कसरी रोक्न सकिन्छ सर्किट बोर्ड warping

1, किन सर्किट बोर्ड धेरै फ्लैट हुन आवश्यक छ

स्वचालित सम्मिलन लाइन मा, यदि मुद्रित बोर्ड समतल छैन, यो गलत स्थिति को कारण हुनेछ, घटक बोर्ड को छेद र सतह माउन्टिंग प्याड मा सम्मिलित गर्न सकिदैन, र स्वचालित प्रविष्टि मिसिन लाई पनि क्षति। घटक संग स्थापित बोर्ड वेल्डिंग पछि झुकेको छ, र घटक खुट्टा सपाट र सफा काट्न गाह्रो छ। बोर्ड चेसिस वा मेशिन मा सकेट मा स्थापित गर्न सकिँदैन, त्यसैले यो विधानसभा कारखाना को लागी बोर्ड warping सामना गर्न को लागी धेरै कष्टकर छ। वर्तमान मा, मुद्रित बोर्डहरु सतह स्थापना र चिप स्थापना को युग मा प्रवेश गरीएको छ, र विधानसभा संयंत्रहरु बोर्ड warping को लागी अधिक र अधिक सख्त आवश्यकताहरु हुनु पर्छ।

2, warpage को लागी मानक र परीक्षण विधि

अमेरिकन ipc-6012 (१ 1996 edition संस्करण) <<पहिचान र कठोर मुद्रित बोर्डहरु को लागी प्रदर्शन विशिष्टता>> को अनुसार, सतह माउन्ट गरिएको मुद्रित बोर्डहरु को लागी अधिकतम स्वीकार्य warpage र विरूपण ०.0.75५%, र १.५% अन्य बोर्डहरु को लागी छ। यो ipc-rb-1.5 (276 संस्करण) संग तुलना मा सतह माउन्ट मुद्रित बोर्डहरु को लागी आवश्यकताहरु लाई सुधार गर्दछ। वर्तमान मा, प्रत्येक इलेक्ट्रोनिक विधानसभा कारखाना को स्वीकार्य warpage, चाहे डबल पक्षीय वा बहु परत, १.1992mm मोटी, सामान्यतया ०.1.6० ~ ०.0.70५%छ। धेरै श्रीमती र BGA बोर्डहरु को लागी, यो 0.75%हुन आवश्यक छ। केहि इलेक्ट्रोनिक कारखानाहरु warpage को स्तर ०.३%मा बढाउने वकालत गर्दै छन्। Warpage परीक्षण को विधि gb0.5-0.3 वा ipc-tm-4677.5b संग अनुपालन हुनेछ। प्रमाणित प्लेटफर्म मा छापिएको बोर्ड राख्नुहोस्, सबैभन्दा ठूलो warpage संग ठाउँ मा परीक्षण सुई घुसाउनुहोस्, र मुद्रित बोर्ड को warpage गणना गर्न मुद्रित बोर्ड को घुमावदार किनारा को लम्बाइ द्वारा परीक्षण सुई को व्यास विभाजित गर्नुहोस्।

3, निर्माण को समयमा विरोधी warping प्लेट

1. ईन्जिनियरि design् डिजाइन: पीसीबी डिजाइन मा सावधानीहरु:

A. तहहरु बीच अर्ध ठीक पानाहरु को व्यवस्था सममित हुनेछ। उदाहरण को लागी, छ तहहरु को १ ~ २ र ५ ~ layers को बीच मोटाई अर्ध निको पानाहरु को संख्या संग मिल्दोजुल्दो हुनु पर्छ, अन्यथा यो टुक्रा टुक्रा पछि ताना सजीलो छ।

B. एउटै आपूर्तिकर्ता को उत्पादन multilayer कोर बोर्ड र अर्ध ठीक पाना को लागी प्रयोग गरीनेछ।

C. बाहिरी तहको सतह A र सतह B मा रेखा ढाँचाको क्षेत्र सकेसम्म नजिक हुनेछ। यदि सतह a एक ठूलो तामाको सतह हो र सतह B मात्र केहि तारहरु लिन्छ, छापिएको बोर्ड etching पछि ताना गर्न सजिलो छ। यदि दुई पक्षहरु को बीच लाइन क्षेत्र अंतर धेरै ठूलो छ, केहि स्वतन्त्र ग्रिड सन्तुलन को लागी विरल पक्ष मा थप्न सकिन्छ।

२. सुक्खा प्लेट खाली गर्नु भन्दा पहिले:

Blanking (१ 150० ° C, समय ± hours २ घण्टा) भन्दा पहिले तामा लगाएको टुक्रा टुक्रा सुख्खा को उद्देश्य प्लेट मा नमी हटाउन को लागी, प्लेट मा राल लाई पुरा तरिकाले ठोस र थप प्लेट मा अवशिष्ट तनाव, जो उपयोगी छ हटाउन को लागी हो। प्लेट warpage रोक्न। वर्तमान मा, धेरै डबल पक्षीय र multilayer बोर्डहरु अझै पनी पहिले वा blanking पछि सुखाने को चरण को पालन। जे होस्, त्यहाँ केहि प्लेट कारखानाहरुमा अपवाद छन्। वर्तमान मा, पीसीबी कारखानाहरु को सुख्खा समय नियमहरु पनि असंगत छन्, ४ देखि १० घण्टा सम्म। यो मुद्रित बोर्डहरु को उत्पादन ग्रेड र warpage को लागी ग्राहक को आवश्यकताहरु अनुसार निर्णय गर्न सिफारिश गरीन्छ। दुबै विधिहरु सम्भव छन्। यो कटौती पछि बोर्ड सुक्खा सिफारिश गरीन्छ। भित्री प्लेट पनि सुकेको हुनुपर्छ।

३. अर्ध निको पाना को देशान्तर र अक्षांश:

लेमिनेशन पछि अर्ध ठीक पाना को ताना र weft संकुचन फरक छन्, त्यसैले ताना र weft blanking र टुक्रा टुक्रा को समयमा अलग हुनुपर्छ। अन्यथा, यो टुक्रा टुक्रा पछि समाप्त प्लेट को warpage कारण गर्न को लागी सजिलो छ, र यो पनी प्लेट लाई सुक्न को लागी दबाव लागू गरीन्छ भने सच्याउन गाह्रो छ। Multilayer बोर्डहरु को warpage को लागी धेरै कारणहरु अस्पष्ट देशान्तर र अर्ध ठीक पानाहरु को अक्षांश को कारण लेमिनेशन को समयमा हुन्छ।

देशान्तर र अक्षांश बीच कसरी भेद गर्ने? रोल्ड अर्ध ठीक पाना को रोलिंग दिशा ताना दिशा हो, र चौडाई दिशा कपडा दिशा हो; तामा पन्नी को लागी, लामो पक्ष weft दिशा मा छ, र छोटो पक्ष ताना दिशा मा छ। यदि तपाइँ निश्चित हुनुहुन्न भने, तपाइँ निर्माता वा आपूर्तिकर्ता संग जाँच गर्न सक्नुहुन्छ।

४. लेमिनेशन पछि तनाव राहत:

तातो दबाइ र चिसो दबाइ पछि, multilayer बोर्ड बाहिर लिनुहोस्, काट्नुहोस् वा burr बन्द चक्की, र त्यसपछि ओभन मा 150 at मा ४ घण्टा को लागी राख, ताकि बिस्तारै बोर्ड मा तनाव जारी र राल को बिल्कुल निको पार्न को लागी । यो चरण छोड्न सकिदैन।

5. पाना electroplating को समयमा सीधा गर्न को लागी आवश्यक छ:

जब 0.4 ~ 0.6mm अल्ट्रा-पतली बहुपरत बोर्ड प्लेट सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग र ढाँचा इलेक्ट्रोप्लेटिंग को लागी प्रयोग गरीन्छ, विशेष चुटकी रोलर्स बनाइनेछ। स्वचालित इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन मा फ्लाइ bar पट्टी मा पतली प्लेटहरु clamping पछि, एक राउन्ड रड को उपयोग गरी सम्पूर्ण फ्लाइ bar बार मा चुटकी रोलर्स लाई स्ट्रिंग गर्न को लागी, रोलर मा सबै प्लेटहरु लाई सीधा गर्न को लागी, ताकि प्लेटेड प्लेटहरु विकृत हुनेछैनन्। यो उपाय बिना, पतली प्लेट 20 वा 30 माइक्रोन को एक तांबे को परत electroplating पछि मोडिनेछ, र यो उपाय गर्न गाह्रो छ।

6. तातो हावा स्तर पछि प्लेट को कूलिंग:

जब छापिएको बोर्ड तातो हावा द्वारा समतल छ, यो मिलाप स्नान को उच्च तापमान (लगभग 250 ℃) बाट प्रभावित हुन्छ, र तब यो प्राकृतिक चिसो को लागी सपाट संगमरमर वा स्टील प्लेट मा राखीन्छ, र पोस्ट प्रोसेसर पठाइन्छ सफाई को लागी। यो बोर्ड को विरोधी warping को लागी राम्रो छ। सीसा टिन सतह को चमक बढाउन को लागी, केहि कारखानाहरु तातो हावा स्तर पछि तुरुन्तै चिसो पानी मा प्लेटहरु राख्छन्, र केहि सेकेन्ड पछि पोस्ट उपचार को लागी बाहिर निकाल्छन्। यो एक गर्मी र एक चिसो प्रभाव warpage उत्पादन गर्न को लागी सम्भव छ, delamination वा प्लेटहरु को केहि प्रकार मा छाला। यसको अतिरिक्त, एक हावा अस्थायी ओछ्यान चिसो को लागी उपकरण मा स्थापित गर्न सकिन्छ।

7. warping प्लेट को उपचार:

एक राम्रो संगठित कारखाना मा, १००% समतलता निरीक्षण मुद्रित बोर्ड को अन्तिम निरीक्षण को समयमा बाहिर गरिनेछ। सबै अयोग्य बोर्डहरु बाहिर उठाईनेछ, ओवन मा राखीयो, 100 dried मा सुकेको र 150 ~ 3 घण्टा को लागी भारी दबाव मा, र भारी दबाव मा स्वाभाविक रूप देखि ठंडा। त्यसपछि दबाव राहत पछि बोर्ड बाहिर लिनुहोस् र समतलता जाँच गर्नुहोस्। यस तरीकाले, केहि बोर्डहरु लाई बचाउन सकिन्छ। केहि बोर्डहरु लाई सुक्न र दुई वा तीन पटक थिच्न को लागी समतल गर्न को लागी आवश्यक छ। शंघाई Huabao द्वारा प्रतिनिधित्व वायवीय प्लेट warping र सीधा मिसिन सर्किट बोर्ड को warpage उपाय गर्न शंघाई बेल द्वारा प्रयोग गरीएको छ। यदि माथिको विरोधी warping प्रक्रिया उपायहरु लागू गरीएको छैन, केहि बोर्डहरु बेकार छन् र मात्र स्क्र्याप गर्न सकिन्छ।