Kuidas vältida trükkplaadi väändumist

Kuidas ennetada trükkplaadi koolutamine


1 、 Miks peab trükkplaat olema väga tasane?

Kui trükitud plaat ei ole tasane, siis põhjustab see automaatse sisestusliini puhul ebaõiget positsioneerimist, komponente ei saa sisestada tahvli aukudesse ja pindpaigalduspadjadesse ning isegi kahjustada automaatset sisestusmasinat. Komponentidega paigaldatud plaat on pärast keevitamist painutatud ning osade jalgu on raske tasaseks ja korralikult lõigata. Plaati ei saa paigaldada šassiile ega masina pistikupessa, seega on ka montaažitehase jaoks väga tülikas plaadi väändumine. Praegu on trükiplaadid jõudnud pindade paigaldamise ja kiibi paigaldamise ajastusse ning montaažitehastel peavad olema üha rangemad nõuded plaatide väändumisele.

2, standardne ja testimismeetod väändumiseks

Vastavalt Ameerika ipc-6012 (1996. aasta väljaanne) <<jäikade trükiplaatide identifitseerimise ja toimivuse spetsifikatsioonile>>, on pinnale paigaldatud trükkplaatide maksimaalne lubatud väändumine ja moonutus 0.75% ja muude plaatide puhul 1.5%. See parandab pinnale paigaldatud trükiplaatide nõudeid võrreldes ipc-rb-276 (1992. aasta väljaanne). Praegu on iga elektroonikaseadmete tehase lubatud väändumine, olgu see siis kahepoolne või mitmekihiline, 1.6 mm paksune, tavaliselt 0.70–0.75%. Paljude SMT- ja BGA -plaatide puhul peab see olema 0.5%. Mõned elektroonikatehased pooldavad tõmbe taseme tõstmist 0.3%-ni. Vigade testimise meetod peab vastama standarditele gb4677.5-84 või ipc-tm-650.2.4.22b. Asetage trükiplaat kontrollitud platvormile, sisestage katsenõel suurima väändumisega kohta ja jagage katsenõela läbimõõt trükiplaadi kõverdunud serva pikkusega, et arvutada trükiplaadi väändumine.

3, väändumisvastane plaat tootmise ajal

1. Tehniline disain: ettevaatusabinõud trükkplaatide kujundamisel:

A. Poolkõvastatud lehtede paigutus kihtide vahele peab olema sümmeetriline. Näiteks kuue kihi kihtide 1–2 ja 5–6 vaheline paksus peab vastama poolkõvastunud lehtede arvule, vastasel juhul on pärast lamineerimist lihtne väänduda.

B. Mitmekihiliste südamikplaatide ja poolkõvastatud lehtede valmistamiseks kasutatakse sama tarnija tooteid.

C. Joonemustri pindala väliskihi pinnal a ja pinnal B peab olema võimalikult lähedal. Kui pind a on suur vaskpind ja pind B võtab vaid mõne juhtme, on trükitud plaati pärast söövitamist lihtne väänata. Kui joonte pindala erinevus kahe külje vahel on liiga suur, võib tasakaalu saavutamiseks hõredale küljele lisada mõned sõltumatud võred.

2. Kuivatusplaat enne tühjendamist:

Vasega kaetud laminaadi kuivatamise eesmärk enne tühjendamist (150 ° C, aeg 8 ± 2 tundi) on eemaldada plaadil olev niiskus, tahkuda plaadil olev vaik täielikult ja kõrvaldada plaadil olev jääkpinge, mis on kasulik plaatide väändumise vältimiseks. Praegu peavad paljud kahe- ja mitmekihilised plaadid endiselt kinni kuivatamise etapist enne või pärast tühjendamist. Siiski on mõnes plaadivabrikus erandeid. Praegu on ka PCB -tehaste kuivatamisaja eeskirjad ebajärjekindlad, ulatudes 4 kuni 10 tunnini. Soovitatav on otsustada vastavalt toodetud trükkplaatide klassile ja kliendi nõudmistele. Mõlemad meetodid on teostatavad. Pärast lõikamist on plaat soovitatav kuivatada. Sisemine plaat tuleb ka kuivatada.

3. Poolkõvastatud lehtede pikkus ja laiuskraadid:

Poolenisti kõvastunud lehe lõime ja kude kokkutõmbumine pärast lamineerimist on erinev, nii et lõime ja kude tuleb tühjendamise ja lamineerimise ajal eristada. Vastasel juhul on pärast lamineerimist lihtne põhjustada plaadi väändumist ja seda on raske parandada isegi siis, kui plaadi kuivatamiseks rakendatakse survet. Mitmekihiliste plaatide väändumise põhjused on tingitud poolkõvastunud lehtede ebaselgest pikkuskraadist ja laiuskraadist lamineerimise ajal.

Kuidas teha vahet laius- ja pikkuskraadil? Valtsitud poolkõvastatud lehe valtsimissuund on lõime suund ja laiuse suund kude suund; Vasefooliumi puhul on pikk pool kude suunas ja lühike pool lõime suunas. Kui te pole milleski kindel, saate seda tootja või tarnija käest küsida.

4. Stressi leevendamine pärast lamineerimist:

Pärast kuumpressimist ja külmpressimist võtke mitmekihiline plaat välja, lõigake või freesige ära ja asetage see seejärel 150 tunniks 4 ° C ahju lamedaks, et tahvli pinge järk -järgult vabaneda ja vaik täielikult kõvastuda. . Seda sammu ei saa vahele jätta.

5. Leht tuleb galvaniseerimise ajal sirgendada:

Kui plaatide pindade galvaniseerimiseks ja mustriliseks galvaniseerimiseks kasutatakse 0.4–0.6 mm üliõhukest mitmekihilist plaati, tuleb teha spetsiaalsed näpurullid. Pärast õhukeste plaatide kinnitamist automaatse galvaniseerimisliini lendavale vardale kinnitage ümmarguse varda abil pingutusrullid kogu lendvarda külge, et sirgendada kõik rulli plaadid, nii et kaetud plaadid ei deformeeruks. Ilma selle meetmeta paindub õhuke plaat pärast 20 või 30 mikronilise vaskkihi galvaniseerimist ja seda on raske parandada.

6. Plaadi jahutamine pärast kuuma õhu tasandamist:

Kui trükiplaat on kuuma õhuga tasandatud, mõjutab seda jootmisvanni kõrge temperatuur (umbes 250 ℃) ja seejärel asetatakse see lamedale marmor- või terasplaadile loomulikuks jahutamiseks ja saadetakse järeltöötlejale puhastamiseks. See on hea plaadi väändumisvastaseks. Pliist plekkpinna heleduse suurendamiseks panevad mõned tehased plaadid kohe pärast kuuma õhu tasandamist külma vette ja võtavad need mõne sekundi pärast järeltöötluseks välja. See üks kuumus ja üks külm löök põhjustavad tõenäoliselt teatud tüüpi plaatidel väändumist, kihistumist või villide teket. Lisaks saab seadmetele jahutamiseks paigaldada õhuga hõljuva voodi.

7. Käärimisplaadi töötlemine:

Hästi juhitud tehases viiakse trükkplaatide lõpliku kontrolli käigus läbi 100% tasasuse kontroll. Kõik kvalifitseerimata lauad valitakse välja, pannakse ahju, kuivatatakse temperatuuril 150 ℃ ja tugeva rõhu all 3–6 tundi ning jahutatakse loomulikult tugeva rõhu all. Seejärel eemaldage plaat pärast rõhu vähendamist ja kontrollige tasasust. Sel viisil saab mõned lauad salvestada. Mõnda plaati tuleb tasandada kaks korda või kolm korda pressida. Shanghai Baba on kasutanud Shanghai Huabao poolt esindatud pneumaatilist plaatide väändumis- ja sirgendusmasinat trükkplaadi väändumise parandamiseks. Kui ülaltoodud väändumisvastaseid meetmeid ei rakendata, on mõned plaadid kasutud ja neid saab ainult vanarauaks võtta.