Кантип алдын алса болот райондук такта согуу

1 、 Эмне үчүн схема абдан жалпак болушу керек

Автоматтык киргизүү сызыгында, эгерде басылган такта тегиз болбосо, такталбаган жайгашууга алып келет, тетиктерди тактанын тешиктерине жана үстүнкү монтаж аянтчаларына киргизүүгө болбойт, ал тургай автоматтык киргизүү машинасын бузат. Тетиктери менен орнотулган такта ширетилгенден кийин ийилет, ал эми компоненттин бутун жалпак жана тыкан кесүү кыйын. Такта машинанын шасси же розеткасына орнотулбайт, андыктан жыйноо фабрикасынын тактайдын кыйшайып калышы өтө кыйын. Азыркы учурда, басылган тактайлар үстүңкү бетти орнотуу жана чип орнотуу дооруна кирди, жана монтаждоочу заводдор тактайдын кыйшайышы үчүн барган сайын катуу талаптарга ээ болушу керек.

2, warpage үчүн стандарттык жана тест ыкмасы

Америкалык ipc-6012 (1996-жылдагы басылма) <<катаал басылган такталар үчүн идентификация жана аткаруу спецификациясы>> боюнча, бетине орнотулган басылган такталар үчүн максималдуу жол берилген бурмалоо жана бурмалоо 0.75%, ал эми башка такталар үчүн 1.5%. Бул ipc-rb-276 (1992-жылдагы басылма) менен салыштырганда бетине орнотулган басма такталарга болгон талаптарды жакшыртат. Азыркы учурда, эки тараптуу же көп катмарлуу болобу, ар бир электрондук чогултуу фабрикасынын уруксат берилген согушу калыңдыгы 1.6 мм, адатта 0.70 ~ 0.75%. Көптөгөн SMT жана BGA такталары үчүн 0.5%болушу талап кылынат. Кээ бир электрондук фабрикалар согуш баракчасынын стандартын 0.3%га чейин көтөрүүнү жактап жатышат. Согушту текшерүү ыкмасы gb4677.5-84 же ipc-tm-650.2.4.22b ылайык келиши керек. Басылган тактаны текшерилген платформага коюңуз, сыноо ийнесин эң чоң бурамасы бар жерге киргизиңиз жана басылган тактайдын беттешин эсептөө үчүн сыноо ийнесинин диаметрин басылган тактайдын ийилген четинин узундугуна бөлүңүз.

3, өндүрүш учурунда Анти warping табак

1. Инженердик дизайн: ПХБ Дизайндагы сактык чаралары:

A. Катмарлардын ортосундагы жарым катаал баракчалардын жайгашуусу симметриялуу болушу керек. Мисалы, алты катмардын 1 ~ 2 жана 5 ~ 6 катмарларынын ортосундагы калыңдык жарым катталган барактардын санына шайкеш келиши керек, антпесе ламинациядан кийин кыйшайып кетүү оңой.

B. Ошол эле берүүчүнүн продуктылары көп катмарлуу өзөктүк такта жана жарым катталган барак үчүн колдонулат.

C. Сырткы катмардын а бетиндеги жана В бетиндеги сызык үлгүсүнүн аянты мүмкүн болушунча жакын болушу керек. Эгерде а бети чоң жез бети болсо жана В бети бир нече зымдарды алса, басылган тактаны чегип алгандан кийин оңой эле оңой бурууга болот. Эгерде эки тараптын ортосундагы сызыктын айырмасы өтө чоң болсо, анда тең салмактуулук үчүн сейрек тарапка айрым көз карандысыз торлорду кошсо болот.

2. Табакты тазалоодон мурун:

Жез менен капталган ламинатты кургатуунун максаты (150 ° C, убактысы 8 ± 2 саат) – тарелкадагы нымдуулукту алып салуу, табактагы чайырды толугу менен бекемдөө жана табактагы калдык стрессти андан ары жоюу, бул пайдалуу плиталардын бузулушуна жол бербөө үчүн. Азыркы учурда, көптөгөн эки тараптуу жана көп катмарлуу такталар дагы эле тазалоодон мурун же кийин кургатуу кадамын карманышат. Бирок, кээ бир табак заводдорунда өзгөчөлүктөр бар. Азыркы учурда, ПХБ заводдорунун кургатуу убактысынын эрежелери да карама -каршы келет, 4төн 10 саатка чейин. Чыгарылган басма тактайлардын сортуна жана кардардын warpage талаптарына ылайык чечим кабыл алуу сунушталат. Эки ыкма тең ишке ашат. Такта кесилгенден кийин кургатуу сунушталат. Ички табак да кургатылышы керек.

3. Жарым катталган барактын туурасы жана кеңдиги:

Ламинациядан кийин жарымы катып калган барактын ийрилиги жана өрүлүшү ар башка, ошондуктан бөртмө жана ламинация учурунда өрүм менен токууну айырмалоо керек. Болбосо, ламинациядан кийин даяр пластинанын бурулушуна алып келүү оңой, ал эми пластинаны кургатуу үчүн басым жасалганда да оңдоо кыйын. Көп катмарлуу такталардын кыйшайышынын көптөгөн себептери ламинаттоо учурунда жарым катталган барактардын узундугу жана кеңдигинин белгисиздигинен келип чыгат.

Узундук менен кеңдикти кантип айырмаласа болот? Тоголотулган жарым айыктырылган барактын жылдыруу багыты – бул ийри багыт, ал эми туурасы – өрүү багыты; Жез фольга үчүн узун жагы өрмө багытында, ал эми кыска жагы өрүү багытында. Эгер ишенбесеңиз, өндүрүүчү же жеткирүүчүгө кайрылсаңыз болот.

4. Ламинациядан кийинки стресстен арылуу:

Ысык жана муздак баскандан кийин, көп кабаттуу тактаны алып, бычакты кыркып же тегирменге салып, андан кийин 150 саат бою 4 at духовкага тегиз жайгаштырыңыз, тактадагы стрессти акырындык менен бошотуп, чайырды толугу менен айыктырыңыз. . Бул кадамды өткөрүп жиберүүгө болбойт.

5. Электро каптоо учурунда баракты түздөө керек:

Качан 0.4 ~ 0.6мм өтө жука көп катмарлуу тактай пластинанын бетин каптоодо жана өрнөктүү электролиздөөдө колдонулганда, атайын чымчык роликтер жасалышы керек. Электр каптоочу линиянын учуучу тилкесине жука плиталарды кыскандан кийин, тегерек таякчаны колдонуп, пластиналардын деформацияланбашы үчүн роликтеги бардык плиталарды түздөө үчүн, кысуучу роликтерди байлап алыңыз. Бул чара болбосо, жука табак 20 же 30 микрон жез катмарын электропластикадан кийин ийилип калат жана аны оңдоо кыйын.

6. ысык аба тегиздөө кийин табак муздатуу:

Басма тактай ысык аба менен тегизделгенде, ал ваннадагы жогорку температурага (болжол менен 250 ℃) таасирин тийгизет, андан кийин табигый муздатуу үчүн жалпак мраморго же болот табакка салынып, почта процессоруна жөнөтүлөт. тазалоо үчүн. Бул тактайдын кыйрашына каршы жакшы. Коргошун калай бетинин жарыктыгын жогорулатуу үчүн, кээ бир заводдор ысык абаны тегиздегенден кийин дароо табактарды муздак сууга салышат жана бир нече секунддан кийин дарылоодон кийин алып кетишет. Бул бир эле ысык жана бир суук таасири кээ бир плиталардын беттерин, деламинациясын же ыйлаактарын пайда кылышы мүмкүн. Мындан тышкары, муздатуучу жабдууларга аба сүзүүчү керебет орнотулушу мүмкүн.

7. Тартуу табагын дарылоо:

Жакшы башкарылган фабрикада 100% тегиздикти текшерүү басылган такталарды акыркы текшерүүдө жүргүзүлөт. Бардык квалификациясы жок тактайлар алынып, мешке салынып, 150 at жана 3 ~ 6 саат бою катуу басым астында кургатылат жана табигый түрдө катуу басым астында муздатылат. Андан кийин басымдын түшүүсүнөн кийин тактайды алып, тегиздигин текшериңиз. Ошентип, кээ бир такталарды сактап калууга болот. Кээ бир тактайларды тегиздөө үчүн кургатып, эки же үч жолу басуу керек. Шанхай Хуабао тарабынан көрсөтүлгөн пневматикалык табактарды эритүү жана түздөө машинасы Шанхай коңгуроосунун схемасын оңдоо үчүн колдонулган. Эгерде жогоруда айтылгандарга каршы процесстин чаралары аткарылбаса, кээ бир такталар жараксыз болуп калат жана бир гана жарактан чыгышы мүмкүн.