Kuinka estää piirilevy vääntymisen

1, Miksi piirilevyn on oltava erittäin tasainen

Jos painettu levy ei ole tasainen automaattisen lisäyslinjan kohdalla, se aiheuttaa virheellisen sijainnin, komponentteja ei voida asettaa levyn reikiin ja pinta -asennustyynyihin ja jopa vahingoittaa automaattista syöttölaitetta. Komponenttien kanssa asennettu levy on taipunut hitsauksen jälkeen, ja komponenttijalat on vaikea leikata tasaiseksi ja siistiksi. Levyä ei voida asentaa koneen runkoon tai pistorasiaan, joten kokoonpanotehtaalle on myös erittäin hankalaa kohdata levyn vääntyminen. Tällä hetkellä painetut levyt ovat tulleet pinta -asennuksen ja lastuasennuksen aikakauteen, ja kokoonpanotehtailla on oltava yhä tiukemmat vaatimukset levyn vääntymiselle.

2, Vakio- ja testimenetelmä vääntymiselle

Amerikkalaisen ipc-6012 (1996-painos) <<tunnistus- ja suorituskykyvaatimukset jäykille painetuille levyille>> mukaan suurin sallittu vääntyminen ja vääristymä pinta-asennetuille painetuille levyille on 0.75% ja 1.5% muille levyille. Tämä parantaa pinta-asennettavien painettujen levyjen vaatimuksia verrattuna ipc-rb-276: een (painos 1992). Tällä hetkellä jokaisen elektroniikan kokoonpanotehtaan sallittu vääntyminen, olipa se sitten kaksipuolinen tai monikerroksinen, on 1.6 mm paksu, yleensä 0.70-0.75%. Monissa SMT- ja BGA -levyissä sen on oltava 0.5%. Jotkut elektroniset tehtaat kannattavat vääntymistason nostamista 0.3 prosenttiin. Kääntymisen testausmenetelmän on oltava standardien gb4677.5-84 tai ipc-tm-650.2.4.22b mukainen. Aseta painettu levy vahvistetulle alustalle, työnnä testineula paikkaan, jolla on suurin vääntyminen, ja jaa testineulan halkaisija painetun levyn kaarevan reunan pituudella painetun levyn vääntymisen laskemiseksi.

3, vääntymislevy valmistuksen aikana

1. Suunnittelu: PCB -suunnittelun varotoimet:

A. Puolikovettuneiden levyjen järjestelyn kerrosten välillä on oltava symmetrinen. Esimerkiksi kuuden kerroksen kerrosten 1 ~ 2 ja 5 ~ 6 paksuuden on oltava yhdenmukainen puolikovettuneiden levyjen lukumäärän kanssa, muuten laminointi on helppoa.

B. Saman toimittajan tuotteita on käytettävä monikerroslevyyn ja puolikovettuun arkkiin.

C. Ulkokerroksen pinnan a ja pinnan B viivan kuvion on oltava mahdollisimman lähellä. Jos pinta a on suuri kuparipinta ja pinta B kestää vain muutaman langan, painettu levy on helppo vääntää etsauksen jälkeen. Jos viiva -alueiden välinen ero sivujen välillä on liian suuri, harvaan sivuun voidaan lisätä joitakin riippumattomia ristikoita tasapainottamiseksi.

2. Kuivauslevy ennen tyhjennystä:

Kuparilla päällystetyn laminaatin kuivaus ennen tyhjennystä (150 ° C, aika 8 ± 2 tuntia) on poistaa levyn kosteus, kovettaa levyn hartsi kokonaan ja poistaa edelleen levyn jäännösjännitys, mikä on hyödyllistä levyn vääntymisen estämiseksi. Tällä hetkellä monet kaksipuoliset ja monikerroksiset levyt tarttuvat edelleen kuivausvaiheeseen ennen sammutusta tai sen jälkeen. Joissakin levytehtaissa on kuitenkin poikkeuksia. Tällä hetkellä myös PCB -tehtaiden kuivumisaikaa koskevat säännökset ovat epäjohdonmukaisia, 4–10 tuntia. On suositeltavaa päättää tuotettujen painettujen levyjen laadun ja asiakkaan taivutusvaatimusten mukaan. Molemmat menetelmät ovat mahdollisia. Levy on suositeltavaa kuivata leikkaamisen jälkeen. Myös sisälevy on kuivattava.

3. Puolikovetetun levyn pituusaste ja leveysaste:

Puolikovetetun levyn loimi- ja kuteen kutistuminen laminoinnin jälkeen on erilainen, joten loimi ja kude on erotettava eristämisen ja laminoinnin aikana. Muussa tapauksessa on helppo aiheuttaa valmiin levyn vääntyminen laminoinnin jälkeen, ja sitä on vaikea korjata, vaikka levyn kuivaamiseen kohdistettaisiin painetta. Monet syyt monikerroslevyjen vääntymiseen johtuvat puolikovettuneiden levyjen epäselvästä pituusasteesta ja leveysasteesta laminoinnin aikana.

Kuinka erottaa leveys- ja pituusaste? Valssatun puolikovetetun levyn rullaussuunta on loimen suunta ja leveyssuunta kuteen suunta; Kuparifolion pitkä puoli on kude -suunnassa ja lyhyt puoli loimen suunnassa. Jos olet epävarma, voit tarkistaa asian valmistajalta tai toimittajalta.

4. Stressinpoisto laminoinnin jälkeen:

Kuuma- ja kylmäpuristuksen jälkeen poista monikerroslevy, leikkaa tai jauhaa pora ja aseta se sitten tasaiseksi uuniin 150 ° C: seen 4 tunniksi, jotta levyn jännitys poistuu vähitellen ja kovettuu kokonaan. . Tätä vaihetta ei voi jättää väliin.

5. Arkki on suoristettava galvanoinnin aikana:

Kun 0.4-0.6 mm: n erittäin ohutta monikerroslevyä käytetään levypintojen galvanointiin ja kuvioelektrooppiin, on tehtävä erityisiä puristusrullia. Kun olet kiinnittänyt ohuet levyt automaattisen galvanointilinjan lentävään tankoon, käytä pyöreää tankoa ja purista puristusrullat koko lentävän tangon kohdalle, jotta suoristat kaikki levyt rullalla, jotta päällystetyt levyt eivät vääristy. Ilman tätä toimenpidettä ohut levy taipuu 20 tai 30 mikronin kuparikerroksen galvanoinnin jälkeen, ja sitä on vaikea korjata.

6. Levyn jäähdytys kuumailman tasoituksen jälkeen:

Kun painettu levy tasoitetaan kuumalla ilmalla, juotoshauteen korkea lämpötila (noin 250 ℃) vaikuttaa siihen, ja sitten se asetetaan tasaiselle marmori- tai teräslevylle luonnollisen jäähdytyksen vuoksi ja lähetetään jälkikäsittelijälle puhdistusta varten. Tämä on hyvä levyn vääntymisenesto. Lyijypintojen kirkkauden parantamiseksi jotkut tehtaat laittavat levyt kylmään veteen heti kuuman ilman tasoituksen jälkeen ja vievät ne jälkikäsittelyyn muutaman sekunnin kuluttua. Tämä yksi kuumuus ja yksi kylmä isku aiheuttavat todennäköisesti vääntymistä, irtoamista tai rakkuloita tietyntyyppisille levyille. Lisäksi jäähdytyslaitteistoon voidaan asentaa ilmakelluva sänky.

7. Loimilevyn käsittely:

Hyvin hoidetussa tehtaassa 100% tasaisuus tarkastetaan painettujen levyjen lopputarkastuksen aikana. Kaikki pätevät levyt poistetaan, laitetaan uuniin, kuivataan 150 ° C: ssa ja raskaassa paineessa 3–6 tuntia ja jäähdytetään luonnollisesti kovassa paineessa. Ota sitten levy pois paineenpoiston jälkeen ja tarkista tasaisuus. Tällä tavalla osa levyistä voidaan tallentaa. Jotkut levyt on kuivattava ja puristettava kaksi tai kolme kertaa tasoittaakseen. Shanghai Bell on käyttänyt Shanghai Huabaon edustamaa pneumaattista levyn vääntymis- ja suoristuskonetta piirilevyn vääntymisen korjaamiseen. Jos edellä mainittuja vääntymisenestotoimenpiteitä ei toteuteta, jotkut levyt ovat hyödyttömiä ja voidaan vain romuttaa.