Cumu prevene circuit board deformazione

1 、 Perchè u circuitu hè necessariu per esse assai pianu

Nantu à a linea d’inserzione automatica, se u bordu stampatu ùn hè micca pianu, pruvucarà un pusizionamentu imprecisu, i cumpunenti ùn ponu micca esse inseriti in i fori è i pads di montaggio in superficie di u bordu, è ancu danneghjanu a macchina d’inserzione automatica. A tavula installata cù cumpunenti hè piegata dopu a saldatura, è i pedi cumpunenti sò difficiuli à taglià piatti è puliti. U bordu ùn pò micca esse installatu nantu à u chassis o a presa in a macchina, dunque hè ancu assai fastidiosu per a fabbrica di assemblea di scuntrà a deformazione di u bordu. Oghje ghjornu, i cartoni stampati sò entrati in l’era di l’installazione di a superficia è di l’installazione di chip, è e piante di assemblea devenu avè esigenze sempre più strette per a curvatura di u bordu.

2 method Metudu standard è di prova per warpage

D’appressu à l’American ipc-6012 (edizione 1996) <<Identificazione è Specifica di Rendimentu per cartoni stampati rigidi>>, u warpage massimu permissibile è a distorsione per i cartoni stampati montati in superficie hè di 0.75%, è 1.5% per altri cartoni. Questu migliora i requisiti per e schede stampate montate in superficie paragunatu cù ipc-rb-276 (edizione 1992). Oghje ghjornu, a guerra permissibile di ogni fabbrica di assemblea elettronica, sia doppia faccia sia à più strati, hè spessa 1.6 mm, di solitu 0.70 ~ 0.75%. Per parechje schede SMT è BGA, hè necessariu esse 0.5%. Alcune fabbriche elettroniche sustenenu di elevà u standard di warpage à 0.3%. U metudu di test di warpage deve esse conforme à gb4677.5-84 o ipc-tm-650.2.4.22b. Mette a tavula stampata nantu à a piattaforma verificata, inserisci l’agulla di prova in u locu cù a più grande warpage, è divide u diametru di l’agulla di prova da a lunghezza di u bordu curvatu di a tavula stampata per calculà a warpage di a tavula stampata.

3 、 Piastra anti warping durante a fabricazione

1. Ingegneria cuncepita: precauzioni in PCB Design:

A. L’accunciamentu di fogli semi curati trà i strati serà simetricu. Per esempiu, u spessore trà i strati 1 ~ 2 è 5 ~ 6 di sei strati serà coerente cù u numeru di fogli semi curati, altrimenti hè faciule da deformà dopu a laminazione.

B. I prudutti di u listessu fornitore saranu aduprati per a tavola core multistratu è u fogliu semi guaritu.

C. L’area di u schema di linea nantu à a superficia a è a superficia B di u stratu esternu serà u più vicinu pussibule. Se a superficia a hè una grande superficia di ramu è a superficia B piglia solu uni pochi fili, a tavula stampata hè faciule à deformà dopu à l’incisione. Se a differenza di area di linea trà i dui lati hè troppu grande, alcune griglie indipendenti ponu esse aghjunte nantu à u latu sparse per u bilanciu.

2. Piastra di asciugatura prima di sbluccà:

U scopu di asciugà u laminatu rivestitu di rame prima di sbluccà (150 ° C, tempu 8 ± 2 ore) hè di caccià l’umidità in a piastra, solidificà cumpletamente a resina in a piastra è eliminà ancu u stress residuale in a piastra, chì hè utile per prevene u warpage di a piastra. Oghje ghjornu, parechje tavule à doppia faccia è multistrati aderiscenu sempre à u passu di l’asciugatura prima o dopu a sbiancatura. Tuttavia, ci sò eccezioni in alcune fabbriche di piatti. Attualmente, i regolamenti di u tempu di asciugamentu di e fabbriche di PCB sò ancu incoerenti, chì vanu da 4 à 10 ore. Hè cunsigliatu di decide secondu u gradu di tavule stampate prodotte è e esigenze di u cliente per warpage. I dui metudi sò fattibili. Hè cunsigliatu di asciugà a tavula dopu à taglià. A piastra interna serà ancu secca.

3. Longitudine è latitudine di u fogliu semi curatu:

A curvatura di a trama è di a trama di u fogliu semi guaritu dopu a laminazione sò diverse, dunque a curvatura è a trama devenu esse distinti durante u sbiancamentu è a laminazione. Altrimenti, hè faciule di causà l’infurmazione di a piastra finita dopu a laminazione, è hè difficiule à currege ancu se a pressione hè applicata per asciugà a piastra. Parechje ragioni per u warpage di tavule multistrato sò causate da a longitudine è a latitudine scure di i fogli semi guariti durante a laminazione.

Cumu distingue trà longitudine è latitudine? A direzzione di rotolamentu di u fogliu semi curatu laminatu hè a direzzione di urdine, è a direzzione di larghezza hè a direzzione di trama; Per u fogliu di rame, u latu longu hè in a direzzione di trama, è u latu cortu hè in a direzzione di l’ordine. Se ùn site micca sicuru, pudete verificà cù u fabricatore o u fornitore.

4. Stress relief dopu a laminazione:

Dopu a pressatura à caldu è a pressa à fretu, cacciate a tavola multistratu, tagliate o macinà a frusta, è poi mettela piatta in u fornu à 150 ℃ per 4 ore, per liberà gradualmente u stress in a tavula è curà cumpletamente a resina. . Stu passu ùn pò micca esse omessu.

5. U fogliu deve esse raddrizzatu durante a galvanoplastia:

Quandu 0.4 ~ 0.6mm bordu multistratu ultra-finu hè adupratu per a galvanoplastia di a superficia di a piastra è per galvanoplastia di mudellu, saranu fatti rullini pizzichi speciali. Dopu avè serratu e placche sottili nantu à a barra volante nantu à a linea di galvanoplastia automatica, aduprate una canna tonda per stringe i rulli pinch nantu à tutta a barra volante, in modo da raddrizzà tutte e placche nantu à u rulli, in modu chì e placche placcate ùn si deforminu. Senza sta misura, a piastra fina si piegarà dopu a galvanizazione un stratu di rame di 20 o 30 micron, è hè difficiule da rimedia.

6. Cooling of plate after leveling air hot:

Quandu u bordu stampatu hè livatu da l’aria calda, hè influenzatu da l’alta temperatura di u bagnu di saldatura (circa 250 ℃), è dopu serà piazzatu nantu à u pianu di marmaru o d’acciaio per u raffreddamentu naturale, è inviatu à u post-processatore per pulizia. Questu hè bonu per l’anti deformazione di u bordu. Per rinfurzà a luminosità di a superficia di stagnu di piombu, alcune fabbriche mettenu e piastre in acqua fredda subitu dopu à u nivellamentu di l’aria calda, è li piglianu fora per u trattamentu dopu pochi secondi. Questu un impattu di calore è unu di fretu hè prubabile di pruduce warpage, delaminazione o vesciche su alcuni tipi di piatti. Inoltre, un lettu flottante d’aria pò esse installatu nantu à l’attrezzatura per u raffreddamentu.

7. Trattamentu di a piastra warping:

In una fabbrica ben gestita, l’ispezione di pianezza 100% serà effettuata durante l’ispezione finale di tavule stampate. Tutte e tavule non qualificate seranu cacciate, messe in fornu, asciugate à 150 ℃ è sottu pressione forte per 3 ~ 6 ore, è raffreddate naturalmente sottu pressione forte. Poi cacciate u tavulone dopu u sollievu di pressione è verificate a pianezza. In questu modu, alcune tavule ponu esse salvate. Alcune tavule anu da esse asciugate è pressate duie o trè volte per esse livellate. A macchina à curvatura è raddrizzamentu di e piastre pneumatiche riprisentata da Shanghai Huabao hè stata aduprata da Shanghai Bell per rimediate à u warpage di u circuitu. Se e misure sopra à u prucessu anti warping ùn sò micca messe in opera, alcuni bordi sò inutili è ponu esse solu scartati.