មូលហេតុនៃ PCB សៀគ្វីខ្លីខាងក្នុង

I. ផលប៉ះពាល់នៃវត្ថុធាតុដើមលើសៀគ្វីខ្លីខាងក្នុង៖

ស្ថេរភាពវិមាត្រនៃសម្ភារៈ PCB ពហុស្រទាប់គឺជាកត្តាចម្បងដែលជះឥទ្ធិពលដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងនៃស្រទាប់ខាងក្នុង។ ឥទ្ធិពលនៃមេគុណការពង្រីកកំដៅនៃស្រទាប់ខាងក្រោមនិងក្រដាសស្ពាន់នៅលើស្រទាប់ខាងក្នុងនៃ PCB ពហុស្រទាប់ក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ។ ពីការវិភាគលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្តនៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែលបានប្រើកម្រាលឥដ្ឋមានប៉ូលីមែរដែលផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់នៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយដែលគេហៅថាសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ (តម្លៃធីជី) ។ សីតុណ្ហាភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់គឺជាចរិតលក្ខណៈនៃប៉ូលីមែរមួយចំនួនធំដែលនៅជាប់នឹងមេគុណពង្រីកកំដៅវាគឺជាលក្ខណៈសំខាន់បំផុតនៃកម្រាលឥដ្ឋ។ នៅក្នុងការប្រៀបធៀបវត្ថុធាតុដើមពីរដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់នៃក្រណាត់កញ្ចក់អេប៉ូស៊ីនិងជ័រប៉ូលីអ៊ីដគឺ Tg120 ℃និង 230 ℃រៀងៗខ្លួន។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌ ១៥០ ℃ការពង្រីកកំដៅធម្មជាតិនៃកម្រាលឥដ្ឋកញ្ចក់អេប៉ូស៊ីគឺប្រហែល ០.០១ អ៊ីញ/អ៊ីនខណៈការពង្រីកកំដៅធម្មជាតិនៃប៉ូលីមីដគឺ ០.០០១ អ៊ីញ/អ៊ីញ។

យោងតាមទិន្នន័យបច្ចេកទេសពាក់ព័ន្ធមេគុណកំដៅកំរាលកំរាលក្នុងទិសដៅ X និង Y គឺ ១២-១៦ppm/℃សម្រាប់ការកើនឡើង ១ ℃និងមេគុណពង្រីកកំដៅក្នុងទិសដៅ Z គឺ ១០០-២០០ppm/℃ដែលបង្កើន តាមលំដាប់លំដោយធំជាងទិសដៅ X និង Y ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពលើសពី ១០០ it វាត្រូវបានគេរកឃើញថាការពង្រីកអ័ក្ស Z រវាងឡាមីណេតនិងរន្ធញើសមិនត្រូវគ្នាទេហើយភាពខុសគ្នាកាន់តែធំ។ អេឡិចត្រូតឆ្លងកាត់រន្ធមានអត្រាពង្រីកធម្មជាតិទាបជាងកម្រាលឥដ្ឋដែលព័ទ្ធជុំវិញ។ ដោយសារការពង្រីកកំដៅនៃកម្រាលឥដ្ឋមានល្បឿនលឿនជាងរន្ធញើសនេះមានន័យថារន្ធញើសត្រូវបានលាតសន្ធឹងក្នុងទិសដៅនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃកម្រាលឥដ្ឋ។ ស្ថានភាពស្ត្រេសនេះបង្កើតភាពតានតឹងក្នុងរាងកាយតាមរយៈរន្ធ។ នៅពេលសីតុណ្ហភាពកើនឡើងភាពតានតឹងនឹងបន្តកើនឡើង។ នៅពេលដែលភាពតានតឹងលើសពីកម្លាំងបាក់ឆ្អឹងនៃថ្នាំកូតដែលឆ្លងកាត់រន្ធនោះថ្នាំកូតនឹងបាក់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះអត្រាកំដៅខ្ពស់នៃកម្រាលឥដ្ឋធ្វើឱ្យភាពតានតឹងនៅលើខ្សែភ្លើងខាងក្នុងនិងបន្ទះក្តារកើនឡើងយ៉ាងច្បាស់បណ្តាលឱ្យមានការដាច់រលាត់នៃលួសនិងបន្ទះដែលបណ្តាលឱ្យមានសៀគ្វីខ្លីនៃស្រទាប់ខាងក្នុងនៃ PCB ពហុស្រទាប់។ ។ ដូច្នេះក្នុងការផលិតប៊ីអេជីអេនិងរចនាសម្ព័ន្ធវេចខ្ចប់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ផ្សេងទៀតសម្រាប់តម្រូវការបច្ចេកទេសវត្ថុធាតុដើម PCB ការវិភាគពិសេសគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងការជ្រើសរើសស្រទាប់ខាងក្រោមនិងមេគុណពង្រីកកំដៅស្ពាន់ស្ពាន់គួរតែត្រូវគ្នា។

ទីពីរឥទ្ធិពលនៃភាពជាក់លាក់នៃវិធីសាស្រ្តនៃប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងនៅលើសៀគ្វីខ្លីខាងក្នុង

ទីតាំងគឺចាំបាច់ក្នុងការបង្កើតខ្សែភាពយន្តក្រាហ្វិចសៀគ្វីការបិទបាំងស្រទាប់និងការខួងហើយទម្រង់នៃវិធីសាស្ត្រទីតាំងត្រូវសិក្សានិងវិភាគដោយយកចិត្តទុកដាក់។ ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចទាំងនេះដែលត្រូវការទីតាំងនឹងនាំមកនូវបញ្ហាបច្ចេកទេសជាបន្តបន្ទាប់ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង។ ការធ្វេសប្រហែសបន្តិចនឹងនាំឱ្យមានបាតុភូតសៀគ្វីខ្លីនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងនៃ PCB ពហុស្រទាប់។ តើវិធីជ្រើសរើសទីតាំងបែបណាដែលត្រូវជ្រើសរើសអាស្រ័យលើភាពត្រឹមត្រូវការអនុវត្តនិងប្រសិទ្ធភាពនៃការដាក់ទីតាំង

ទីបីឥទ្ធិពលនៃគុណភាពខាងក្នុងនៅលើសៀគ្វីខ្លីខាងក្នុង

ដំណើរការស្រោបស្រទាប់មានភាពងាយស្រួលក្នុងការផលិតស្ពាន់ដែលនៅសេសសល់ឆ្ពោះទៅរកចុងចំនុចស្ពាន់ដែលនៅសេសសល់ពេលខ្លះតូចណាស់បើមិនមែនដោយតេស្តអុបទិកត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឃើញវិចារណញាណហើយពិបាករកដោយភ្នែកទទេ។ នឹងត្រូវបាននាំយកទៅក្នុងដំណើរការក្រាលគ្រួសស្ពាន់ដែលនៅសេសសល់នៅផ្នែកខាងក្នុងនៃ PCB ពហុស្រទាប់ដោយសារតែដង់ស៊ីតេស្រទាប់ខាងក្នុងគឺខ្ពស់ណាស់វិធីងាយស្រួលបំផុតដើម្បីទទួលបានទង់ដែងដែលនៅសល់ទទួលបានស្រទាប់ PCB ពហុស្រទាប់ដែលបណ្តាលមកពីសៀគ្វីខ្លីរវាង ខ្សភ្លើង។

4. ឥទ្ធិពលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការស្រទាប់នៅលើសៀគ្វីខ្លីខាងក្នុង

បន្ទះក្តារស្រទាប់ខាងក្នុងត្រូវតែមានទីតាំងដោយប្រើម្ជុលដាក់នៅពេលដាក់កម្រាលឥដ្ឋ។ ប្រសិនបើសម្ពាធដែលប្រើនៅពេលតំឡើងក្តារមិនស្មើគ្នានោះរន្ធកំណត់នៃបន្ទះស្រទាប់ខាងក្នុងនឹងត្រូវខូចទ្រង់ទ្រាយភាពតានតឹងកាត់និងភាពតានតឹងដែលនៅសល់ដែលបណ្តាលមកពីសម្ពាធដែលសង្កត់ដោយការចុចក៏ធំដែរហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការរួញតូចនិងហេតុផលផ្សេងទៀតនឹង បណ្តាលឱ្យស្រទាប់ខាងក្នុងនៃ PCB ពហុស្រទាប់បង្កើតសៀគ្វីខ្លីនិងសំណល់អេតចាយ។

ប្រាំ, ផលប៉ះពាល់នៃគុណភាពខួងលើសៀគ្វីខ្លីខាងក្នុង

1. ការវិភាគកំហុសទីតាំងប្រហោង

ដើម្បីទទួលបាននូវការតភ្ជាប់អគ្គិសនីដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងអាចជឿទុកចិត្តបានសន្លាក់រវាងបន្ទះនិងខ្សែបន្ទាប់ពីខួងគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកយ៉ាងហោចណាស់50μm។ ដើម្បីរក្សាទទឹងតូចបែបនេះទីតាំងរបស់រន្ធខួងត្រូវតែមានភាពត្រឹមត្រូវផលិតកំហុសតិចជាងឬស្មើនឹងតម្រូវការបច្ចេកទេសនៃការអត់ធ្មត់វិមាត្រដែលបានស្នើដោយដំណើរការ។ ប៉ុន្តែកំហុសទីតាំងប្រហោងនៃការខួងរន្ធត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនខួងធរណីមាត្រនៃខួងលក្ខណៈនៃគម្របនិងបន្ទះនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកវិទ្យា។ ការវិភាគជាក់ស្តែងដែលប្រមូលបានពីដំណើរការផលិតជាក់ស្តែងគឺបណ្តាលមកពីទិដ្ឋភាពចំនួន ៤៖ ទំហំដែលបណ្តាលមកពីរំញ័ររបស់ម៉ាស៊ីនខួងទាក់ទងទៅនឹងទីតាំងពិតនៃប្រហោងគម្លាតនៃអ័ក្សវិលរអិលដែលបណ្តាលមកពីប៊ីតចូលទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោម និងការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់ដែលបណ្តាលមកពីភាពធន់នៃសរសៃកញ្ចក់និងការកាត់ខួងបន្ទាប់ពីប៊ីតចូលទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោម។ កត្តាទាំងនេះនឹងធ្វើឱ្យគម្លាតទីតាំងប្រហោងខាងក្នុងនិងលទ្ធភាពនៃសៀគ្វីខ្លី។

2. យោងតាមគម្លាតទីតាំងប្រហោងដែលបានបង្កើតខាងលើដើម្បីដោះស្រាយនិងលុបបំបាត់លទ្ធភាពនៃកំហុសឆ្គងហួសប្រមាណវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យប្រកាន់យកវិធីសាស្រ្តដំណើរការខួងដែលអាចកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការលុបបំបាត់ការខួងនិងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពបន្តិច។ ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការផ្លាស់ប្តូរធរណីមាត្រប៊ីត (តំបន់កាត់, កម្រាស់ស្នូល, ចង្អូរ, ចង្អូរបន្ទះឈីប, ចង្អូរបន្ទះឈីបនិងប្រវែងទៅសមាមាត្រក្រុមតន្រ្តីគែម។ ល។ ) ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងបន្តិចហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងប្រហោងនឹងមាន បានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះវាចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសបន្ទះគម្របនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការខួងឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីធានាថាភាពជាក់លាក់នៃការខួងរន្ធនៅក្នុងវិសាលភាពនៃដំណើរការ។ បន្ថែមលើការធានាខាងលើបុព្វហេតុខាងក្រៅក៏ត្រូវតែជាចំណុចផ្តោតនៃការយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរ។ ប្រសិនបើទីតាំងខាងក្នុងមិនត្រឹមត្រូវទេនៅពេលខួងគម្លាតប្រហោងក៏នាំឱ្យសៀគ្វីខាងក្នុងឬសៀគ្វីខ្លី។