Како да се спречи коло искривување

1 、 Зошто од плочата се бара да биде многу рамна

На линијата за автоматско вметнување, ако печатената табла не е рамна, тоа ќе предизвика неточно позиционирање, компонентите не можат да се вметнат во дупките и подлошките за монтажа на површината на таблата, па дури и да ја оштетат машината за автоматско вметнување. Таблата инсталирана со компоненти е свиткана по заварување, а стапалата на компонентите тешко се сечат рамно и уредно. Таблата не може да се инсталира на шасијата или приклучокот во машината, така што исто така е многу проблематично фабриката за склопување да наиде на искривување на таблата. Во моментов, печатените плочи влегоа во ерата на површинска инсталација и инсталација на чипови, а монтажните погони мора да имаат с and построги барања за искривување на таблата.

2 、 Стандарден и метод за тестирање на воената страница

Според американскиот ipc-6012 (издание 1996) <<идентификација и спецификација за изведба за крути печатени табли>>, максимално дозволената војна и изобличување за печатени плочи на површина е 0.75%, и 1.5% за други табли. Ова ги подобрува барањата за печатени плочи на површина, споредено со ipc-rb-276 (издание 1992 година). Во моментов, дозволената војна на секоја фабрика за електронско склопување, без разлика дали е двострана или повеќеслојна, е дебела 1.6 мм, обично 0.70 ~ 0.75%. За многу табли SMT и BGA, потребно е да биде 0.5%. Некои електронски фабрики се залагаат за зголемување на стандардот на воената состојба на 0.3%. Методот за тестирање на искривување треба да одговара на gb4677.5-84 или ipc-tm-650.2.4.22b. Ставете ја печатената табла на проверената платформа, вметнете ја иглата за тестирање на местото со најголема искривување и поделете го дијаметарот на иглата за тестирање со должината на закривениот раб на печатената табла за да ја пресметате искривеноста на печатената табла.

3, Плоча против искривување за време на производството

1. Инженерски дизајн: мерки на претпазливост при дизајнирање ПХБ:

А. Распоредот на полусушени листови помеѓу слоевите треба да биде симетричен. На пример, дебелината помеѓу слоевите 1 ~ 2 и 5 ~ 6 од шест слоја треба да биде конзистентна со бројот на полусушени листови, инаку лесно е да се искривува по ламиниране.

Б. Производите на истиот снабдувач се користат за повеќеслојни основни плочи и полу -излечени лимови.

В. Областа на моделот на линиите на површината a и површината Б на надворешниот слој треба да биде што е можно поблиску. Ако површината a е голема бакарна површина, а површината Б трае само неколку жици, печатената плоча лесно се искривува по офорт. Ако разликата во површината на линијата помеѓу двете страни е премногу голема, може да се додадат некои независни решетки на ретката страна за рамнотежа.

2. Плоча за сушење пред бланширање:

Целта на сушење на ламинат обложен со бакар пред бланширање (150 ° C, време 8 ± 2 часа) е да се отстрани влагата во плочата, целосно да се зацврсти смолата во плочата и дополнително да се елиминира преостанатиот стрес во чинијата, што е корисно за да се спречи искривување на плочата. Во моментов, многу двострани и повеќеслојни табли с still уште се придржуваат до чекорот на сушење пред или по бланширање. Сепак, постојат исклучоци во некои фабрики за плочи. Во моментов, прописите за времето на сушење на фабриките за ПХБ се исто така недоследни, и се движат од 4 до 10 часа. Препорачливо е да се одлучи според степенот на произведени печатени плочи и барањата на клиентот за искривување. И двата методи се изводливи. Препорачливо е да се исуши даската по сечењето. Внатрешната плоча исто така треба да се исуши.

3. Лонгитуда и географска ширина на полу -излечен лист:

Намалувањето на искривот и плетењето на полусупениот лим по каширане се различни, така што искривот и плетенката мора да се разликуваат при бланширање и каширане. Во спротивно, лесно е да се предизвика искривување на готовата плоча по ламиниране, и тешко е да се поправи дури и ако се изврши притисок за сушење на плочата. Многу причини за искривување на повеќеслојните плочи се предизвикани од нејасната географска должина и ширина на полу -излечени листови за време на каширане.

Како да се направи разлика помеѓу географска должина и ширина? Насоката на тркалање на валаниот полусушен лист е насока на искривување, а насоката на ширина е насока на плетење; За бакарна фолија, долгата страна е во насока на плетење, а кратката страна е во насока на искривување. Ако не сте сигурни, можете да проверите кај производителот или добавувачот.

4. Олеснување на стресот по каширане:

По топло притискање и ладно притискање, извадете ја повеќеслојната табла, исечете ја или избришете ја брусата, а потоа ставете ја во рерна на 150 ℃ за 4 часа, така што постепено ќе го ослободите стресот во таблата и целосно да се излечи смолата На Овој чекор не може да се изостави.

5. Листот треба да се исправи при галванизација:

Кога се користи ултра-тенка повеќеслојна табла од 0.4 ~ 0.6 мм за галванизација на површината на плочата и галванизација, треба да се направат специјални ролери за стегање. Откако ќе ги стегнете тенките плочи на летечката лента на линијата за автоматско галванизација, користете тркалезна прачка за да ги натегнете ролерите за штипкање на целата летачка лента, за да ги исправите сите плочи на ролерот, така што обложените плочи нема да се деформираат. Без оваа мерка, тенка плоча ќе се наведнува по галванизирање на бакарен слој од 20 или 30 микрони, и тешко е да се поправи.

6. Ладење на плочата по израмнување на топол воздух:

Кога печатената табла се израмнува со топол воздух, тоа влијае на високата температура на бањата за лемење (околу 250 ℃), а потоа се става на рамна мермерна или челична плоча за природно ладење и се испраќа до процесорот за пошта. за чистење. Ова е добро за анти -искривување на таблата. Со цел да се зголеми осветленоста на површината на калај од олово, некои фабрики ги ставаат плочите во ладна вода веднаш по израмнувањето на топол воздух и ги изнесуваат на пост-третман по неколку секунди. Ова едно влијание на топлина и студ најверојатно ќе предизвика искривување, разделување или појава на плускавци на некои видови плочи. Покрај тоа, воздушна пловечка постела може да се инсталира на опремата за ладење.

7. Третман на искривена плоча:

Во добро управувана фабрика, 100% проверка на плошноста ќе се изврши за време на конечната инспекција на печатени плочи. Сите неквалификувани табли ќе бидат избрани, ставени во рерна, исушени на 150 ℃ и под силен притисок 3 ~ 6 часа, и природно ќе се изладат под голем притисок. Потоа извадете ја таблата по ослободување на притисокот и проверете ја плошноста. На овој начин, некои табли може да се зачуваат. Некои табли треба да се исушат и притиснат два или три пати за да се израмнат. Машината за искривување и зацрвстувањето на пневматската плоча, претставена од Шангај Хуабао, се користи од Шангај Бел за поправање на искривеноста на плочата. Доколку горенаведените мерки против процесот на искривување не се спроведат, некои табли се бескорисни и можат само да се укинат.