko kobrezko geruza galbanizatu ondoren, eta zaila da konpontzea.

6. Plaka hoztea aire beroa berdindu ondoren:

Inprimatutako taula aire beroarekin berdinduta dagoenean, soldadura bainuko tenperatura altuak eragiten du (250 about inguru), eta gero marmolezko edo altzairuzko xafla lauaren gainean jarriko da hozte naturala lortzeko eta postprozesadorera bidaliko da. garbiketarako. Hau ona da taularen kontrako deformaziorako. Berunezko eztainuaren gainazalaren distira hobetzeko asmoz, lantegi batzuek plakak ur hotzetan jartzen dituzte aire beroa berdindu eta berehala, eta segundo batzuk igaro ondoren ateratzen dituzte tratamendurako. Litekeena da bero eta hotz eragin batek plaka mota batzuetan deformazioa, deslaminazioa edo bulba sortzea. Gainera, aire ohe flotatzailea instalatu daiteke ekipamenduan hozteko.

7. Plaka deformatzaileen tratamendua:

Ondo kudeatutako fabrika batean, inprimatutako taulen azken ikuskapenean% 100 lautasuneko ikuskapena egingo da. Kalifikatu gabeko taula guztiak jaso, labean sartu, 150 at-tan lehortu eta presio handian 3 ~ 6 orduz eta naturalki hoztuko dira presio handian. Ondoren, atera taula presio arindu ondoren eta egiaztatu lautasuna. Horrela, zenbait taula gorde daitezke. Taula batzuk lehortu behar dira eta birritan edo hiru aldiz sakatu berdindu ahal izateko. Shanghai Huabaok irudikatzen duen plaka pneumatikoa okertzeko eta zuzentzeko makina Shanghai Bell-ek erabili du zirkuitu-plakaren warpage konpontzeko. Aurreko okertze prozesuaren neurriak ez badira gauzatzen, batzorde batzuek ez dute ezertarako balio eta soilik desegin daitezke.