कैसे बचाना है सर्किट बोर्ड मुड़ने

1、 सर्किट बोर्ड का बहुत सपाट होना क्यों आवश्यक है

स्वचालित सम्मिलन लाइन पर, यदि मुद्रित बोर्ड सपाट नहीं है, तो यह गलत स्थिति का कारण होगा, घटकों को बोर्ड के छेद और सतह बढ़ते पैड में नहीं डाला जा सकता है, और यहां तक ​​कि स्वचालित सम्मिलन मशीन को भी नुकसान पहुंचा सकता है। घटकों के साथ स्थापित बोर्ड वेल्डिंग के बाद मुड़ा हुआ है, और घटक पैरों को सपाट और साफ-सुथरा काटना मुश्किल है। बोर्ड को चेसिस या मशीन में सॉकेट पर स्थापित नहीं किया जा सकता है, इसलिए असेंबली फैक्ट्री के लिए बोर्ड के वारिंग का सामना करना भी बहुत परेशानी भरा होता है। वर्तमान में, मुद्रित बोर्ड सतह की स्थापना और चिप स्थापना के युग में प्रवेश कर चुके हैं, और विधानसभा संयंत्रों में बोर्ड वारपिंग के लिए अधिक से अधिक सख्त आवश्यकताएं होनी चाहिए।

2、 युद्धपोत के लिए मानक और परीक्षण विधि

अमेरिकी आईपीसी -6012 (1996 संस्करण) << कठोर मुद्रित बोर्डों के लिए पहचान और प्रदर्शन विशिष्टता>> के अनुसार, सतह पर लगे मुद्रित बोर्डों के लिए अधिकतम स्वीकार्य वारपेज और विरूपण 0.75% और अन्य बोर्डों के लिए 1.5% है। यह आईपीसी-आरबी-276 (1992 संस्करण) की तुलना में सतह पर लगे मुद्रित बोर्डों की आवश्यकताओं में सुधार करता है। वर्तमान में, प्रत्येक इलेक्ट्रॉनिक असेंबली फैक्ट्री का स्वीकार्य वारपेज, चाहे दो तरफा हो या बहु-परत, 1.6 मिमी मोटा है, आमतौर पर 0.70 ~ 0.75%। कई SMT और BGA बोर्डों के लिए, यह 0.5% होना आवश्यक है। कुछ इलेक्ट्रॉनिक कारखाने युद्ध पृष्ठ के मानक को 0.3% तक बढ़ाने की वकालत कर रहे हैं। वारपेज के परीक्षण की विधि gb4677.5-84 या ipc-tm-650.2.4.22b का अनुपालन करेगी। मुद्रित बोर्ड को सत्यापित प्लेटफ़ॉर्म पर रखें, सबसे बड़े वारपेज वाले स्थान पर परीक्षण सुई डालें, और मुद्रित बोर्ड के वारपेज की गणना करने के लिए परीक्षण सुई के व्यास को मुद्रित बोर्ड के घुमावदार किनारे की लंबाई से विभाजित करें।

3、 निर्माण के दौरान एंटी वारपिंग प्लेट

1. इंजीनियरिंग डिजाइन: पीसीबी डिजाइन में सावधानियां:

A. परतों के बीच अर्ध-क्योर्ड शीट की व्यवस्था सममित होगी। उदाहरण के लिए, छह परतों की परतों 1 ~ 2 और 5 ~ 6 के बीच की मोटाई अर्ध-क्योर शीट की संख्या के अनुरूप होगी, अन्यथा लेमिनेशन के बाद इसे ताना देना आसान है।

बी. एक ही आपूर्तिकर्ता के उत्पादों का उपयोग मल्टीलेयर कोर बोर्ड और सेमी क्योर्ड शीट के लिए किया जाएगा।

सी. बाहरी परत की सतह ए और सतह बी पर लाइन पैटर्न का क्षेत्र जितना संभव हो उतना करीब होगा। यदि सतह a एक बड़ी तांबे की सतह है और सतह B केवल कुछ तार लेती है, तो मुद्रित बोर्ड को नक़्क़ाशी के बाद ताना देना आसान होता है। यदि दोनों पक्षों के बीच रेखा क्षेत्र का अंतर बहुत बड़ा है, तो संतुलन के लिए विरल पक्ष पर कुछ स्वतंत्र ग्रिड जोड़े जा सकते हैं।

2. खाली करने से पहले प्लेट सुखाने:

ब्लैंकिंग से पहले कॉपर क्लैड लैमिनेट को सुखाने का उद्देश्य (150 ° C, समय 8 ± 2 घंटे) प्लेट में नमी को दूर करना, प्लेट में राल को पूरी तरह से जमना और प्लेट में अवशिष्ट तनाव को खत्म करना है, जो सहायक है प्लेट वारपेज को रोकने के लिए। वर्तमान में, कई दो तरफा और बहुपरत बोर्ड अभी भी खाली करने से पहले या बाद में सुखाने के चरण का पालन करते हैं। हालांकि, कुछ प्लेट कारखानों में अपवाद हैं। वर्तमान में, पीसीबी कारखानों के सुखाने के समय के नियम भी असंगत हैं, जो 4 से 10 घंटे तक हैं। उत्पादित मुद्रित बोर्डों के ग्रेड और वारपेज के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार निर्णय लेने की सिफारिश की जाती है। दोनों तरीके व्यवहार्य हैं। काटने के बाद बोर्ड को सुखाने की सिफारिश की जाती है। भीतरी प्लेट को भी सुखाना चाहिए।

3. अर्द्ध उपचारित शीट का देशांतर और अक्षांश:

लेमिनेशन के बाद सेमी क्योर शीट का ताना और बाना सिकुड़न अलग-अलग होता है, इसलिए ब्लैंकिंग और लेमिनेशन के दौरान ताना और बाने को अलग करना चाहिए। अन्यथा, लेमिनेशन के बाद तैयार प्लेट के वारपेज का कारण बनना आसान है, और प्लेट को सुखाने के लिए दबाव डालने पर भी इसे ठीक करना मुश्किल है। बहुपरत बोर्डों के ताना-बाना के कई कारण लेमिनेशन के दौरान अस्पष्ट देशांतर और अर्ध-क्योर्ड शीट्स के अक्षांश के कारण होते हैं।

देशांतर और अक्षांश के बीच अंतर कैसे करें? लुढ़का हुआ अर्ध-क्योर शीट की रोलिंग दिशा ताना दिशा है, और चौड़ाई दिशा बाने की दिशा है; तांबे की पन्नी के लिए, लंबा पक्ष बाने की दिशा में है, और छोटा पक्ष ताना दिशा में है। यदि आप निश्चित नहीं हैं, तो आप निर्माता या आपूर्तिकर्ता से जांच कर सकते हैं।

4. लेमिनेशन के बाद तनाव से राहत:

गर्म दबाने और ठंडे दबाने के बाद, बहुपरत बोर्ड को बाहर निकालें, गड़गड़ाहट को काटें या मिलें, और फिर इसे ओवन में 150 घंटे के लिए 4 ℃ पर सपाट रखें, ताकि धीरे-धीरे बोर्ड में तनाव को दूर किया जा सके और राल को पूरी तरह से ठीक किया जा सके। . इस कदम को छोड़ा नहीं जा सकता।

5. इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान शीट को सीधा किया जाना चाहिए:

जब प्लेट सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पैटर्न इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए 0.4 ~ 0.6 मिमी अल्ट्रा-पतली बहुपरत बोर्ड का उपयोग किया जाता है, तो विशेष चुटकी रोलर्स बनाए जाएंगे। स्वचालित इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन पर फ्लाइंग बार पर पतली प्लेटों को क्लैंप करने के बाद, पूरे फ्लाइंग बार पर पिंच रोलर्स को स्ट्रिंग करने के लिए एक गोल रॉड का उपयोग करें, ताकि रोलर पर सभी प्लेटों को सीधा किया जा सके, ताकि प्लेटेड प्लेट ख़राब न हों। इस उपाय के बिना, पतली प्लेट 20 या 30 माइक्रोन की तांबे की परत को इलेक्ट्रोप्लेट करने के बाद झुक जाएगी, और इसे ठीक करना मुश्किल है।

6. गर्म हवा समतल करने के बाद प्लेट का ठंडा होना:

जब मुद्रित बोर्ड को गर्म हवा से समतल किया जाता है, तो यह सोल्डर बाथ (लगभग 250 ℃) के उच्च तापमान से प्रभावित होता है, और फिर इसे प्राकृतिक शीतलन के लिए सपाट संगमरमर या स्टील प्लेट पर रखा जाएगा, और पोस्ट प्रोसेसर को भेजा जाएगा। सफाई के लिए। यह बोर्ड के एंटी वॉरपिंग के लिए अच्छा है। लेड टिन की सतह की चमक बढ़ाने के लिए, कुछ कारखाने गर्म हवा को समतल करने के तुरंत बाद प्लेटों को ठंडे पानी में डाल देते हैं, और कुछ सेकंड के बाद उन्हें पोस्ट-ट्रीटमेंट के लिए बाहर निकाल देते हैं। यह एक गर्मी और एक ठंडा प्रभाव कुछ प्रकार की प्लेटों पर वारपेज, प्रदूषण या ब्लिस्टरिंग उत्पन्न करने की संभावना है। इसके अलावा, कूलिंग के लिए उपकरण पर एक एयर फ्लोटिंग बेड लगाया जा सकता है।

7. वारपिंग प्लेट का उपचार:

एक अच्छी तरह से प्रबंधित कारखाने में, मुद्रित बोर्डों के अंतिम निरीक्षण के दौरान 100% समतलता निरीक्षण किया जाएगा। सभी अयोग्य बोर्डों को बाहर निकाला जाएगा, ओवन में डाल दिया जाएगा, 150 ℃ पर सुखाया जाएगा और 3 ~ 6 घंटे के लिए भारी दबाव में, और भारी दबाव में स्वाभाविक रूप से ठंडा किया जाएगा। फिर प्रेशर रिलीफ होने के बाद बोर्ड को बाहर निकालें और फ्लैटनेस चैक करें। इस तरह, कुछ बोर्डों को बचाया जा सकता है। कुछ बोर्डों को समतल करने के लिए सूखने और दो या तीन बार दबाने की आवश्यकता होती है। शंघाई हुआबाओ द्वारा प्रस्तुत न्यूमेटिक प्लेट वारपिंग और स्ट्रेटनिंग मशीन का उपयोग शंघाई बेल द्वारा सर्किट बोर्ड के वारपेज को ठीक करने के लिए किया गया है। यदि उपरोक्त युद्धरोधी प्रक्रिया उपायों को लागू नहीं किया जाता है, तो कुछ बोर्ड बेकार हैं और केवल उन्हें ही हटाया जा सकता है।