Kako spriječiti pločica savijanje

1, Zašto ploča mora biti vrlo ravna

Na liniji za automatsko umetanje, ako tiskana ploča nije ravna, uzrokovat će netočno pozicioniranje, komponente se ne mogu umetnuti u rupe i jastučiće za površinsku montažu ploče, pa čak i oštetiti stroj za automatsko umetanje. Ploča s komponentama savija se nakon zavarivanja, a nožice komponenti teško se režu ravno i uredno. Ploča se ne može instalirati na kućište ili utičnicu u stroju, pa je i tvornici montaže vrlo problematično naići na iskrivljavanje ploče. Trenutno su tiskane ploče ušle u doba površinske ugradnje i ugradnje čipova, a pogoni za montažu moraju imati sve strože zahtjeve za savijanje ploča.

2, Standard i metoda ispitivanja za iskrivljenje

Prema američkom ipc-6012 (izdanje iz 1996.) <<identifikacijska i izvedbena specifikacija za krute tiskane ploče>>, najveće dopušteno iskrivljavanje i izobličenje za površinski ugrađene tiskane ploče je 0.75%, a za ostale ploče 1.5%. Time se poboljšavaju zahtjevi za površinski ugrađene tiskane ploče u usporedbi s ipc-rb-276 (izdanje iz 1992.). Trenutno je dopušteno iskrivljenje svake tvornice elektroničkih sklopova, bilo dvostrano ili višeslojno, debljine 1.6 mm, obično 0.70 ~ 0.75%. Za mnoge SMT i BGA ploče potrebno je 0.5%. Neke elektroničke tvornice zalažu se za povećanje standarda warpage na 0.3%. Metoda ispitivanja iskrivljenja mora biti u skladu s gb4677.5-84 ili ipc-tm-650.2.4.22b. Stavite tiskanu ploču na provjerenu platformu, umetnite ispitnu iglu na mjesto s najvećom deformacijom i podijelite promjer ispitne igle s duljinom zakrivljenog ruba tiskane ploče kako biste izračunali iskrivljenost tiskane ploče.

3, Ploča protiv savijanja tijekom proizvodnje

1. Inženjerski dizajn: mjere opreza pri projektiranju PCB -a:

A. Raspored polustvrdnutih limova između slojeva mora biti simetričan. Na primjer, debljina između slojeva 1 ~ 2 i 5 ~ 6 od šest slojeva mora biti u skladu s brojem polustvrdnutih limova, u protivnom se lako može iskriviti nakon laminiranja.

B. Proizvodi istog dobavljača koristit će se za višeslojnu jezgru i polustvrdnuti lim.

C. Područje linijskog uzorka na površini a i površini B vanjskog sloja mora biti što je moguće bliže. Ako je površina a velika bakrena površina, a površina B traje samo nekoliko žica, tiskanu ploču lako je iskriviti nakon graviranja. Ako je razlika u linijskoj površini između dviju strana prevelika, na rijetku stranu mogu se dodati neke neovisne rešetke radi ravnoteže.

2. Ploča za sušenje prije blankiranja:

Svrha sušenja bakrenog laminata prije blankiranja (150 ° C, vrijeme 8 ± 2 sata) je uklanjanje vlage u ploči, potpuno skrućivanje smole u ploči i daljnje uklanjanje zaostalog naprezanja u ploči, što je korisno kako bi se spriječilo iskrivljavanje ploča. Trenutno se mnoge dvostrane i višeslojne ploče još uvijek pridržavaju koraka sušenja prije ili nakon blankiranja. Međutim, u nekim tvornicama ploča postoje iznimke. Trenutno, propisi o vremenu sušenja u tvornicama PCB -a također nisu dosljedni i kreću se od 4 do 10 sati. Preporuča se odlučiti prema stupnju proizvedene tiskane ploče i zahtjevima kupca za iskrivljenje. Obje metode su izvedive. Preporučuje se sušenje ploče nakon rezanja. Unutarnja ploča također se mora osušiti.

3. Geografska dužina i širina polusušenog lima:

Skupljanje osnove i potke poluotvrdnutog lima nakon laminiranja različito je, pa se osnove i potka moraju razlikovati tijekom blankiranja i laminiranja. Inače je lako izazvati iskrivljenje gotove ploče nakon laminiranja, a teško ju je ispraviti čak i ako se izvrši pritisak da se ploča osuši. Mnogi razlozi za iskrivljavanje višeslojnih ploča uzrokovani su nejasnom zemljopisnom dužinom i širinom polusušenih ploča tijekom laminiranja.

Kako razlikovati zemljopisnu širinu i dužinu? Smjer valjanja valjanog polustvrdnutog lima je smjer osnove, a smjer širine smjer potke; Za bakrenu foliju duga strana je u smjeru potke, a kratka je u smjeru osnove. Ako niste sigurni, možete se obratiti proizvođaču ili dobavljaču.

4. Ublažavanje stresa nakon laminacije:

Nakon vrućeg prešanja i hladnog prešanja, izvadite višeslojnu ploču, izrežite ili glodajte oštricu, a zatim je stavite u pećnicu na 150 ℃ 4 sata, kako biste postupno oslobodili stres u ploči i potpuno stvrdnuli smolu . Ovaj korak se ne može izostaviti.

5. List se mora poravnati tijekom galvanizacije:

Kada se ultra tanka višeslojna ploča od 0.4 ~ 0.6 mm koristi za galvanizaciju površine ploče i galvanizaciju uzorkom, moraju se izraditi posebni štipajući valjci. Nakon što stegnete tanke ploče na leteću šipku na automatskoj žici za galvanizaciju, upotrijebite okruglu šipku kako biste nanizali prianjajuće valjke na cijelu leteću letvicu kako biste poravnali sve ploče na valjku kako se obložene ploče ne bi deformirale. Bez ove mjere, tanka ploča će se saviti nakon galvanizacije bakrenog sloja od 20 ili 30 mikrona, pa ju je teško popraviti.

6. Hlađenje ploče nakon izravnavanja vrućim zrakom:

Kad se tiskana ploča poravna vrućim zrakom, na nju utječe visoka temperatura lemne kupelji (oko 250 ℃), a zatim se postavlja na ravnu mramornu ili čeličnu ploču radi prirodnog hlađenja i šalje postprocesoru za čišćenje. Ovo je dobro za sprječavanje iskrivljavanja ploče. Kako bi povećale svjetlinu površine olovnog kalaja, neke tvornice stavljaju ploče u hladnu vodu odmah nakon izravnavanja vrućim zrakom, te ih nakon nekoliko sekundi iznose na naknadnu obradu. Ovaj toplinski i jedan hladni udar vjerojatno će izazvati iskrivljavanje, odlaganje ili stvaranje mjehurića na nekim vrstama ploča. Osim toga, na opremu za hlađenje može se postaviti zračni plutajući krevet.

7. Liječenje iskrivljene ploče:

U dobro upravljanoj tvornici tijekom posljednje provjere tiskanih ploča izvršit će se 100% pregled ravnosti. Sve nekvalificirane daske će se pokupiti, staviti u pećnicu, sušiti na 150 ℃ i pod visokim tlakom 3 ~ 6 sati, te prirodno ohladiti pod velikim pritiskom. Zatim izvadite ploču nakon rasterećenja tlaka i provjerite ravnost. Na taj način se neke ploče mogu spremiti. Neke se ploče moraju osušiti i pritisnuti dva ili tri puta kako bi se izravnale. Mašina za savijanje i ravnanje pneumatskih ploča koju predstavlja Shanghai Huabao koristila je tvrtka Shanghai Bell za uklanjanje iskrivljenja pločica. Ako se gore navedene mjere postupka protiv savijanja ne provedu, neke ploče su beskorisne i mogu se samo odbaciti.