Sida looga hortago guddiga wareega dagaal

1, Waa maxay sababta guddiga wareegga looga baahan yahay inuu aad u fidsan yahay

Khadka galinta otomaatiga ah, haddii sabuuradda daabacan aysan ahayn mid fidsan, waxay sababi doontaa meeleyn aan sax ahayn, qaybaha lama gelin karo godadka iyo suufka dhajinta dusha sare ee guddiga, xitaa waxay dhaawaceysaa mashiinka gelinta tooska ah. Looxa lagu rakibay qaybo ayaa la qaloocday ka dib alxanka, cagaha qaybtuna way adag tahay in la gooyo si siman oo hagaagsan. Boodhka laguma dhejin karo bakhshadda ama godka mashiinka, sidaa darteed sidoo kale aad bay u dhib badan tahay warshadda shirka si ay ula kulanto guddigu. Waqtigan xaadirka ah, looxyada daabacan ayaa soo galay xilligii rakibidda dusha sare iyo rakibidda chip -ka, iyo dhirta shirkadu waa inay lahaadaan shuruudo aad u adag oo looxyada guddiyada ah.

2, Habka caadiga ah iyo tijaabada ee warpage

Marka loo eego ipc-6012-ka Mareykanka (daabacaadda 1996) <<aqoonsiga iyo Tilmaamaha Waxqabadka ee looxyada adag ee daabacan>>, warpage-ka ugu badan ee la oggolaan karo iyo dhalanrograda looxyada daabacan ee dusha sare waa 0.75%, iyo 1.5% looxyada kale. Tani waxay hagaajineysaa shuruudaha looxyada dusha sare ku rakiban marka la barbar dhigo ipc-rb-276 (daabacaaddii 1992). Waqtigan xaadirka ah, warpage-ka la oggol yahay ee warshad kasta oo kulmisa elektiroonigga ah, ha ahaato laba-dhinac ama lakab badan, waa dhumucda 1.6mm, badiyaa 0.70 ~ 0.75%. Looxyo badan oo SMT iyo BGA ah, waxaa laga rabaa inay noqdaan 0.5%. Qaar ka mid ah warshadaha elektiroonigga ah ayaa ku doodaya in heerka warpage -ka la gaarsiiyo 0.3%. Habka tijaabada warpage-ku waa inuu u hoggaansamaa gb4677.5-84 ama ipc-tm-650.2.4.22b. Ku dhaji boodhka daabacan madal la xaqiijiyey, geli irbadda imtixaanka meesha leh warpage -ka ugu weyn, oo u kala qaybi dhexroorka irbadda imtixaanka dhererka geeska qalooca ee boodhka daabacan si aad u xisaabiso warpage -ka guddiga daabacan.

3, saxanka ka -hortagga dabaysha inta lagu jiro wax -soo -saarka

1. Naqshadaynta injineernimada: taxaddarrada ku jira Naqshadda PCB:

A. Diyaarinta xaashiyaha la bogsiiyey ee u dhexeeya lakabyada waa inay ahaadaan kuwo siman. Tusaale ahaan, dhumucda u dhexeysa lakabyada 1 ~ 2 iyo 5 ~ 6 ee lixda lakab waa inay la jaanqaadaan tirada xaashiyaha badhkood la daweeyey, haddii kale way fududahay in la kala dillaaco daboolidda ka dib.

B. Badeecadaha isla alaab -qeybiyaha waa in loo adeegsadaa guddiga xudunta badan leh iyo xaashida la daweeyey.

C. Aagga qaabka xarriiqda dusha sare iyo dusha B ee lakabka sare waa inuu ahaadaa sida ugu dhow ee suurtogalka ah. Haddii dusha sare ay tahay dusha sare ee naxaasta ah oo dusha B kaliya qaadataa dhowr fiilo, sabuuradda daabacan way fududahay in la kala leexiyo ka dib marka la xoqo. Haddii farqiga aagga xarriiqda u dhexeeya labada dhinac uu aad u weyn yahay, qaar ka mid ah shabakadaha madaxa bannaan ayaa lagu dari karaa dhinaca dhifka ah si dheelitirnaan loo helo.

2. Saxanka qalajinta ka hor intaadan faaruqin:

Ujeeddada qallajinta laminate -ka naxaasta ah ka hor inta aan la faaruqin (150 ° C, waqtiga 8 ± 2 saacadood) waa in laga saaro qoyaanka saxanka, si buuxda loo adkeeyo cusbada saxanka oo la sii baabi’iyo culayska haraaga ee saxanka si looga hortago warpage warpage. Waqtigan xaadirka ah, looxyo badan oo laba dhinac leh iyo kuwo dhinacyo badan leh ayaa weli u hoggaansan tallaabada qallajinta ka hor ama ka dib marinta. Si kastaba ha ahaatee, waxaa jira waxyaabo ka reeban warshadaha saxan qaarkood. Waqtigan xaadirka ah, xeerarka waqtiga qalajinta ee warshadaha PCB sidoo kale waa kuwo aan is -waafaqsanayn, oo u dhexeeya 4 ilaa 10 saacadood. Waxaa lagu talinayaa in la go’aamiyo iyadoo loo eegayo darajada looxyada daabacan ee la soo saaray iyo shuruudaha macaamilka ee warpage. Labada habba waa suuragal. Waxaa lagu talinayaa in la qallajiyo sabuuradda kadib goynta. Saxanka gudahana waa in la engejiyaa.

3. Longitude iyo loolka xaashida la bogsiiyey:

Warp -ka iyo hoos -u -dhumidda xaashida la bogsiiyay ka dib markii la huwiyay way kala duwan yihiin, sidaa darteed waa in la kala soocaa dabacsanaanta iyo weftiga inta la baneynayo iyo marka la daminayo. Haddii kale, way fududahay in la keeno warpage ee saxanka la dhammeeyey ka dib dahaadhka, wayna adag tahay in la saxo xitaa haddii cadaadiska la mariyo si loo qalajiyo saxanka. Sababo badan oo ku aaddan warpage -ka looxyo badan waxaa sababa loolka iyo loolka aan caddayn ee xaashiyaha la -bogsiiyay inta lagu guda jiro daah -furka.

Sida loo kala saaro loolka iyo loolka? Jihada loo rogo ee xaashida la duudduubay ee duuban waa jihada warp, jihada ballaadhana waa jihada weftiga; Xirmooyinka naxaasta ah, dhinaca dhaadheer wuxuu ku jiraa jihada weftiga, dhinaca gaagaabanna wuxuu u jihaysan yahay jihada warp. Haddii aadan hubin, waxaad ka hubin kartaa soo -saaraha ama alaab -qeybiyaha.

4. Cadaadiska cadaadiska ka dib dahaarka:

Cadaadis kulul iyo cadaadis qabow ka dib, soo saar boodhka badan, gooyaa ama shiidi burriga, ka dibna ku dheji foornada 150 ℃ muddo 4 saacadood ah, si aad si tartiib tartiib ah u sii deyso walaaca guddiga oo aad gebi ahaanba u bogsiiso . Tallaabadan lama dhaafi karo.

5. Xaashida waxay u baahan tahay in la toosiyo inta lagu guda jiro korontada:

Marka 0.4 ~ 0.6mm loox multilayer aad u khafiif ah loo isticmaalo electroplating dusha saxanka iyo electroplating qaabka, rollers qanjaruufo gaar ah waa in la sameeyaa. Ka dib markaad ku xirato taarikada dhuuban baarka duulaya ee xarigga korantada otomaatiga ah, isticmaal ul wareegsan si aad ugu xirto rollers -ka qanjidhada baarka duulaya oo dhan, si aad u toosiso dhammaan taargooyinka ku duuban, si aysan taargada dahaarka leh u xuubsiibin. Qiyaastaan ​​la’aanteed, saxanka khafiifka ahi wuu foorari doonaa ka dib marka uu electroplating lakabka naxaasta ah ee 20 ama 30 micron, wayna adag tahay in la daweeyo.

6. Qaboojinta saxanka ka dib marka heerkulku hawo fiicnaado:

Marka looxyada daabacan lagu simo hawo kulul, waxaa saameeya heerkulka sare ee qubayska wax iibiya (qiyaastii 250 ℃), ka dibna waa in lagu dhejiyaa marmar -ka guriga ama saxanka birta ee qaboojinta dabiiciga ah, oo loo diro processor -ka boostada nadiifinta. Tani waxay u fiican tahay ka -hor -imaadka guddiga. Si kor loogu qaado dhalaalka dusha daasadda rasaasta, warshadaha qaarkood ayaa taargooyinka ku rida biyo qabow isla markiiba ka dib marka heerkulku haleelo, oo ay dibadda u qaadaan si loogu daweeyo ka dib dhowr ilbidhiqsi. Kulaylkan iyo hal saamayn qabow waxay u badan tahay inay soo saaraan warpage, delamination ama nabarro ku dhaca noocyada taargooyinka qaarkood. Intaa waxaa dheer, sariir sabaynaysa hawada ayaa lagu rakibi karaa qalabka qaboojinta.

7. Daaweynta saxanka qalooca:

Warshadda si fiican loo maamulay, 100% kormeeridda guri -guri ayaa la samayn doonaa inta lagu jiro kormeerka kama dambaysta ah ee looxyada daabacan. Dhammaan looxyada aan u qalmin waa la soo xuli doonaa, waxaa lagu ridi doonaa foornada, waxaa lagu qalajin doonaa 150 ℃ iyo cadaadis culus 3 ~ 6 saacadood, waxaana si dabiici ah loo qaboojin doonaa cadaadis culus. Kadib soo saar sabuuradda ka dib cadaadiska ka dib oo hubi fidnaanta. Sidan, looxyada qaarkood waa la badbaadin karaa. Looxyada qaarkood waxay u baahan yihiin in la qalajiyo oo la cadaadiyo laba ama saddex jeer si loo simo. Saxanka pneumatic warping and straightening machine oo uu matalo Shanghai Huabao ayaa Shanghai Bell u isticmaashay si uu u daaweeyo goobta dagaalka ee guddiga wareegga. Haddii tallaabooyinka geeddi -socodka ka -hortagga ee kor ku xusan aan la fulin, looxyada qaarkood waa wax -tar la’aan waana la tirtiri karaa oo keliya.