Mokhoa oa ho thibela boto ea potoloho ntoa

1, Hobaneng ha boto ea potoloho e lokela ho ba bataletse

Molemong oa ho kenya mochini o ikemetseng, haeba boto e hatisitsoeng e sa bataletse, e tla baka boemo bo sa nepahalang, likarolo li ke ke tsa kenngoa ka mekoting le mekatong e holimo ea boto, esita le ho senya mochini o kenang o iketsang. Boto e kentsoeng ka likarolo e kobehile kamora ho tjheseletsa, ‘me maoto a motsoako a thata ho khaola a bataletse ebile a le makhethe. Boto e ke ke ea kengoa chassis kapa socket mochineng, ka hona ho thata hape hore feme ea kopano e kopane le boto e khelohang. Hajoale, liboto tse hatisitsoeng li kene mehleng ea ho hlongoa ka holim’a metsi le ho kenya chip, ‘me lijalo tsa kopano li tlameha ho ba le litlhoko tse thata le ho feta bakeng sa ho phunya boto.

2, Standard le teko mokhoa bakeng warpage

Ho latela American ipc-6012 (khatiso ea 1996) Sena se ntlafatsa litlhoko tsa liboto tse hatisitsoeng tse holim’a metsi ha li bapisoa le ipc-rb-0.75 (khatiso ea 1.5). Hajoale, leqephe le lumelloang la fektheri e ngoe le e ngoe ea kopano ea elektroniki, ebang e mahlakore a mabeli kapa e mekato e mengata, e bophara ba 276mm, hangata e le 1992 ~ 1.6%. Bakeng sa liboto tse ngata tsa SMT le BGA, ho hlokahala hore e be 0.70%. Lifeme tse ling tsa elektroniki li buella ho nyolla maemo a warpage ho 0.75%. Mokhoa oa ho leka warpage o tla latela gb0.5-0.3 kapa ipc-tm-4677.5b. Beha boto e hatisitsoeng sethaleng se netefalitsoeng, kenya nale ea liteko sebakeng se nang le warpage e kholo ka ho fetisisa, ‘me u arole bophara ba nale ea teko ka bolelele ba bohale bo kobehileng ba boto e hatisitsoeng ho bala leqephe la ntoa la boto e hatisitsoeng.

3, Anti warping poleiti nakong difeme

1. Boqapi ba boenjineri: mehato ea ho itšireletsa ho Design ea PCB:

K. Tlhophiso ea maqephe a sa foleng a pakeng tsa likarolo e tla ba a lekanang. Mohlala, botenya lipakeng tsa likarolo tsa 1 ~ 2 le 5 ~ 6 ho tse tšeletseng li tla tsamaellana le palo ea maqephe a phekotsoeng, ho seng joalo ho bonolo ho ohla kamora ho lamination.

Lihlahisoa tsa mofani oa thepa e tšoanang li tla sebelisoa bakeng sa boto ea mantlha ea li-multilayer le lakane e folisitsoeng.

C. Sebaka sa paterone ea mola holim a bokaholimo le bokaholimo ba karolo e kantle e tla ba haufi haholo kamoo ho ka khonehang. Haeba bokaholimo ba bokaholimo ba koporo le bokaholimo ba B bo nka feela lithapo tse ‘maloa, boto e hatisitsoeng e bonolo ho ohla kamora ho cheka. Haeba phapang ea sebaka sa mola lipakeng tsa mahlakore ka bobeli e le kholo haholo, ho ka kenyelletsoa li-grid tse ikemetseng ka lehlakoreng le fokolang bakeng sa teka-tekano.

2. Ho omisa poleiti pele ho koaheloa letho:

Morero oa ho omisa koporo e koahetsoeng ka laminate pele e koaloa (150 ° C, nako ea 8 ± 2 hora) ke ho tlosa mongobo ka poleiti, ho tiisa lehoakhoa ka poleiti le ho felisa khatello ea maikutlo e setseng poleiting, e thusang ho thibela poleiti warpage. Hajoale, liboto tse ngata tse mahlakore a mabeli le tse ngata li ntse li latela mohato oa ho omisa pele kapa ka mor’a ho koaloa. Leha ho le joalo, ho na le mekhelo mekthering e meng ea lipoleiti. Hajoale, melaoana ea ho omisa ea lifeme tsa PCB le eona ha e lumellane, ho tloha lihora tse 4 ho isa ho tse 10. Ho kgothaletswa ho nka qeto ho latela sehlopha sa liboto tse hatisitsoeng le litlhoko tsa moreki bakeng sa warpage. Mekhoa ena ka bobeli e ka khonahala. Ho kgothaletswa ho omisa boto kamora ho itšeha. Poleiti ea ka hare le eona e tla omisoa.

3. Botelele le latitude la lakane e phekotsoeng ka mokhoa o fapaneng:

The koba le weft shrinkage ea lakane phekoloa ka mor’a lamination li fapane, kahoo ho ohla le weft lokela ho khetholloa nakong blanking le lamination. Ho seng joalo, ho bonolo ho baka warpage ea poleiti e felileng kamora ho lamination, mme ho thata ho e lokisa le ha khatello e sebelisoa ho omisa poleiti. Mabaka a mangata a marang-rang a liboto tse ngata a bakoa ke bolelele le bolelele ba maqephe a phekotsoeng nakong ea lamination.

U ka khetholla pakeng tsa longitude le latitude joang? Tsamaiso e phikolosetsang ea leqhepe le phethiloeng le phethiloe ke mokhoa o oang, ‘me bophara ke tataiso ea weft; Bakeng sa foil ea koporo, lehlakore le lelelele le tseleng ea weft, mme lehlakore le lekhutšoane le tseleng ea warp. Haeba o sa tiiseha, o ka botsa moetsi kapa mofani oa thepa.

4.Khatholoho ea khatello ea maikutlo kamora ho lamination:

Kamora ho hatella ho chesang le ho bata, ntša boto ea li-multilayer, u sehe kapa u e theole, ebe ue beha ka ontong ka 150 ℃ ka lihora tse 4, hore butle-butle u lokolle khatello ea maikutlo le ho folisa lehoakhoa ka botlalo . Mohato ona o ke ke oa tloheloa.

5. Leqephe le hloka ho otlolloa nakong ea motlakase:

Ha 0.4 ~ 0.6mm marang-tšesaane multilayer boto e sebediswa bakeng sa poleiti holim electroplating le paterone electroplating, khethehileng pinch rollers tla etsoa. Kamora ho ts’oara lipoleiti tse tšesaane bareng e fofang moleng oa motlakase o iketsang, sebelisa molamu o chitja ho tlama li-roller tse pentiloeng holim’a bareng eohle e fofang, e le hore o otlolle lipoleiti tsohle holima roller, hore lipoleiti tse tlotsitsoeng li se ke tsa holofala. Ntle le mohato ona, poleiti e tšesaane e tla kobeha kamora ho khetha motlakase oa li-microns tse 20 kapa tse 30, ‘me ho thata ho e lokisa.

6. Ho futhumatsa poleiti kamora ho batalatsa moea o chesang:

Ha boto e hatisitsoeng e lekanngoa ke moea o chesang, e angoa ke mocheso o phahameng oa “bath” ea solder (e ka bang 250 ℃), ebe e beoa holim’a ‘mabole o bataletseng kapa poleiti ea tšepe bakeng sa ho pholisa tlhaho, ebe e romelloa ho processor ea poso bakeng sa ho hloekisa. Sena se molemo bakeng sa anti warping ea boto. Bakeng sa ho ntlafatsa khanya ea lesenke la loto, lifeme tse ling li kenya lipoleiti ka metsing a batang hang kamora ho batalatsa moea o chesang, ebe li li isa kantle ho kalafo kamora metsotsoana e seng mekae. Mocheso ona o le mong le tšusumetso e le ‘ngoe e batang li kanna tsa hlahisa warpage, delamination kapa blistering ho mefuta e meng ea lipoleiti. Ntle le moo, bethe e phaphamatsang moeeng e ka kenngoa lisebelisoa tsa ho pholisa.

7. Phekolo ea poleiti e sothehileng:

Fekthering e laoloang hantle, tlhahlobo e batsi ea 100% e tla etsoa nakong ea tlhahlobo ea ho qetela ea liboto tse hatisitsoeng. Liboto tsohle tse sa tšoaneleheng li tla khethoa, li kenngoe ka ontong, li omisitsoe ka 150 ℃ le tlasa khatello e boima bakeng sa lihora tse 3 ~ 6, ebe li pholile ka tlhaho tlasa khatello e boima. Ebe u ntša boto kamora khatello ea khatello ebe u sheba ho bata. Ka tsela ena, liboto tse ling li ka bolokoa. Mapolanka a mang a hloka ho omisoa ebe a hatelloa habeli kapa hararo ho emisoa. Mochini oa pneumatic poleiti o oamang le o otlolohileng o emeloang ke Shanghai Huabao o sebelisitsoe ke Shanghai Bell ho lokisa lehare la boto ea potoloho. Haeba mehato e boletsoeng kaholimo ea ho loana e sa sebelisoe, liboto tse ling ha li na thuso ebile li ka hlakoloa feela.