Adhbhar na PCB cuairt ghoirid a-staigh

I. Buaidh stuthan amh air geàrr-chuairt a-staigh:

Is e seasmhachd taobhach stuth PCB multilayer am prìomh fhactar a tha a ’toirt buaidh air cruinneas suidheachaidh còmhdach a-staigh. Feumar beachdachadh cuideachd air buaidh co-èifeachd leudachaidh teirmeach substrate agus foil copair air an ìre a-staigh de PCB multilayer. Bhon sgrùdadh air feartan fiosaigeach an t-substrate a chaidh a chleachdadh, tha polymers ann an laminates, a bhios ag atharrachadh a ’phrìomh structar aig teòthachd sònraichte, ris an canar teòthachd gluasaid glainne (luach TG). Tha teòthachd gluasaid glainne na fheart de àireamh mhòr de polymer, ri taobh co-èifeachd leudachaidh teirmeach, is e am feart as cudromaiche de laminate. Ann an coimeas an dà stuth a thathar a ’cleachdadh gu cumanta, is e teodhachd gluasaid glainne laminate clò glainne epoxy agus polyimide Tg120 ℃ agus 230 ℃ fa leth. Fo chumha 150 ℃, tha leudachadh teirmeach nàdarra laminate clò glainne epoxy timcheall air 0.01in / a-steach, fhad ‘s nach eil an leudachadh teirmeach nàdarra de polyimide ach 0.001in / a-steach.

A rèir an dàta teicnigeach buntainneach, is e an co-èifeachd leudachaidh teirmeach de laminates anns na stiùiridhean X agus Y 12-16ppm / ℃ airson gach àrdachadh de 1 ℃, agus is e an co-èifeachd leudachaidh teirmeach ann an stiùireadh Z 100-200ppm / ℃, a tha ag àrdachadh a rèir òrdugh meudachd na an stiùireadh X agus Y. Ach, nuair a tha an teòthachd nas àirde na 100 ℃, lorgar gu bheil an leudachadh z-axis eadar laminates agus pores neo-chunbhalach agus gum bi an eadar-dhealachadh nas motha. Tha electroplated tro thuill le ìre leudachaidh nàdarra nas ìsle na laminates mun cuairt. Leis gu bheil leudachadh teirmeach an laminate nas luaithe na pore, tha seo a ’ciallachadh gu bheil am pore air a shìneadh a-mach a thaobh cruth an laminate. Bidh an suidheachadh cuideam seo a ’toirt a-mach cuideam tensile anns a’ bhodhaig tro tholl. Nuair a bhios an teòthachd ag èirigh, cumaidh an cuideam tensile a ’dol suas. Nuair a bhios an cuideam a ’dol thairis air neart briste a’ chòmhdaich tro tholl, brisidh an còmhdach. Aig an aon àm, tha an ìre leudachaidh teirmeach àrd den laminate a ’dèanamh gu bheil an cuideam air an uèir a-staigh agus an pad ag àrdachadh gu follaiseach, agus mar thoradh air sin bidh an uèir agus an ceap a’ sgàineadh, agus mar thoradh air sin bidh geàrr-chuairt an t-sreath a-staigh de PCB ioma-fhilleadh. . Mar sin, ann a bhith a ’dèanamh BGA agus structar pacaidh àrd-dùmhlachd eile airson riatanasan teicnigeach stuthan amh PCB, bu chòir mion-sgrùdadh faiceallach sònraichte a dhèanamh, bu chòir an taghadh de cho-èifeachd leudachadh teirmeach substrate agus foil copar a bhith a’ maidseadh gu bunaiteach.

San dàrna àite, buaidh mionaideachd modh siostam suidheachaidh air cuairt ghoirid a-staigh

Tha feum air àite ann an gineadh film, grafaigean cuairteachaidh, lamination, lamination agus drileadh, agus feumar sgrùdadh agus sgrùdadh a dhèanamh air cruth modh suidheachaidh gu faiceallach. Bheir na toraidhean leth-chrìochnaichte sin a dh ’fheumar a shuidheachadh sreath de dhuilgheadasan teicnigeach air sgàth an eadar-dhealachaidh ann an cruinneas suidheachaidh. Bidh beagan mì-chùram a ’leantainn gu iongantas geàrr-chuairt anns an ìre a-staigh de PCB ioma-fhilleadh. Bidh an seòrsa dòigh suidheachaidh a bu chòir a thaghadh an urra ri cruinneas, freagarrachd agus èifeachdas an t-suidheachaidh.

Trì, buaidh càileachd searbhag a-staigh air cuairt ghoirid a-staigh

Tha pròiseas searbhag lìnidh furasta an searbhag copair a tha air fhàgail a thoirt a-mach faisg air deireadh a ’phuing, uaireannan bidh an copar a tha air fhàgail glè bheag, mura h-eil e le deuchainniche optigeach air a chleachdadh gus an intuitive a lorg, agus tha e duilich a lorg leis an t-sealladh lomnochd, thèid a thoirt don phròiseas lamination, bidh an toirt thairis copair a tha air fhàgail gu taobh a-staigh an PCB multilayer, mar thoradh air an dùmhlachd còmhdach a-staigh gu math àrd, is e an dòigh as fhasa air an copar a tha air fhàgail a bhith a ’faighinn lìnigeadh PCB multilayer air adhbhrachadh le cuairt ghoirid eadar an dà rud uèirichean.

4. Buaidh paramadairean pròiseas laminating air cuairt ghoirid a-staigh

Feumaidh a ’phlàta còmhdach a-staigh a bhith air a shuidheachadh le bhith a’ cleachdadh a ’phrìne suidheachaidh nuair a bhios e a’ nighe. Mura h-eil an cuideam a thathar a ’cleachdadh nuair a tha thu a’ stàladh a ’bhùird co-ionnan, thèid toll suidheachaidh a’ phlàta còmhdach a-staigh a dhì-dhealbhadh, bidh an cuideam rùsgaidh agus an cuideam fuigheall a tha air adhbhrachadh leis a ’chuideam a thèid a bhrùthadh cuideachd mòr, agus bidh an lughdachadh crathaidh còmhdach agus adhbharan eile. ag adhbhrachadh gum bi an ìre a-staigh de PCB ioma-fhilleadh a ’toirt a-mach cuairt ghoirid agus sgrìobadh.

Còig, buaidh càileachd drileadh air a ’chuairt ghoirid a-staigh

1. Mion-sgrùdadh mearachd àite toll

Gus ceangal dealain àrd-chàileachd agus àrd earbsach fhaighinn, bu chòir an co-cheangal eadar pad agus uèir an dèidh drileadh a chumail co-dhiù 50μm. Gus an leud cho beag a chumail suas, feumaidh suidheachadh an toll drile a bhith gu math ceart, a ’toirt a-mach mearachd nas lugha na no co-ionann ri riatanasan teicnigeach an fhulangas tomhasan a mhol am pròiseas. Ach tha mearachd suidheachadh toll toll drile air a dhearbhadh sa mhòr-chuid le mionaideachd inneal drile, geoimeatraidh pìos drile, feartan còmhdach agus pad agus paramadairean teicneòlais. Tha an anailis empirigeach a chaidh a chruinneachadh bhon phròiseas toraidh fhèin air adhbhrachadh le ceithir taobhan: an leudachd air adhbhrachadh le crathadh an inneal drile an coimeas ri fìor shuidheachadh an toll, gluasad an fhearsaid, an leathad a dh ’adhbhraich am pìos a’ dol a-steach don phuing substrate. , agus an deformachadh cromadh air adhbhrachadh le strì an aghaidh fiber glainne agus gearradh drileadh às deidh an ìre a dhol a-steach don t-substrate. Bidh na factaran sin ag adhbhrachadh gluasad suidheachadh an tuill a-staigh agus comas cuairt ghoirid.

2. A rèir an gluasad suidheachadh tuill a chaidh a chruthachadh gu h-àrd, gus fuasgladh fhaighinn air agus cuir às don chomas gum bi cus mearachd ann, thathas a ’moladh gabhail ris an dòigh pròiseas drileadh ceum, a dh’ fhaodadh lùghdachadh mòr a thoirt air buaidh cuir às do ghearraidhean drile agus àrdachadh teothachd bit. Mar sin, feumar an geoimeatraidh bit atharrachadh (sgìre thar-roinneil, tiugh cridhe, taper, Angle groove chip, groove chip agus co-mheas bann gu oir, msaa) gus an ìre stiffness àrdachadh, agus bidh cruinneas suidheachadh an toll leasachadh mòr. Aig an aon àm, feumar am plàta còmhdaich agus paramadairean pròiseas drile a thaghadh gu ceart gus dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas toll drile taobh a-staigh raon a ’phròiseis. A bharrachd air na geallaidhean gu h-àrd, feumaidh adhbharan taobh a-muigh a bhith mar mheadhan aire cuideachd. Mura h-eil an suidheachadh a-staigh ceart, nuair a bhios tu a ’drileadh tuill tuill, lean cuideachd chun chuairt a-staigh no cuairt ghoirid.