Kaip išvengti plokštė metimas

1, Kodėl reikalaujama, kad plokštė būtų labai plokščia?

Jei spausdinimo plokštė nėra plokščia, automatinio įterpimo linijoje ji bus netinkamai išdėstyta, komponentai negali būti įkišti į plokštės skyles ir paviršiaus tvirtinimo trinkeles ir netgi sugadinti automatinę įterpimo mašiną. Plokštė, sumontuota su komponentais, po suvirinimo yra sulenkta, o komponentų kojas sunku nupjauti lygiai ir tvarkingai. Plokštės negalima montuoti ant važiuoklės ar mašinos lizdo, todėl surinkimo gamyklai taip pat labai sunku susidurti su plokštės deformacija. Šiuo metu spausdintinės plokštės įžengė į paviršių įrengimo ir drožlių įrengimo erą, o surinkimo gamyklos turi kelti vis griežtesnius reikalavimus plokštės deformavimui.

2, Standartinis ir bandymo metodas

Remiantis amerikiečių ipc-6012 (1996 m. Leidimas) <<standžiųjų spausdintinių plokščių identifikavimo ir eksploatacinių charakteristikų specifikacija>>, maksimalus leistinas paviršiuje sumontuotų spausdintų plokščių deformacija ir iškraipymas yra 0.75%, o kitų plokščių atveju-1.5%. Tai pagerina ant paviršiaus montuojamų spausdintinių plokščių reikalavimus, palyginti su ipc-rb-276 (1992 m. Leidimas). Šiuo metu kiekvienos elektroninės surinkimo gamyklos leistinas deformavimas, nesvarbu, ar jis yra dvipusis, ar daugiasluoksnis, yra 1.6 mm storio, paprastai 0.70–0.75%. Daugeliui SMT ir BGA plokščių jis turi būti 0.5%. Kai kurios elektroninės gamyklos pasisako už deformacijos lygio padidinimą iki 0.3%. Išlinkimo bandymo metodas turi atitikti gb4677.5-84 arba ipc-tm-650.2.4.22b. Padėkite spausdintą plokštę ant patikrintos platformos, įkiškite bandymo adatą į vietą, kurioje yra didžiausias deformacija, ir padalinkite bandymo adatos skersmenį iš išlenkto spausdintinės plokštės krašto ilgio, kad apskaičiuotumėte spausdintos plokštės deformaciją.

3 、 Anti deformavimo plokštė gamybos metu

1. Inžinerinis dizainas: atsargumo priemonės PCB projektavimui:

A. Pusiau sukietėjusių lakštų išdėstymas tarp sluoksnių turi būti simetriškas. Pavyzdžiui, storis tarp 1–2 ir 5–6 sluoksnių iš šešių sluoksnių turi atitikti pusiau sukietėjusių lakštų skaičių, kitaip po laminavimo juos lengva deformuoti.

B. To paties tiekėjo produktai naudojami daugiasluoksnei pagrindinei plokštei ir pusiau sukietėjusiai lakštai.

C. Išorinio sluoksnio a ir B paviršiaus linijų rašto plotas turi būti kuo arčiau. Jei a paviršius yra didelis varinis paviršius, o paviršius B – tik keli laidai, spausdinant plokštę po išgraviravimo lengva deformuotis. Jei linijų plotų skirtumas tarp abiejų pusių yra per didelis, norint subalansuoti, retojoje pusėje galima pridėti keletą nepriklausomų tinklelių.

2. Džiovinimo plokštė prieš ištuštinimą:

Variu dengto laminato džiovinimo tikslas prieš ištuštinimą (150 ° C, laikas 8 ± 2 valandos) yra pašalinti plokštelėje esančią drėgmę, visiškai sukietinti dervą plokštelėje ir dar labiau pašalinti liekamąjį įtempį plokštelėje, o tai yra naudinga kad būtų išvengta plokštelių deformacijos. Šiuo metu daugelis dvipusių ir daugiasluoksnių plokščių vis dar laikosi džiovinimo etapo prieš arba po ištuštinimo. Tačiau kai kuriose plokščių gamyklose yra išimčių. Šiuo metu PCB gamyklų džiovinimo laiko taisyklės taip pat nesuderinamos – nuo 4 iki 10 valandų. Rekomenduojama apsispręsti pagal gaminamų spausdintinių plokščių klasę ir kliento keliamus reikalavimus. Abu metodai yra įmanomi. Po pjovimo lentą rekomenduojama išdžiovinti. Vidinė plokštė taip pat turi būti išdžiovinta.

3. Pusiau sukietėjusio lakšto ilguma ir platuma:

Pusiau sukietėjusio lakšto metmenų ir ataudų susitraukimas po laminavimo yra skirtingas, todėl ruošinio ir laminavimo metu turi būti atskirti metmenys ir ataudai. Priešingu atveju po laminavimo lengva sukelti gatavos plokštės deformaciją, o ją ištaisyti sunku, net jei spaudžiant plokštę išdžiovinama. Daugiasluoksnių plokščių deformacijos priežastis lemia neaiški pusiau sukietėjusių lakštų ilguma ir platuma laminavimo metu.

Kaip atskirti platumą ir ilgumą? Pusiau sukietinto lakšto valcavimo kryptis yra metmenų kryptis, o plotis – ataudų kryptis; Vario folijos atveju ilgoji pusė yra ataudų kryptimi, o trumpoji – metmenų kryptimi. Jei nesate tikri, galite pasiteirauti gamintojo ar tiekėjo.

4. Streso mažinimas po laminavimo:

Po karšto ir šalto spaudimo išimkite daugiasluoksnę plokštę, nupjaukite arba nufotografuokite šerdį, tada padėkite ją į orkaitę 150 ° C temperatūroje 4 valandoms, kad palaipsniui pašalintumėte įtampą plokštėje ir visiškai sukietintumėte dervą . Šio žingsnio negalima praleisti.

5. Galvanizavimo metu lakštą reikia ištiesinti:

Kai 0.4–0.6 mm itin plona daugiasluoksnė plokštė naudojama plokščių paviršiaus galvanizavimui ir galvanizavimui, turi būti pagaminti specialūs suspaudimo volai. Užfiksavę plonas plokšteles ant skraidančios juostos ant automatinės galvanizavimo linijos, apvaliu strypu suveržkite prispaudimo volelius ant visos skraidančios juostos, kad visos plokštės ant ritinėlio būtų ištiesintos, kad padengtos plokštės nesideformuotų. Be šios priemonės, plona plokštelė sulenks po galvaninio 20 arba 30 mikronų vario sluoksnio, ir ją sunku ištaisyti.

6. Plokštės aušinimas po karšto oro išlyginimo:

Kai spausdintinė plokštė išlyginama karštu oru, ją veikia aukšta litavimo vonios temperatūra (apie 250 ℃), tada ji dedama ant plokščios marmurinės arba plieninės plokštės natūraliam aušinimui ir siunčiama į papildomą procesorių valymui. Tai gerai tinka plokštės deformavimui. Siekiant padidinti švino alavo paviršiaus ryškumą, kai kurios gamyklos iškart po karšto oro išlyginimo įdeda plokštes į šaltą vandenį ir po kelių sekundžių išima jas apdoroti. Dėl vieno karščio ir šalčio smūgio ant kai kurių tipų plokščių gali atsirasti deformacija, sluoksniavimasis ar pūslių susidarymas. Be to, aušinimo įrangoje gali būti sumontuota plūduriuojanti lova.

7. Deformavimo plokštės apdorojimas:

Gerai valdomoje gamykloje 100% lygumo patikrinimas bus atliktas galutinio spausdintų plokščių patikrinimo metu. Visos nekvalifikuotos lentos bus paimtos, dedamos į orkaitę, džiovinamos 150 ° C temperatūroje ir 3–6 valandas esant dideliam slėgiui, ir natūraliai atvėsinamos esant dideliam slėgiui. Tada nuimkite plokštę po slėgio sumažinimo ir patikrinkite plokštumą. Tokiu būdu galima išsaugoti kai kurias lentas. Kai kurias lentas reikia išdžiovinti ir paspausti du ar tris kartus, kad jos būtų išlygintos. Šanchajaus „Huabao“ atstovaujama pneumatinė plokščių deformavimo ir tiesinimo mašina buvo naudojama „Shanghai Bell“, kad pašalintų plokštės deformaciją. Jei pirmiau minėtos kovos su deformacija priemonės neįgyvendinamos, kai kurios plokštės yra nenaudingos ir gali būti tik atmestos.