Қалай алдын алуға болады схема тақтасы соғу

1 、 Неліктен тақта өте тегіс болуы керек?

Автоматты кірістіру желісінде, егер басып шығарылған тақта тегіс болмаса, онда бұл дәл емес орналасуды тудырады, компоненттерді тақтаның тесіктері мен беткейлеріне орнатуға болмайды, тіпті автоматты кірістіру машинасын зақымдайды. Компоненттермен орнатылған тақта дәнекерлегеннен кейін бүгіледі, ал компоненттің табандарын тегіс және ұқыпты кесу қиын. Тақтаны шассиде немесе розеткаға орнату мүмкін емес, сондықтан жинау зауытында тақтаның қисаюына тап болу өте қиын. Қазіргі уақытта басып шығарылған тақталар бетті монтаждау және чиптерді орнату дәуіріне енді, ал жинау қондырғыларында тақтаны бұрауға қатаң талаптар қойылуы керек.

2 war Бүктеудің стандартты және сынау әдісі

Америкалық ipc-6012 (1996 жылғы шығарылым) <<қатаң басып шығарылған тақталар үшін сәйкестендіру және өнімділік сипаттамасы>> сәйкес, бетіне орнатылған баспа тақталары үшін рұқсат етілген бұрмалау мен бұрмалау 0.75%, ал басқа тақталар үшін 1.5% құрайды. Бұл ipc-rb-276 (1992 жылғы шығарылыммен) салыстырғанда, бетіне орнатылған баспа тақталарына қойылатын талаптарды жақсартады. Қазіргі уақытта, екі жақты немесе көп қабатты болсын, әр электронды құрастыру зауытының рұқсат етілген қалыңдығы 1.6 мм, әдетте 0.70 ~ 0.75%құрайды. Көптеген SMT және BGA тақталары үшін 0.5%болуы қажет. Кейбір электронды зауыттар соғыс материалдарының стандарттарын 0.3%-ға дейін көтеруді қолдайды. Соғылған бетті сынау әдісі gb4677.5-84 немесе ipc-tm-650.2.4.22b сәйкес болуы керек. Басып шығарылған тақтаны тексерілген платформаға қойыңыз, сынақ инесін ең үлкен бөртпесі бар жерге енгізіңіз және басылған тақтаның соғылған бетін есептеу үшін сынақ инесінің диаметрін басылған тақтаның қисық жиегінің ұзындығына бөліңіз.

3 manufacturing Өндіріс кезінде майысуға қарсы пластина

1. Инженерлік дизайн: ПХД дизайнындағы сақтық шаралары:

A. Қабаттар арасындағы жартылай тазартылған парақтардың орналасуы симметриялы болуы керек. Мысалы, алты қабаттың 1 ~ 2 және 5 ~ 6 қабаттары арасындағы қалыңдығы жартылай тазартылған парақтардың санына сәйкес келуі керек, әйтпесе ламинациядан кейін қисаю оңай болады.

B. Бір жеткізушінің өнімі көп қабатты өзекті тақта мен жартылай өңделген қаңылтырға қолданылады.

C. Сыртқы қабаттың а бетіндегі және В бетіндегі сызық үлгісінің ауданы мүмкіндігінше жақын болуы керек. Егер а беті үлкен мыс беті болса және В беті тек бірнеше сымдарды алса, басылған тақтаны өңделгеннен кейін қисайту оңай. Егер екі жақ арасындағы сызық аймағының айырмашылығы тым үлкен болса, тепе -теңдік үшін сирек жағына кейбір тәуелсіз торларды қосуға болады.

2. Тазартпас бұрын кептіру табақшасы:

Мыс қапталған ламинатты кептірместен бұрын кептірудің мақсаты (150 ° C, уақыт 8 ± 2 сағат) – пластинадағы ылғалды кетіру, пластинадағы шайырды толығымен қатайту және пластинадағы қалдық кернеуді одан әрі жою. пластинаның бүлінуін болдырмау үшін. Қазіргі уақытта көптеген екі және көп қабатты тақталар әлі де тазартудан бұрын немесе кейін кептіру сатысын ұстанады. Алайда, кейбір пластиналық зауыттарда ерекшеліктер бар. Қазіргі уақытта ПХД зауыттарының кептіру уақыты ережелері де сәйкес келмейді, 4 -тен 10 сағатқа дейін. Шығарылатын баспа тақталарының сұрыпына және тапсырыс берушінің бұрмалауға қойылатын талаптарына сәйкес шешім қабылдау ұсынылады. Екі әдіс те мүмкін. Тақтаны кескеннен кейін кептіру ұсынылады. Ішкі пластина да кептірілуі керек.

3. Жартылай өңделген парақтың ені мен ені:

Ламинатталғаннан кейін жартылай өңделген қаңылтырдың қисаюы мен тоқылуының айырмашылығы әр түрлі, сондықтан бөртпе мен ламинаттау кезінде өру мен тоқуды ажырату қажет. Әйтпесе, ламинатталғаннан кейін дайын пластинаның бұралуын тудыруы оңай, ал пластинаны кептіру үшін қысым жасалса да оны түзету қиын. Көп қабатты тақталардың бұралуының көптеген себептері ламинаттау кезінде жартылай тазартылған парақтардың ұзындығы мен енінің белгісіздігімен байланысты.

Ендік пен бойлықты қалай ажыратуға болады? Прокат жартылай өңделген қаңылтырдың айналу бағыты – бұл бұралу бағыты, ал ені – тоқу бағыты; Мыс фольга үшін ұзын жағы тоқу бағытында, ал қысқа жағы бұралу бағытында. Егер сіз сенімді болмасаңыз, өндірушіден немесе жеткізушіден біле аласыз.

4. Ламинаттаудан кейінгі стрессті жеңілдету:

Ыстық және суық сығудан кейін көп қабатты тақтаны алыңыз, бөренені кесіңіз немесе диірменге салыңыз, содан кейін пешке кернеуді біртіндеп босатып, шайырды толық емдейтін етіп 150 ° C температурада 4 сағат бойы тегіс етіп қойыңыз. . Бұл қадамды елемеуге болмайды.

5. Гальваникалық қаптау кезінде парақты түзету қажет:

Пластинаның бетін электрмен қаптау және өрнектеу үшін 0.4 ~ 0.6 мм ультра жұқа көп қабатты тақтаны қолданған кезде арнайы қысқыш роликтер жасалуы керек. Жұқа табақтарды автоматты электрлі желімен ұшатын штангаға қысқаннан кейін, дөңгелек таяқшаны пайдаланып, пластиналар деформацияланбауы үшін роликтегі барлық табақтарды түзету үшін қысқыш роликтерді бекітіңіз. Бұл шарасыз жіңішке пластина 20 немесе 30 микрондық мыс қабатын электроқаптағаннан кейін бүгіледі, оны түзету қиын.

6. Ыстық ауаны тегістегеннен кейін пластинаны салқындату:

Баспа тақтасы ыстық ауамен тегістелгенде, оған дәнекерлеу ваннасының жоғары температурасы әсер етеді (шамамен 250 ℃), содан кейін оны табиғи салқындату үшін жалпақ мәрмәр немесе болат табаққа салып, пошта процессорына жібереді. тазалау үшін. Бұл тақтаның қисаюына қарсы жақсы. Қорғасын қалайы бетінің жарықтығын жақсарту үшін кейбір зауыттар пластиналарды ыстық ауаны тегістегеннен кейін бірден суық суға салады және оларды бірнеше секундтан кейін өңдеуге шығарады. Бұл бір ыстық пен бір суық әсер плиталардың кейбір түрлерінде бөртпе, деламинация немесе көпіршік тудыруы мүмкін. Сонымен қатар, салқындатуға арналған қондырғыға ауа қалқымалы төсек орнатуға болады.

7. Иілгіш пластинаны өңдеу:

Жақсы басқарылатын зауытта 100% тегістікті тексеру басылған тақталарды соңғы тексеру кезінде жүргізіледі. Барлық біліктілігі жоқ тақталар іріктеліп, пешке жіберіледі, 150 at температурада және 3 ~ 6 сағат бойы қатты қысыммен кептіріледі және табиғи қысыммен салқындатылады. Содан кейін қысымды түсіргеннен кейін тақтаны алыңыз және тегістігін тексеріңіз. Осылайша, кейбір тақталарды сақтауға болады. Кейбір тақталарды тегістеу үшін кептіру және екі -үш рет басу қажет. Шанхай Хуабао ұсынған пневматикалық пластинаны бұрау және түзету машинасы Шанхай Беллінде платаның бөртпелерін жою үшін қолданылған. Егер жоғарыда көрсетілген қисыққа қарсы процестің шаралары орындалмаса, кейбір тақталар жарамсыз болады және оларды тек қоқысқа тастауға болады.