Hoe te foarkommen circuit board kronkeljen

1, Wêrom is it circuit board heul plat moatte wêze?

Op ‘e automatyske ynstekline, as it printe boerd net plat is, sil it ferkearde posysjonearring feroarsaakje, kinne komponinten net wurde ynfoege yn’ e gatten en oerflakmonteringsblokken fan it boerd, en sels de automatyske ynstekmasjine beskeadigje. It boerd dat is ynstalleare mei komponinten is bûgd nei it lassen, en de komponintfuotten binne lestich plat en kreas te snijen. It boerd kin net wurde ynstalleare op it chassis as de socket yn ‘e masine, dus it is ek heul lestich foar it assemblagefabryk om it boerd te kringen. Op it stuit binne printe platen it tiidrek fan oerflakynstallaasje en chipynstallaasje ynfierd, en assemblageplanten moatte hyltyd strangere easken hawwe foar boerdferwikseling.

2, Standert en testmetoade foar warpage

Neffens de Amerikaanske ipc-6012 (edysje fan 1996) <<identifikaasje en prestaasjespesifikaasje foar starre printe planken>>, is de maksimum tastiene warpage en ferfoarming foar oerflak monteare printe boards 0.75%, en 1.5% foar oare boards. Dit ferbetteret de easken foar oerflak monteare printe planken fergelike mei ipc-rb-276 (edysje fan 1992). Op it stuit is de tastiene warpage fan elk fabryk foar elektroanyske assemblage, itsij dûbelsidich as mearlaach, 1.6 mm dik, meastentiids 0.70 ~ 0.75%. Foar in protte SMT- en BGA -platen is it fereaske 0.5%te wêzen. Guon elektroanyske fabriken pleitsje foar it ferheegjen fan de standert fan warpage nei 0.3%. De metoade foar testen fan warpage sil foldwaan oan gb4677.5-84 of ipc-tm-650.2.4.22b. Set it printe boerd op it ferifieare platfoarm, ynfoegje de testnaald yn it plak mei de grutste warpage, en diel de diameter fan ‘e testnaald troch de lingte fan’ e bûgde râne fan it printe boerd om de warpage fan it printe boerd te berekkenjen.

3, Anti warping plaat tidens produksje

1. Engineering ûntwerp: foarsoarchsmaatregelen yn PCB -ûntwerp:

A. De opstelling fan healharde blêden tusken lagen moat symmetrysk wêze. Bygelyks, de dikte tusken lagen 1 ~ 2 en 5 ~ 6 fan seis lagen moat oerienkomme mei it oantal semi -genêze blêden, oars is it maklik te warpjen nei laminaasje.

B. De produkten fan deselde leveransier sille wurde brûkt foar mearlaach kearnboerd en semi -genêzen blêd.

C. It gebiet fan linepatroan op oerflak a en oerflak B fan ‘e bûtenste laach moat sa ticht mooglik wêze. As oerflak a in grut koperen oerflak is en oerflak B mar in pear triedden nimt, is it printe boerd maklik te krûpen nei etsen. As it ferskil yn ‘e line gebiet tusken de beide kanten te grut is, kinne guon ûnôfhinklike roosters wurde tafoege oan’ e sparse kant foar lykwicht.

2. Drogende plaat foar blanking:

It doel fan it droegjen fan it koperbeklede laminaat foar blanking (150 ° C, tiid 8 ± 2 oeren) is om it focht yn ‘e plaat te ferwiderjen, de hars yn’ e plaat folslein te ferstevigjen en de restspanning yn ‘e plaat fierder te eliminearjen, wat nuttich is om plaatferkrêfting te foarkommen. Op it stuit hâlde in protte dûbelsidige en mearlagige planken noch oan ‘e stap fan droegjen foar of nei blanking. D’r binne lykwols útsûnderingen yn guon plaatfabriken. Op dit stuit binne de droegetiidregelingen fan PCB -fabriken ek ynkonsekwint, fariearjend fan 4 oant 10 oeren. It wurdt oanrikkemandearre om te besluten neffens de graad fan produsearre printe planken en de easken fan ‘e klant foar warpage. Beide metoades binne mooglik. It wurdt oanrikkemandearre om it boerd nei it snijen te droegjen. De binnenste plaat moat ek droech wurde.

3. Longitude and latitude of semi cured sheet:

De krimp- en inslagkrimp fan semi -genêzen blêd nei laminaasje binne oars, dus de skering en inslag moatte wurde ûnderskieden tidens blanking en laminaasje. Oars is it maklik om de warpage fan ‘e ôfmakke plaat nei laminaasje te feroarsaakjen, en is it lestich te korrigearjen, sels as de druk wurdt tapast om de plaat te droegjen. In protte redenen foar de warpage fan mearlaachplaten wurde feroarsake troch de ûndúdlike lingtegraad en breedte fan semi -genêze blêden tidens laminaasje.

Hoe ûnderskiede tusken lingtegraad en breedtegraad? De rôljende rjochting fan it rôle semi -genêze blêd is de kromrjochting, en de breedterjochting is de weftrjochting; Foar koperfolie is de lange kant yn ‘e inslagrjochting, en de koarte kant is yn’ e kromrjochting. As jo ​​net wis binne, kinne jo kontrolearje mei de fabrikant as leveransier.

4. Stressferliening nei laminaasje:

Nei hyt drukken en kâld drukken, nim de mearlaachplank derút, snij of molen fan ‘e brij, en plak it dan plat yn’ e oven by 150 ℃ foar 4 oeren, om de spanning yn ‘t boerd stadichoan frij te litten en de hars folslein te genêzen . Dizze stap kin net wurde weilitten.

5. It blêd moat wurde oprjochte tidens galvanisearjen:

Wannear 0.4 ~ 0.6 mm ultra-tinne mearlaachplank wurdt brûkt foar galvanisearjen fan plaatoppervlak en galvanisearjen fan patroanen, sille spesjale knypwalsen wurde makke. Nei it klemmen fan tinne platen op ‘e fleanende balke op’ e automatyske galvanisaasjeline, brûk in rûne stang om de knypwalsen op ‘e heule fleanbalk te stringen, om alle platen op’ e roller te rjochtsjen, sadat de plated platen net sille ferfoarmje. Sûnder dizze maatregel sil de tinne plaat bûge nei it galvanisearjen fan in koperen laach fan 20 as 30 mikron, en is it lestich te ferhelpen.

6. Koeling fan plaat nei nivellering fan hite lucht:

As it printe boerd wurdt gelyk makke troch hite lucht, wurdt it beynfloede troch de hege temperatuer fan it soldeerbad (sawat 250 ℃), en dan sil it wurde pleatst op de platte moarmer as stielplaat foar natuerlike koeling, en stjoerd nei de postprosessor foar skjinmeitsjen. Dit is goed foar de anty -kromme fan it boerd. Om de helderheid fan it lead tin-oerflak te ferbetterjen, sette guon fabriken de platen yn kâld wetter fuortendaliks nei nivellering fan hite lucht, en nimme se nei in pear sekonden nei post-behanneling. Dizze iene waarmte en ien kâlde ynfloed sil wierskynlik warpage, delaminaasje of blierren produsearje op guon soarten platen. Derneist kin in lucht driuwend bêd wurde ynstalleare op ‘e apparatuer foar koeling.

7. Behanneling fan kronkeljende plaat:

Yn in goed beheard fabryk sil 100% flatness -ynspeksje wurde útfierd tidens de lêste ynspeksje fan printe platen. Alle net -kwalifisearre buorden wurde útsocht, yn ‘e oven set, droege op 150 ℃ en ûnder swiere druk foar 3 ~ 6 oeren, en natuerlik koele ûnder swiere druk. Nim dan it boerd út nei drukrelief en kontrolearje de flakheid. Op dizze manier kinne guon buorden wurde opslein. Guon planken moatte twa of trije kear wurde droege en yndrukt om gelyk te wurden. De masjine foar pneumatyske ferwurking en rjochting fan pneumatyske plaat fertsjintwurdige troch Shanghai Huabao is brûkt troch Shanghai Bell om de warpage fan circuit board te ferhelpen. As de boppesteande maatregels foar anty -kromme proses net wurde útfierd, binne guon buorden nutteloos en kinne se allinich wurde skansearre.