Si të parandalojmë qark bordit deformimi

1 、 Pse bordi i qarkut kërkohet të jetë shumë i sheshtë

Në vijën automatike të futjes, nëse tabela e shtypur nuk është e sheshtë, do të shkaktojë pozicionim të pasaktë, përbërësit nuk mund të futen në vrimat dhe shtresat e montimit sipërfaqësor të tabelës, madje mund të dëmtojnë makinën automatike të futjes. Bordi i instaluar me përbërës është i përkulur pas saldimit, dhe këmbët përbërëse janë të vështira për t’u prerë të sheshta dhe të pastra. Bordi nuk mund të instalohet në shasi ose prizë në makinë, kështu që është gjithashtu shumë e mundimshme që fabrika e montimit të hasë në prishjen e bordit. Aktualisht, bordet e shtypura kanë hyrë në epokën e instalimit të sipërfaqes dhe instalimit të çipave, dhe impiantet e montimit duhet të kenë gjithnjë e më shumë kërkesa strikte për prishjen e bordit.

2 method Metoda standarde dhe testuese për luftën

Sipas ipc-6012 amerikan (botimi i vitit 1996) <<identifikimi dhe Specifikimi i Performancës për dërrasat e shtypura të ngurta>>, deformimi dhe shtrembërimi maksimal i lejuar për dërrasat e shtypura në sipërfaqe është 0.75%, dhe 1.5% për dërrasat e tjera. Kjo përmirëson kërkesat për dërrasat e shtypura në sipërfaqe në krahasim me ipc-rb-276 (botimi 1992). Aktualisht, debati i lejuar i secilës fabrikë të montimit elektronik, qoftë i dyanshëm ose me shumë shtresa, është i trashë 1.6 mm, zakonisht 0.70 ~ 0.75%. Për shumë borde SMT dhe BGA, kërkohet të jetë 0.5%. Disa fabrika elektronike po mbrojnë ngritjen e standardit të luftës në 0.3%. Metoda e testimit të luftës duhet të përputhet me gb4677.5-84 ose ipc-tm-650.2.4.22b. Vendoseni tabelën e shtypur në platformën e verifikuar, futni gjilpërën e provës në vendin me luftën më të madhe dhe ndani diametrin e gjilpërës së provës me gjatësinë e skajit të lakuar të tabelës së shtypur për të llogaritur luftën e tabelës së shtypur.

3, Pllakë kundër shtrembërimit gjatë prodhimit

1. Dizajni inxhinierik: masat paraprake në hartimin e PCB:

A. Rregullimi i çarçafëve gjysmë të tharë midis shtresave duhet të jetë simetrik. Për shembull, trashësia midis shtresave 1 ~ 2 dhe 5 ~ 6 nga gjashtë shtresa duhet të jetë në përputhje me numrin e fletëve gjysmë të pjekura, përndryshe është e lehtë të shtrembërohet pas petëzimit.

B. Produktet e të njëjtit furnizues do të përdoren për pllaka me shumë shtresa dhe fletë gjysmë të pjekura.

C. Zona e modelit të vijës në sipërfaqen a dhe sipërfaqen B të shtresës së jashtme duhet të jetë sa më afër që të jetë e mundur. Nëse sipërfaqja a është një sipërfaqe e madhe bakri dhe sipërfaqja B merr vetëm disa tela, tabela e shtypur është e lehtë të shtrembërohet pas gdhendjes. Nëse diferenca e sipërfaqes së linjës midis dy anëve është shumë e madhe, disa rrjeta të pavarura mund të shtohen në anën e rrallë për ekuilibër.

2. Pjata e tharjes para zbrazjes:

Qëllimi i tharjes së petëzimit të veshur me bakër para zbrazjes (150 ° C, koha 8 ± 2 orë) është heqja e lagështirës në pjatë, ngurtësimi i plotë i rrëshirës në pjatë dhe eleminimi i mëtejshëm i stresit të mbetur në pjatë, gjë që është e dobishme për të parandaluar prishjen e pllakës. Aktualisht, shumë dërrasa të dyanshme dhe me shumë shtresa i përmbahen hapit të tharjes para ose pas zbrazjes. Sidoqoftë, ka përjashtime në disa fabrika të pllakave. Aktualisht, rregulloret e kohës së tharjes të fabrikave të PCB janë gjithashtu në kundërshtim, duke filluar nga 4 deri në 10 orë. Rekomandohet të vendosni sipas klasës së dërrasave të shtypura të prodhuara dhe kërkesave të klientit për luftë. Të dyja metodat janë të realizueshme. Rekomandohet që të thahet bordi pas prerjes. Pllaka e brendshme gjithashtu duhet të thahet.

3. Gjatësia dhe gjerësia e fletës gjysmë të kuruar:

Tkurrja e shtrembërimit dhe thurjes së fletës gjysmë të pjekur pas petëzimit janë të ndryshme, kështu që prishja dhe endja duhet të dallohen gjatë zbrazjes dhe petëzimit. Përndryshe, është e lehtë të shkaktohet prishja e pllakës së përfunduar pas petëzimit, dhe është e vështirë të korrigjohet edhe nëse ushtrohet presion për të tharë pllakën. Shumë arsye për prishjen e dërrasave me shumë shtresa shkaktohen nga gjatësia dhe gjerësia gjeografike e paqartë e çarçafëve gjysmë të kuruar gjatë petëzimit.

Si të bëni dallimin midis gjatësisë dhe gjerësisë gjeografike? Drejtimi i rrotullimit të fletës së mbështjellë gjysmë të pjekur është drejtimi i prishjes, dhe drejtimi i gjerësisë është drejtimi i thurjes; Për fletë metalike prej bakri, ana e gjatë është në drejtim të gërshetimit, dhe ana e shkurtër është në drejtim të shtrembërimit. Nëse nuk jeni të sigurt, mund të kontrolloni me prodhuesin ose furnizuesin.

4. Lehtësimi i stresit pas petëzimit:

Pas shtypjes së nxehtë dhe shtypjes së ftohtë, nxirrni pllakën me shumë shtresa, priteni ose blini gropën dhe më pas vendoseni në furrë në temperaturë 150 ℃ për 4 orë, në mënyrë që gradualisht të lirohet stresi në tabelë dhe të shërohet plotësisht rrëshira Me Ky hap nuk mund të lihet pas dore.

5. Fleta duhet të drejtohet gjatë elektroplatimit:

Kur përdoret pllakë me shumë shtresa 0.4 ~ 0.6mm ultra e hollë për lëmimin e sipërfaqes së pllakës dhe pllakëzimin e modelit, do të bëhen rrotulla të veçanta me majë. Pasi të keni fiksuar pllakat e holla në shiritin fluturues në vijën automatike të pllakëzimit, përdorni një shufër të rrumbullakët për të lidhur rrotullat në të gjithë shiritin fluturues, në mënyrë që të drejtoni të gjitha pllakat në rul, në mënyrë që pllakat e kromuara të mos deformohen. Pa këtë masë, pllaka e hollë do të përkulet pas elektroplatimit të një shtrese bakri prej 20 ose 30 mikronësh, dhe është e vështirë të korrigjohet.

6. Ftohja e pllakës pas nivelimit të ajrit të nxehtë:

Kur tabela e shtypur rrafshohet nga ajri i nxehtë, ndikohet nga temperatura e lartë e banjës së saldimit (rreth 250 ℃), dhe më pas vendoset në pllakë mermeri të sheshtë ose çeliku për ftohje natyrale dhe i dërgohet procesorit të postimit. për pastrim. Kjo është e mirë për deformimin e bordit. Për të rritur shkëlqimin e sipërfaqes së kallajit të plumbit, disa fabrika i vendosin pllakat në ujë të ftohtë menjëherë pas nivelit të ajrit të nxehtë dhe i nxjerrin për trajtim pas disa sekondash. Ky ndikim i nxehtësisë dhe i ftohtit ka të ngjarë të prodhojë shtrembërim, delaminim ose flluska në disa lloje të pllakave. Përveç kësaj, një shtrat lundrues me ajër mund të instalohet në pajisjet për ftohje.

7. Trajtimi i pllakës së shtrembëruar:

Në një fabrikë të menaxhuar mirë, inspektimi 100% i sheshit do të kryhet gjatë inspektimit përfundimtar të dërrasave të shtypura. Të gjitha dërrasat e pakualifikuara do të zgjidhen, futen në furrë, thahen në 150 ℃ dhe nën presion të rëndë për 3 ~ 6 orë dhe ftohen natyrshëm nën presion të rëndë. Pastaj hiqni tabelën pas lehtësimit të presionit dhe kontrolloni rrafshinën. Në këtë mënyrë, disa dërrasa mund të ruhen. Disa dërrasa duhet të thahen dhe të shtypen dy ose tre herë për t’u niveluar. Makina e shtrembërimit dhe drejtimit të pllakës pneumatike e përfaqësuar nga Shanghai Huabao është përdorur nga Shanghai Bell për të korrigjuar shtrembërimin e bordit të qarkut. Nëse masat e mësipërme të procesit kundër deformimit nuk zbatohen, disa borde janë të padobishme dhe mund të hiqen vetëm.