Hur man förhindrar Kretskortet varpning

1, Varför måste kretskortet vara väldigt plant

På den automatiska införingslinjen, om det tryckta kortet inte är plant, kommer det att orsaka felaktig positionering, komponenter kan inte sättas in i hålen och ytmonteringsdynorna på brädet och till och med skada den automatiska isättningsmaskinen. Skivan installerad med komponenter är böjd efter svetsning, och komponentfötterna är svåra att skära platt och snyggt. Kortet kan inte installeras på chassit eller uttaget i maskinen, så det är också mycket besvärligt för monteringsfabriken att stöta på brädans vridning. För närvarande har tryckta brädor gått in i en tid med ytinstallation och chipinstallation, och monteringsanläggningar måste ha mer och mer strikta krav på brädformning.

2, Standard och testmetod för warpage

Enligt den amerikanska ipc-6012 (1996-utgåvan) <<identifierings- och prestandaspecifikation för styva tryckta skivor>> är den högsta tillåtna vridningen och distorsionen för ytmonterade tryckta brädor 0.75% och 1.5% för andra skivor. Detta förbättrar kraven på ytmonterade tryckta brädor jämfört med ipc-rb-276 (upplaga 1992). För närvarande är den tillåtna vridningen av varje elektronisk monteringsfabrik, oavsett om den är dubbelsidig eller flerskiktad, 1.6 mm tjock, vanligtvis 0.70 ~ 0.75%. För många SMT- och BGA -brädor krävs 0.5%. Vissa elektroniska fabriker förespråkar att höja standarden för warpage till 0.3%. Metoden för att testa warpage ska överensstämma med gb4677.5-84 eller ipc-tm-650.2.4.22b. Sätt den tryckta tavlan på den verifierade plattformen, sätt in testnålen på platsen med den största vridningen och dela testnålens diameter med längden på den krökta kanten på den tryckta tavlan för att beräkna varvningen på den tryckta tavlan.

3, Anti -vridplatta under tillverkning

1. Teknisk design: försiktighetsåtgärder vid PCB -design:

A. Arrangemanget av halvhärdade ark mellan skikten ska vara symmetriskt. Till exempel ska tjockleken mellan skikten 1 ~ 2 och 5 ~ 6 av sex lager överensstämma med antalet halvhärdade ark, annars är det lätt att vrida sig efter laminering.

B. Produkterna från samma leverantör ska användas för flerlagerskärna och halvhärdad plåt.

C. Linjemönstret på ytan a och ytan B på det yttre lagret ska vara så nära som möjligt. Om yta a är en stor kopparyta och yta B bara tar några ledningar är det tryckta kortet lätt att vrida sig efter etsning. Om skillnaden mellan linjerna mellan de två sidorna är för stor kan några oberoende rutnät läggas till på den glesa sidan för balans.

2. Torkplatta före blankning:

Syftet med att torka det kopparklädda laminatet före blankning (150 ° C, tid 8 ± 2 timmar) är att ta bort fukten i plattan, fullständigt stelna hartset i plattan och ytterligare eliminera restspänningen i plattan, vilket är till hjälp för att förhindra plattskivor. För närvarande håller många dubbelsidiga och flerskiktsskivor fortfarande torkningssteget före eller efter blankning. Det finns dock undantag i vissa plattfabriker. För närvarande är reglerna för torkningstid för PCB -fabriker också inkonsekventa, från 4 till 10 timmar. Det rekommenderas att bestämma utifrån kvaliteten på de tryckta brädorna och kundens krav på varpning. Båda metoderna är genomförbara. Det rekommenderas att torka brädet efter skärning. Den inre plattan ska också torkas.

3. Longitud och latitud för halvhärdat ark:

Varp och inslagskrympning av halvhärdat ark efter laminering är olika, så varp och inslag måste särskiljas under blankning och laminering. I annat fall är det lätt att orsaka vridning av den färdiga plattan efter laminering, och det är svårt att korrigera även om trycket appliceras för att torka plattan. Många anledningar till att flerskiktsbrädor vrider sig orsakas av den otydliga longitud och latitud för halvhärdade ark under laminering.

Hur skiljer man mellan longitud och latitud? Rullningsriktningen för det valsade halvhärdade arket är varpriktningen och breddriktningen är väftriktningen; För kopparfolie är långsidan i väftriktningen och kortsidan i varpriktningen. Om du är osäker kan du kontakta tillverkaren eller leverantören.

4. Stressavlastning efter laminering:

Efter varmpressning och kallpressning, ta ut flerskiktsskivan, skär eller fräsa av burren och placera den sedan platt i ugnen vid 150 ℃ i 4 timmar, för att gradvis släppa på spänningen i brädan och helt härda hartset . Detta steg kan inte utelämnas.

5. Arket måste räta ut under galvanisering:

När 0.4 ~ 0.6 mm ultratunt flerskiktsskiva används för galvanisering av plattytan och galvanisering av mönster, ska speciella nypvalsar tillverkas. Efter att du har klämt fast tunna plattor på den svävande stången på den automatiska galvaniseringslinjen, använd en rund stav för att snodda nyprullarna på hela svärdet för att räta ut alla plattorna på rullen så att de pläterade plattorna inte deformeras. Utan denna åtgärd kommer den tunna plattan att böja sig efter galvanisering av ett kopparskikt på 20 eller 30 mikron, och det är svårt att åtgärda.

6. Kylning av plattan efter varmluftsutjämning:

När det tryckta brädet jämnas ut med varm luft påverkas det av lödbadets höga temperatur (cirka 250 ℃), och sedan ska det placeras på den platta marmor- eller stålplattan för naturlig kylning och skickas till efterprocessorn för rengöring. Detta är bra för brädans anti -vridning. För att öka ljusstyrkan på blytennytan lägger vissa fabriker plattorna i kallt vatten omedelbart efter hetluftsutjämning och tar ut dem för efterbehandling efter några sekunder. Den här värmen och den kalla påverkan kommer sannolikt att ge upphov till varpning, delaminering eller blåsbildning på vissa typer av plattor. Dessutom kan en flytande säng installeras på utrustningen för kylning.

7. Behandling av vridplatta:

I en välskött fabrik kommer 100% planhetskontroll att utföras under den slutliga inspektionen av tryckta brädor. Alla okvalificerade brädor plockas ut, sätts in i ugnen, torkas vid 150 ℃ och under hårt tryck i 3 ~ 6 timmar och kyls naturligt under hårt tryck. Ta sedan ut brädet efter tryckavlastning och kontrollera planheten. På så sätt kan vissa kort sparas. Vissa brädor måste torkas och pressas två eller tre gånger för att jämnas. Den pneumatiska plattformens vridnings- och uträtningsmaskin representerad av Shanghai Huabao har använts av Shanghai Bell för att avhjälpa kretskortets varv. Om ovanstående åtgärder mot förvrängning inte genomförs är vissa brädor värdelösa och kan bara skrotas.