Kako preprečiti vezje izkrivljanje

1, Zakaj mora biti vezje zelo ravno

Na liniji za samodejno vstavljanje, če tiskana plošča ni ravna, bo to povzročilo nenatančno pozicioniranje, sestavnih delov ni mogoče vstaviti v luknje in površinske pritrdilne ploščice plošče ter celo poškodovati stroj za samodejno vstavljanje. Plošča, nameščena s sestavnimi deli, je po varjenju upognjena, noge sestavnih delov pa je težko rezati ravno in lepo. Plošče ni mogoče namestiti na ohišje ali vtičnico v stroju, zato je tudi tovarniška montaža zelo moteča, da bi naletela na deformacijo plošče. Trenutno so tiskane plošče vstopile v dobo površinske namestitve in vgradnje čipov, montažni obrati pa morajo imeti vse strožje zahteve za upogibanje plošč.

2, Standardna in preskusna metoda za upogibanje

V skladu z ameriškim ipc-6012 (izdaja 1996) <<identifikacijska in zmogljivostna specifikacija za toge tiskane plošče>> je največja dovoljena deformacija in popačenje za površinsko nameščene tiskane plošče 0.75%, za druge plošče pa 1.5%. To izboljšuje zahteve za površinsko nameščene tiskane plošče v primerjavi z ipc-rb-276 (izdaja 1992). Trenutno je dovoljena deformacija vsake tovarne elektronskih montaž, bodisi dvostranskih ali večplastnih, debela 1.6 mm, običajno 0.70 ~ 0.75%. Za mnoge plošče SMT in BGA mora biti 0.5%. Nekatere elektronske tovarne se zavzemajo za dvig standarda deformacije na 0.3%. Način preskušanja deformacije mora biti v skladu z gb4677.5-84 ali ipc-tm-650.2.4.22b. Tiskano ploščo položite na preverjeno ploščad, vstavite preskusno iglo na mesto z največjo deformacijo in premer preskusne igle delite z dolžino ukrivljenega roba tiskane plošče, da izračunate deformacijo natisnjene plošče.

3, Plošča proti upogibanju med proizvodnjo

1. Inženirsko načrtovanje: previdnostni ukrepi pri načrtovanju PCB:

A. Razporeditev polsušenih listov med sloji mora biti simetrična. Na primer, debelina med plastmi 1 ~ 2 in 5 ~ 6 šestih plasti mora biti skladna s številom polsušenih listov, sicer se po laminiranju zlahka upogne.

B. Izdelki istega dobavitelja se uporabljajo za večslojno jedrno ploščo in polsušeno ploščo.

C. Območje linijskega vzorca na površini a in površini B zunanje plasti mora biti čim bližje. Če je površina a velika bakrena površina in površina B traja le nekaj žic, je tiskano ploščo po jedkanju enostavno deformirati. Če je razlika v linijski površini med obema stranema prevelika, lahko na redki strani za uravnoteženje dodate nekaj neodvisnih mrež.

2. Sušilna plošča pred slepljenjem:

Namen sušenja bakreno obloženega laminata pred slepljenjem (150 ° C, čas 8 ± 2 uri) je odstraniti vlago v plošči, popolnoma strditi smolo v plošči in dodatno odpraviti preostalo napetost v plošči, kar je v pomoč da preprečite deformacijo plošče. Trenutno se številne dvostranske in večplastne plošče še vedno držijo koraka sušenja pred ali po pobarvanju. V nekaterih tovarnah plošč pa obstajajo izjeme. Trenutno so tudi predpisi o času sušenja v tovarnah PCB neskladni in se gibljejo od 4 do 10 ur. Priporočljivo je, da se odločite glede na kakovost izdelanih tiskanih plošč in zahteve kupca glede deformacije. Obe metodi sta izvedljivi. Po rezanju je priporočljivo posušiti ploščo. Tudi notranjo ploščo je treba posušiti.

3. Dolžina in zemljepisna širina polsušenega lista:

Krčenje osnove in votka poltrde pločevine po laminiranju je različno, zato je treba med poravnavo in laminiranjem razlikovati osnovo in votek. V nasprotnem primeru je enostavno povzročiti deformacijo končne plošče po laminiranju in jo je težko popraviti, tudi če pritisnemo, da se plošča posuši. Mnogi razlogi za upogibanje večplastnih plošč so posledica nejasne dolžine in zemljepisne širine polsušenih listov med laminacijo.

Kako razlikovati med zemljepisno širino in dolžino? Smer valjanja valjane polsušene pločevine je smer osnove, smer širine pa smer votka; Pri bakreni foliji je dolga stran v smeri votka, kratka stran pa v smeri osnove. Če niste prepričani, se lahko obrnete na proizvajalca ali dobavitelja.

4. Lajšanje stresa po laminaciji:

Po vročem stiskanju in hladnem stiskanju vzemite večplastno ploščo, odrežite ali razrežite brusenje in jo nato postavite v pečico pri 150 ℃ za 4 ure, da postopoma sprostite stres v deski in popolnoma strdite smolo . Tega koraka ni mogoče izpustiti.

5. Med galvanizacijo je treba list poravnati:

Kadar se za galvaniziranje površin plošč in galvanizacijo vzorcev uporablja ultra tanka večplastna plošča 0.4 ~ 0.6 mm, je treba izdelati posebne ščipalne valje. Po vpenjanju tankih plošč na letečo palico na avtomatski galvanski liniji z okroglo palico nataknite ščipalne valje na celotno letečo palico, tako da poravnate vse plošče na valju, tako da se prevlečene plošče ne deformirajo. Brez tega ukrepa se bo tanka plošča upognila po galvanizaciji bakrene plasti 20 ali 30 mikronov in jo je težko popraviti.

6. Hlajenje plošče po izravnavi vročega zraka:

Ko vroči zrak izravna tiskano ploščo, nanjo vpliva visoka temperatura spajkalne kopeli (približno 250 ℃), nato pa jo položimo na ravno marmorno ali jekleno ploščo za naravno hlajenje in jo pošljemo v poštni procesor za čiščenje. To je dobro za preprečevanje deformacij plošče. Da bi povečale svetlost površine svinčenega kositra, nekatere tovarne takoj po izravnavi vročega zraka dajo plošče v hladno vodo in jih po nekaj sekundah odnesejo za naknadno obdelavo. Ta toplotni in en hladni vpliv bo verjetno povzročil deformacijo, odlaganje ali nastanek mehurčkov na nekaterih vrstah plošč. Poleg tega je na opremo za hlajenje mogoče namestiti zračno plavajočo posteljo.

7. Zdravljenje upogibne plošče:

V dobro vodeni tovarni bo med zadnjim pregledom tiskanih plošč izveden 100% pregled ravnosti. Vse nekvalificirane plošče bodo pobrane, postavljene v pečico, sušene pri 150 ℃ in pod močnim pritiskom 3 ~ 6 ur ter naravno ohlajene pod močnim pritiskom. Nato po razbremenitvi tlaka odstranite ploščo in preverite ravnost. Na ta način lahko nekatere plošče shranite. Nekatere deske je treba posušiti in dvakrat ali trikrat pritisniti, da jih poravnate. Pnevmatski stroj za upogibanje in ravnanje plošč, ki ga predstavlja Shanghai Huabao, je Shanghai Bell uporabil za odpravo deformacije vezja. Če zgornji ukrepi proti upogibanju niso izvedeni, so nekatere plošče neuporabne in jih je mogoče le odpraviti.