Shkaku i PCB qark i shkurtër i brendshëm

I. Ndikimi i lëndëve të para në qarkun e shkurtër të brendshëm:

Qëndrueshmëria dimensionale e materialit PCB me shumë shtresa është faktori kryesor që ndikon në saktësinë e pozicionimit të shtresës së brendshme. Duhet të merret parasysh edhe ndikimi i koeficientit të zgjerimit termik të substratit dhe fletës së bakrit në shtresën e brendshme të PCB me shumë shtresa. Nga analiza e vetive fizike të substratit të përdorur, petëzimet përmbajnë polimere, të cilat ndryshojnë strukturën kryesore në një temperaturë të caktuar, e njohur si temperatura e kalimit të xhamit (vlera TG). Temperatura e kalimit të qelqit është karakteristikë e një numri të madh të polimerit, pranë koeficientit të zgjerimit termik, është karakteristika më e rëndësishme e petëzimit. Në krahasimin e dy materialeve të përdorura zakonisht, temperatura e kalimit të xhamit të petëzuar prej pëlhure epoksi dhe polimidi është Tg120 ℃ dhe 230 ℃ respektivisht. Nën kushtet e 150 ℃, zgjerimi termik natyror i petëzuar prej pëlhure qelqi epoksi është rreth 0.01 in/in, ndërsa zgjerimi termik natyror i polimidit është vetëm 0.001 in/in.

Sipas të dhënave teknike përkatëse, koeficienti i zgjerimit termik të petëzimeve në drejtimet X dhe Y është 12-16ppm/℃ për çdo rritje prej 1 ℃, dhe koeficienti i zgjerimit termik në drejtimin Z është 100-200ppm/℃, i cili rritet me një urdhër të madhësisë sesa ai në drejtimet X dhe Y. Sidoqoftë, kur temperatura tejkalon 100 ℃, zbulohet se zgjerimi i boshtit z midis petëzimeve dhe poreve është i paqëndrueshëm dhe ndryshimi bëhet më i madh. Elektrolizuar përmes vrimave kanë një normë më të ulët të zgjerimit natyror sesa petëzimet përreth. Meqenëse zgjerimi termik i petëzimit është më i shpejtë se ai i pores, kjo do të thotë që pore është shtrirë në drejtim të deformimit të petëzimit. Kjo gjendje stresi prodhon stres tërheqës në trupin përmes vrimës. Kur temperatura rritet, stresi në tërheqje do të vazhdojë të rritet. Kur stresi tejkalon forcën e thyerjes të veshjes përmes vrimës, veshja do të thyhet. Në të njëjtën kohë, shkalla e lartë e zgjerimit termik të petëzimit bën që stresi në tela dhe bllokun e brendshëm të rritet dukshëm, duke rezultuar në plasaritje të telit dhe jastëkut, duke rezultuar në qark të shkurtër të shtresës së brendshme të PCB me shumë shtresa Me Prandaj, në prodhimin e BGA dhe strukturave të tjera të paketimit me densitet të lartë për kërkesat teknike të lëndëve të para të PCB, duhet bërë një analizë e veçantë e kujdesshme, përzgjedhja e substratit dhe koeficientit të zgjerimit termik të fletës së bakrit duhet të përputhet në thelb.

Së dyti, ndikimi i saktësisë së metodës së sistemit të pozicionimit në qarkun e shkurtër të brendshëm

Vendndodhja është e nevojshme në krijimin e filmit, grafikët e qarkut, petëzimin, petëzimin dhe shpimin, dhe forma e metodës së lokacionit duhet të studiohet dhe analizohet me kujdes. Këto produkte gjysëm të gatshme që duhet të pozicionohen do të sjellin një sërë problemesh teknike për shkak të ndryshimit në saktësinë e pozicionimit. Një pakujdesi e lehtë do të çojë në një fenomen të qarkut të shkurtër në shtresën e brendshme të PCB me shumë shtresa. Cila metodë e pozicionimit duhet të zgjidhet varet nga saktësia, zbatueshmëria dhe efektiviteti i pozicionimit.

Tre, efekti i cilësisë së gdhendjes së brendshme në qarkun e shkurtër të brendshëm

Procesi i gdhendjes së rreshtimit është i lehtë për të prodhuar gdhendjen e bakrit të mbetur në fund të pikës, bakri i mbetur nganjëherë shumë i vogël, nëse jo nga testuesi optik përdoret për të zbuluar intuitivin, dhe është e vështirë të gjendet me shikimin me sy të lirë, do të sillet në procesin e petëzimit, shtypja e mbetur e bakrit në brendësi të PCB me shumë shtresa, për shkak të densitetit të shtresës së brendshme është shumë e lartë, mënyra më e lehtë për të marrë bakrin e mbetur mori një rreshtim të shumë shtresave të PCB të shkaktuar nga qark i shkurtër midis të dyve. telat.

4. Ndikimi i parametrave të procesit të petëzimit në qarkun e shkurtër të brendshëm

Pllaka e shtresës së brendshme duhet të pozicionohet duke përdorur kunjin e pozicionimit gjatë petëzimit. Nëse presioni i përdorur gjatë instalimit të bordit nuk është i njëtrajtshëm, vrima e pozicionimit të pllakës së shtresës së brendshme do të deformohet, stresi i prerjes dhe stresi i mbetur i shkaktuar nga presioni i marrë nga shtypja janë gjithashtu të mëdha, dhe deformimi i tkurrjes së shtresës dhe arsye të tjera do të shkaktojnë që shtresa e brendshme e PCB me shumë shtresa të prodhojë qark të shkurtër dhe skrap.

Pesë, ndikimi i cilësisë së shpimit në qarkun e shkurtër të brendshëm

1. Analiza e gabimit të vendndodhjes së vrimës

Për të marrë lidhje elektrike me cilësi të lartë dhe besueshmëri të lartë, lidhja midis jastëkut dhe telit pas shpimit duhet të mbahet të paktën 50μm. Për të ruajtur një gjerësi kaq të vogël, pozicioni i vrimës së stërvitjes duhet të jetë shumë i saktë, duke prodhuar një gabim më të vogël ose të barabartë me kërkesat teknike të tolerancës dimensionale të propozuar nga procesi. Por gabimi i pozicionit të vrimës së vrimës së shpimit përcaktohet kryesisht nga saktësia e makinës së shpimit, gjeometria e stërvitjes, karakteristikat e kapakut dhe jastëkut dhe parametrat teknologjikë. Analiza empirike e grumbulluar nga procesi aktual i prodhimit është shkaktuar nga katër aspekte: amplituda e shkaktuar nga dridhja e makinës së stërvitjes në lidhje me pozicionin real të vrimës, devijimi i gishtit, rrëshqitja e shkaktuar nga biti që hyn në pikën e substratit. , dhe deformimi i përkuljes i shkaktuar nga rezistenca e fibrave të qelqit dhe prerjet e shpimit pas futjes së bitit në nënshtresë. Këta faktorë do të shkaktojnë devijimin e vendndodhjes së vrimës së brendshme dhe mundësinë e qarkut të shkurtër.

2. Sipas devijimit të pozicionit të vrimës të gjeneruar më sipër, për të zgjidhur dhe eliminuar mundësinë e gabimit të tepërt, sugjerohet të miratohet metoda e procesit të shpimit të hapit, e cila mund të zvogëlojë shumë efektin e eliminimit të prerjeve të shpimit dhe rritjen e temperaturës së bitit. Prandaj, është e nevojshme të ndryshoni gjeometrinë e bitit (zona e seksionit kryq, trashësia e bërthamës, koni, këndi i zakonit të çipit, brazda e çipit dhe raporti i brezit në brez, etj.) Për të rritur ngurtësinë e bitit, dhe saktësia e vendndodhjes së vrimës do të jetë përmirësuar shumë. Në të njëjtën kohë, është e nevojshme të zgjidhni saktë pllakën e mbulimit dhe parametrat e procesit të shpimit për të siguruar që saktësia e vrimës së shpimit të jetë brenda fushës së procesit. Përveç garancive të mësipërme, shkaqet e jashtme duhet të jenë gjithashtu në qendër të vëmendjes. Nëse pozicionimi i brendshëm nuk është i saktë, kur shponi devijimin e vrimës, gjithashtu çoni në qarkun e brendshëm ose qark të shkurtër.