د مخنیوي څرنګوالی سرکټ بورډ جنګ کول

1 ، ولې د سرکټ بورډ اړین دی چې خورا فلیټ وي

د اتوماتیک داخلیدو لاین کې ، که چاپ شوی بورډ فلیټ نه وي ، دا به د ناسم موقعیت لامل شي ، برخې د بورډ سوري او سطحې نصب کولو پیډونو کې نشي داخلیدلی ، او حتی د اتوماتیک داخلې ماشین ته زیان رسوي. د اجزاو سره نصب شوی بورډ د ویلډینګ وروسته ځړول شوی ، او د برخې پښې د فلیټ او پاک پرې کول مشکل دي. تخته په ماشین کې په چیسیس یا ساکټ کې نشي نصب کیدی ، نو دا د مجلس فابریکې لپاره هم خورا ستونزمن دی چې د بورډ وارپینګ سره مخ شي. اوس مهال ، چاپ شوي بورډونه د سطحې نصب او چپ نصبولو دورې ته ننوتلي ، او د شورا بوټي باید د بورډ وارپینګ لپاره خورا ډیر سخت اړتیاوې ولري.

2 ، د جنګ پاageې لپاره معیاري او ازمونې میتود

د امریکایی ipc-6012 (1996 ایډیشن) ​​په وینا <د سخت چاپ شوي بورډونو لپاره پیژندنه او د فعالیت ځانګړتیاوې>> ، د سطحې نصب شوي چاپ شوي بورډونو لپاره د اعظمي منلو وړ جنګ پاageه او تحریف 0.75، ، او نورو بورډونو لپاره 1.5 is دی. دا د ipc-rb-276 (1992 نسخه) په پرتله د سطحې نصب شوي چاپ شوي بورډونو اړتیاوې ښه کوي. اوس مهال ، د هرې بریښنایی مجلس فابریکې د منلو وړ جنګ پاageه ، که دوه اړخیزه یا څو پرته وي ، 1.6mm موټی وي ، معمولا 0.70 ~ 0.75. د ډیری SMT او BGA بورډونو لپاره ، دا اړینه ده چې 0.5 be وي. ځینې ​​بریښنایی فابریکې د جنګ پاageې معیار 0.3 raise ته لوړولو غوښتنه کوي. د جنګ پاageې ازموینې میتود باید د gb4677.5-84 یا ipc-tm-650.2.4.22b سره مطابقت ولري. چاپ شوی بورډ په تایید شوي پلیټ فارم کې واچوئ ، د ازموینې ستنه د ترټولو لوی جنګ پاageې سره ځای ته دننه کړئ ، او د چاپ شوي بورډ وارپای محاسبه کولو لپاره د ازموینې ستنې قطر د چاپ شوي بورډ منحنی څنډې اوږدوالي سره وویشئ.

3 ، د تولید پرمهال د وارپینګ ضد پلیټ

1. د انجینرۍ ډیزاین: د PCB ډیزاین کې احتیاطات:

الف د پرتونو ترمینځ د نیمه شفا شوي شیټونو ترتیب باید سم وي. د مثال په توګه ، د شپږو پرتونو 1 ~ 2 او 5 ~ 6 ترمینځ ضخامت باید د نیمه شفا شوي شیټونو شمیر سره مطابقت ولري ، که نه نو د لامین کولو وروسته ګرمول اسانه دي.

B. د ورته عرضه کونکي محصولات باید د ملټي لیئر کور بورډ او نیمه شفا شوي شیټ لپاره وکارول شي.

C. د بهرنۍ طبقې په سطحه A او سطح B کې د لاین ب patternې ساحه باید د امکان تر حده نږدې وي. که سطح A د مسو لوی سطح وي او سطح B یوازې یو څو تارونه اخلي ، چاپ شوی بورډ د نقاشۍ وروسته تاوول اسانه دي. که د دواړو خواو ترمینځ د لاین ساحې توپیر خورا لوی وي ، ځینې خپلواک گرډونه د توازن لپاره په لږ اړخ کې اضافه کیدی شي.

2. د خالي کولو دمخه پلیټ وچول:

د خالي کولو دمخه د مسو پوښل شوي لامینټ وچولو هدف (150 ° C ، وخت 8 ± 2 ساعته) په پلیټ کې رطوبت لرې کول ، په پلیټ کې رال په بشپړ ډول قوي کول او په پلیټ کې پاتې پاتې فشار له مینځه وړل ، کوم چې ګټور دی د پلیټ وار پاageې مخنیوي لپاره. اوس مهال ، ډیری دوه اړخیز او ملټي لیئر بورډونه لاهم د خالي کولو دمخه یا وروسته د وچیدو مرحلې ته غاړه ایږدي. په هرصورت ، په ځینې پلیټ فابریکو کې استثناوې شتون لري. اوس مهال ، د PCB فابریکو وچولو وخت مقررات هم متضاد دي ، له 4 څخه تر 10 ساعتونو پورې. سپارښتنه کیږي چې د چاپ شوي بورډونو درجې او د جنګ پاageې لپاره د پیرودونکو اړتیاو مطابق پریکړه وکړئ. دواړه میتودونه د امکان وړ دي. سپارښتنه کیږي چې د پرې کولو وروسته بورډ وچ کړئ. داخلي پلیټ باید وچ شي.

3. د نیمه شفا شوي شیټ طول البلد او عرض البلد:

د لامین کولو وروسته د نیمه شفا شوي شیټ وارپ او وزن کمیدل مختلف دي ، نو وارپ او وزن باید د خالي کولو او لامین کولو پرمهال توپیر شي. که نه نو ، دا اسانه ده چې د لامین کولو وروسته د بشپړ شوي پلیټ د جنګ پاageې لامل شي ، او دا سم کول مشکل دي حتی که د پلیټ وچولو لپاره فشار هم پلي شي. د ملټي لییر بورډونو د جنګ پاageې ډیری دلیلونه د لامین کولو پرمهال د نیمه پاک شوي شیټونو ناڅرګند عرض البلد او عرض البلد له امله رامینځته کیږي.

د طول البلد او عرض البلد ترمنځ توپیر څنګه وکړو؟ د رول شوي نیمه شفا شوي پا sheetې رولینګ لار د وارپ لار ده ، او د پلنوالي اړخ د اوبدلو لار ده؛ د مسو ورق لپاره ، اوږده اړخ د اوبدلو په لور دی ، او لنډ اړخ د وارپ سمت کې دی. که تاسو ډاډه نه یاست ، تاسو کولی شئ د تولید کونکي یا عرضه کونکي سره چیک کړئ.

4. د لامین کولو وروسته د فشار راحت:

د ګرم فشار او یخ فشار وروسته ، ملټي بورډ واخلئ ، بوره پرې یا مل کړئ ، او بیا یې په تندور کې په 150 at کې د 4 ساعتونو لپاره ځای په ځای کړئ ، ترڅو په تدریجي ډول تخته کې فشار راوباسي او رال په بشپړ ډول درملنه وکړي. . دا ګام له پامه غورځول کیدی نشي.

5. شیټ باید د الیکټروپلاټینګ پرمهال مستقیم شي:

کله چې 0.4 ~ 0.6mm الټرا پتلی ملټي لیډ بورډ د پلیټ سطحې الیکټروپلیټینګ او نمونې الیکټروپلیټینګ لپاره وکارول شي ، ځانګړي پنچ رولرونه باید جوړ شي. په اتوماتیک الیکټروپلاټینګ لاین کې د الوتنې بار کې د پتلو پلیټونو کلیمپ کولو وروسته ، په ټوله الوتنه بار کې د پنچ رولرونو تار کولو لپاره یوه ګرده راډ وکاروئ ، ترڅو په رولر کې ټول پلیټونه مستقیم شي ، ترڅو پلیټ شوي پلیټونه خراب نشي. د دې اندازې پرته ، پتلی پلیټ به د 20 یا 30 مایکرون د مسو طبقه الیکټروپلاټ کولو وروسته ودرېږي ، او درملنه یې ګرانه ده.

6. د ګرمې هوا سطحې کولو وروسته د پلیټ یخ کول:

کله چې چاپ شوی تخته د ګرمې هوا سره برابره شي ، دا د سولډر حمام د لوړې تودوخې (شاوخوا 250 ℃) لخوا اغیزمن کیږي ، او بیا دا باید د طبیعي یخولو لپاره په فلیټ ماربل یا سټیل پلیټ کې کیښودل شي ، او پوسټ پروسیسر ته ولیږل شي د پاکولو لپاره. دا د بورډ ضد وارپینګ لپاره ښه دی. د لیډ ټین سطحې روښانتیا لوړولو لپاره ، ځینې فابریکې پلیټونه د ګرمې هوا سطحې کولو وروسته سمدستي یخ اوبو ته اچوي ، او د څو ثانیو وروسته یې د درملنې وروسته بهر ته وړي. دا یو تودوخه او یو سړه اغیزه احتمال لري د جنګ پاageې ، ځنډولو یا په ځینې ډولونو پلیټونو باندې پوټکی تولید کړي. سربیره پردې ، د یخولو لپاره تجهیزاتو کې د هوا تیرولو بستر نصب کیدی شي.

7. د وارپینګ پلیټ درملنه:

په ښه اداره شوي فابریکه کې ، د چاپ شوي بورډونو وروستي تفتیش په جریان کې به 100 flat چپتیا معاینه ترسره شي. ټول غیر مستحق بورډونه به غوره شي ، په تنور کې کیښودل شي ، په 150 at کې وچ شي او د 3-6 ساعتونو لپاره د دروند فشار لاندې وي ، او په طبیعي ډول د سخت فشار لاندې یخ شي. بیا د فشار راحت وروسته بورډ واخلئ او چپتیا چیک کړئ. پدې توګه ، ځینې بورډونه خوندي کیدی شي. ځینې ​​بورډونه باید وچ شي او دوه یا درې ځله فشار ورکړل شي ترڅو سطحه شي. د نیوماتیک پلیټ وارپینګ او مستقیم کولو ماشین چې د شانګهای هوواو لخوا نمایندګي کیږي د شانګهای بیل لخوا د سرکټ بورډ د جنګ پاageې درملنې لپاره کارول شوی. که د پورتني وارپینګ پروسې اقدامات نه پلي کیږي ، ځینې بورډونه بیکاره دي او یوازې له مینځه وړل کیدی شي.