Paano maiwasan circuit board warping

1 、 Bakit kinakailangan na maging flat ang circuit board

Sa linya ng awtomatikong pagpasok, kung ang naka-print na board ay hindi flat, magdudulot ito ng hindi tumpak na pagpoposisyon, ang mga sangkap ay hindi maaaring ipasok sa mga butas at ibabaw na mga mounting pad ng board, at kahit na mapinsala ang awtomatikong pagpasok ng makina. Ang board na naka-install na may mga sangkap ay baluktot pagkatapos ng hinang, at ang mga bahagi ng paa ay mahirap i-cut flat at maayos. Ang board ay hindi mai-install sa chassis o sa socket sa makina, kaya napakahirap din para sa factory factory na makasalubong ang warping board. Sa kasalukuyan, ang mga naka-print na board ay pumasok sa panahon ng pag-install sa ibabaw at pag-install ng maliit na tilad, at ang mga halaman ng pagpupulong ay dapat magkaroon ng higit at mas mahigpit na mga kinakailangan para sa board warping.

2, Pamantayan at pamamaraan ng pagsubok para sa warpage

Ayon sa American ipc-6012 (1996 edition) <<pagkakakilanlan at Pagtutukoy ng Pagganap para sa mga matigas na naka-print na board>>, ang maximum na pinapayagan na warpage at pagbaluktot para sa mga naka-mount na naka-print na board ay 0.75%, at 1.5% para sa iba pang mga board. Pinapabuti nito ang mga kinakailangan para sa naka-mount sa itaas na naka-print na mga board kumpara sa ipc-rb-276 (1992 edition). Sa kasalukuyan, ang pinapayagan na warpage ng bawat pabrika ng elektronikong pagpupulong, alinman sa dobleng panig o multi-layer, ay 1.6mm makapal, karaniwang 0.70 ~ 0.75%. Para sa maraming mga board ng SMT at BGA, kinakailangan na maging 0.5%. Ang ilang mga elektronikong pabrika ay nagtataguyod na itaas ang pamantayan ng warpage sa 0.3%. Ang pamamaraan ng pagsubok sa warpage ay dapat sumunod sa gb4677.5-84 o ipc-tm-650.2.4.22b. Ilagay ang naka-print na board sa na-verify na platform, ipasok ang test needle sa lugar na may pinakamalaking warpage, at hatiin ang diameter ng needle ng pagsubok sa haba ng hubog na gilid ng naka-print na board upang makalkula ang warpage ng naka-print na board.

3, Anti warping plate habang gumagawa

1. Disenyo ng engineering: pag-iingat sa Disenyo ng PCB:

A. Ang pag-aayos ng mga semi cured sheet sa pagitan ng mga layer ay dapat na simetriko. Halimbawa, ang kapal sa pagitan ng mga layer na 1 ~ 2 at 5 ~ 6 ng anim na mga layer ay dapat na naaayon sa bilang ng mga semi cured sheet, kung hindi man madali itong kumiwal pagkatapos ng paglalamina.

B. Ang mga produkto ng parehong tagapagtustos ay dapat gamitin para sa multilayer core board at semi cured sheet.

C. Ang lugar ng pattern ng linya sa ibabaw a at ibabaw B ng panlabas na layer ay dapat na malapit hangga’t maaari. Kung ang ibabaw a ay isang malaking ibabaw ng tanso at ang ibabaw ng B ay tumatagal lamang ng ilang mga wire, ang naka-print na board ay madaling kumiwal pagkatapos ng pag-ukit. Kung ang pagkakaiba ng lugar ng linya sa pagitan ng dalawang panig ay masyadong malaki, ang ilang mga independiyenteng grids ay maaaring idagdag sa kalat-kalat na gilid para sa balanse.

2. Pagpapatuyo ng plato bago blangko:

Ang layunin ng pagpapatayo ng tanso na nakasuot ng nakalamina bago blangko (150 ° C, oras 8 ± 2 oras) ay upang alisin ang kahalumigmigan sa plato, ganap na patatagin ang dagta sa plato at karagdagang alisin ang natitirang stress sa plato, na kapaki-pakinabang upang maiwasan ang plate warpage. Sa kasalukuyan, maraming mga dobleng panig at mga board ng multilayer ay sumunod pa rin sa hakbang ng pagpapatayo bago o pagkatapos ng blangko. Gayunpaman, may mga pagbubukod sa ilang mga pabrika ng plate. Sa kasalukuyan, ang mga regulasyon sa oras ng pagpapatayo ng mga pabrika ng PCB ay hindi rin naaayon, mula 4 hanggang 10 na oras. Inirerekumenda na magpasya ayon sa antas ng mga naka-print na board na ginawa at mga kinakailangan ng customer para sa warpage. Magagawa ang parehong pamamaraan. Inirerekumenda na matuyo ang board pagkatapos ng paggupit. Ang panloob na plato ay dapat ding matuyo.

3. Longhitud at latitude ng semi cured sheet:

Ang warp at weft shrinkage ng semi cured sheet pagkatapos ng lamination ay magkakaiba, kaya ang warp at weft ay dapat na makilala sa panahon ng pag-blangko at paglalamina. Kung hindi man, madaling maging sanhi ng warpage ng natapos na plato pagkatapos ng nakalamina, at mahirap iwasto kahit na mailapat ang presyon upang matuyo ang plato. Maraming mga kadahilanan para sa warpage ng mga multilayer board ay sanhi ng hindi malinaw na longitude at latitude ng semi cured sheet habang nakalamina.

Paano makilala ang pagitan ng longitude at latitude? Ang gumulong na direksyon ng pinagsama na semi cured sheet ay ang direksyon ng warp, at ang lapad na direksyon ay ang direksyon ng weft; Para sa tanso foil, ang mahabang bahagi ay nasa direksyon ng weft, at ang maikling bahagi ay nasa direksyon ng warp. Kung hindi ka sigurado, maaari kang mag-check sa tagagawa o tagatustos.

4. Ang kaluwagan sa pagkapagod pagkatapos ng paglalamina:

Pagkatapos ng mainit na pagpindot at malamig na pagpindot, ilabas ang multilayer board, gupitin o gilingan ang burr, at pagkatapos ay ilagay ito sa oven sa 150 ℃ sa loob ng 4 na oras, upang dahan-dahang mailabas ang stress sa board at ganap na gamutin ang dagta . Ang hakbang na ito ay hindi maaaring alisin.

5. Ang sheet ay kailangang maituwid sa panahon ng electroplating:

Kapag ang 0.4 ~ 0.6mm ultra-manipis na multilayer board ay ginagamit para sa plate ibabaw electroplating at pattern electroplating, mga espesyal na pinch roller ay gagawin. Matapos i-clamping ang mga manipis na plato sa lumilipad na bar sa awtomatikong linya ng electroplating, gumamit ng isang bilog na tungkod upang i-string ang mga pinch roller sa buong lumilipad na bar, upang maituwid ang lahat ng mga plato sa roller, upang ang mga nakabalot na plato ay hindi magpapangit. Kung wala ang panukalang ito, ang manipis na plato ay yumuko pagkatapos electroplating isang tanso layer ng 20 o 30 microns, at mahirap na malunasan.

6. Paglamig ng plato pagkatapos ng mainit na leveling ng hangin:

Kapag ang naka-print na board ay na-level ng mainit na hangin, naaapektuhan ito ng mataas na temperatura ng solder bath (mga 250 ℃), at pagkatapos ay mailalagay ito sa flat marmol o bakal na plato para sa natural na paglamig, at ipadala sa post processor para sa paglilinis. Mabuti ito para sa anti warping ng board. Upang mapagbuti ang ningning ng ibabaw ng tingga ng tingga, inilagay kaagad ng ilang mga pabrika sa malamig na tubig pagkatapos ng pag-level ng mainit na hangin, at ilabas ito para sa paggamot pagkatapos ng ilang segundo. Ang isang init at isang malamig na epekto na ito ay malamang na makagawa ng warpage, delamination o pamamaga sa ilang mga uri ng plate. Bilang karagdagan, ang isang air floating bed ay maaaring mai-install sa kagamitan para sa paglamig.

7. Paggamot ng warping plate:

Sa isang mahusay na pinamamahalaang pabrika, 100% pagsisiyasat sa flatness ay isinasagawa sa panahon ng huling inspeksyon ng mga naka-print na board. Ang lahat ng hindi kwalipikadong mga board ay kukuha, ilalagay sa oven, tuyo sa 150 ℃ at sa ilalim ng mabibigat na presyon ng 3 ~ 6 na oras, at natural na pinalamig sa ilalim ng mabibigat na presyon. Pagkatapos ay ilabas ang board pagkatapos ng lunas sa presyon at suriin ang kabag. Sa ganitong paraan, maaaring mai-save ang ilang mga board. Ang ilang mga board ay kailangang tuyo at pinindot ng dalawang beses o tatlong beses upang ma-leveled. Ang pneumatic plate warping at straightening machine na kinatawan ng Shanghai Huabao ay ginamit ng Shanghai Bell upang malunasan ang warpage ng circuit board. Kung ang mga hakbang sa proseso ng anti warping sa itaas ay hindi ipinatupad, ang ilang mga board ay walang silbi at maaari lamang i-scrapped.