PCB circuit openings and short circuits are problems that PCB manufacturers encounter almost every day. They have been plagued by production and quality management personnel, resulting in insufficient shipments and replenishment, affecting on-time delivery, causing customer complaints, and it is more difficult for people in the industry. solved problem.

نلخص أولاً الأسباب الرئيسية للدائرة المفتوحة PCB في الجوانب التالية (تحليل مخطط هيكل السمكة)

مخطط هيكل السمكة تحليل الدائرة المفتوحة

فيما يلي أسباب الظاهرة وطرق التحسين:

1. فتح الدائرة بسبب الركيزة المكشوفة

1. هناك خدوش قبل وضع صفائح النحاس في المستودع.

2. The copper clad laminate is scratched during the cutting process;

3. يتم خدش صفائح النحاس المكسوة برأس الحفر أثناء الحفر.

4. The copper clad laminate is scratched during the transfer process;

5. اصطدمت رقائق النحاس على السطح بسبب التشغيل غير السليم عند تكديس الألواح بعد غرق النحاس ؛

6. يتم خدش رقائق النحاس الموجودة على سطح لوحة الإنتاج عند مرورها عبر آلة التسوية.

تحسين الأساليب

1. يجب أن تجري شركة IQC عمليات تفتيش عشوائية قبل دخول رقائق النحاس المكسوة بالمستودع للتحقق مما إذا كان سطح اللوحة مخدوشًا ومعرضًا للمادة الأساسية. إذا كان الأمر كذلك ، فاتصل بالمورد في الوقت المناسب ، وقم بإجراء العلاج المناسب وفقًا للوضع الفعلي.

2. يتم خدش صفيحة النحاس المكسوة أثناء عملية الفتح. السبب الرئيسي هو وجود أشياء صلبة حادة على طاولة الفتاحة. الصفيحة المغطاة بالنحاس والأشياء الحادة تحتك بالأشياء الحادة أثناء عملية الفتح ، مما يتسبب في خدش الرقائق النحاسية وتشكيل ظاهرة الركيزة المكشوفة. يجب تنظيف الطاولة بعناية قبل التقطيع للتأكد من أن الطاولة ناعمة وخالية من الأشياء الصلبة والحادة.

3. تم خدش صفيحة النحاس المكسوة بفوهة الحفر أثناء الحفر. كان السبب الرئيسي هو أن فوهة مشبك المغزل كانت تالفة ، أو كان هناك حطام في فوهة المشبك لم يتم تنظيفها ، ولم يتم الإمساك بفوهة الحفر بإحكام ، ولم تكن فوهة الحفر تصل إلى الأعلى. طول فوهة الحفر أطول قليلاً ، وارتفاع الرفع غير كافٍ عند الحفر. عندما تتحرك أداة الآلة ، فإن فوهة الحفر تخدش الرقائق النحاسية وتشكل ظاهرة تعريض المادة الأساسية.

أ. يمكن استبدال ظرف الظرف بعدد المرات المسجلة بواسطة السكين أو حسب درجة تآكل الظرف ؛

ب. قم بتنظيف الظرف بانتظام وفقًا للوائح التشغيل لضمان عدم وجود حطام في الظرف.

4. خدش بسبب التشغيل غير السليم بعد غرق النحاس والطلاء الكهربائي بالكامل: عند تخزين الألواح بعد غرق النحاس أو الطلاء الكهربائي للوحة الكاملة ، لا يكون الوزن خفيفًا عندما يتم تكديس الألواح معًا ثم وضعها في الأسفل. ، زاوية اللوحة لأسفل وهناك تسارع جاذبية ، مما يشكل قوة تأثير قوية لتصل إلى سطح اللوحة ، مما يتسبب في خدش سطح اللوحة الركيزة المكشوفة.

5. يتم خدش لوحة الإنتاج عند المرور عبر آلة التسوية:

أ. يلامس يربك طاحونة اللوحة أحيانًا سطح اللوحة ، وتكون حافة الحاجز غير متساوية ويتم رفع الكائن ، ويتم خدش سطح اللوحة عند تمرير اللوحة ؛

ب. يتلف عمود محرك الفولاذ المقاوم للصدأ في جسم حاد ، ويتم خدش السطح النحاسي عند تمرير اللوحة وتكون المادة الأساسية مكشوفة.

باختصار ، بالنسبة لظاهرة الخدش وكشف الركيزة بعد غرق النحاس ، من السهل الحكم على ما إذا كان الخط يتجلى في شكل دائرة مفتوحة أو فجوة خط ؛ إذا كانت الركيزة خدش وتعريض قبل غرق النحاس ، فمن السهل الحكم. عندما يكون على الخط ، بعد غرق النحاس ، يتم ترسيب طبقة من النحاس ، ومن الواضح أن سمك الرقائق النحاسية للخط ينخفض. من الصعب اكتشاف اختبار الدائرة المفتوحة والقصيرة في وقت لاحق ، لذلك قد لا يتمكن العميل من تحمله كثيرًا عند استخدامه. يتم حرق الدائرة بسبب التيار العالي ، ومشاكل الجودة المحتملة والخسائر الاقتصادية الناتجة كبيرة جدًا.

اثنان ، فتحة غير مسامية

1. النحاس الغمر غير مسامي.

2. يوجد زيت في الحفرة لجعلها غير مسامية ؛

3. النقش الدقيق المفرط يسبب عدم المسامية.

4. الطلاء الكهربائي الفقراء أسباب غير مسامية.

5. Drill hole burned or dust plugged the hole to cause non-porous;

إدخال التحسينات

1. النحاس الغاطس غير مسامي:

أ. المسامية الناتجة عن معدّل المسام: بسبب عدم توازن أو فشل التركيز الكيميائي لمعدّل المسام. تتمثل وظيفة معدِّل المسام في ضبط الخصائص الكهربائية للركيزة العازلة على جدار المسام لتسهيل الامتزاز اللاحق لأيونات البلاديوم والتأكد من اكتمال التغطية النحاسية للمواد الكيميائية. إذا كان التركيز الكيميائي للبورووجين غير متوازن أو فشل ، فسيؤدي ذلك إلى عدم المسامية.

ب. المنشط: المكونات الرئيسية هي pd ، حمض عضوي ، أيون ستانوس وكلوريد. من أجل ترسيب البلاديوم المعدني بشكل موحد على جدار الفتحة ، من الضروري التحكم في المعلمات المختلفة لتلبية المتطلبات. خذ المنشط الحالي كمثال:

① يتم التحكم في درجة الحرارة عند 35-44 درجة مئوية. عندما تكون درجة الحرارة منخفضة ، لا تكفي كثافة ترسب البلاديوم ، مما يؤدي إلى تغطية غير كاملة للنحاس الكيميائي ؛ عندما تكون درجة الحرارة عالية ، يكون التفاعل سريعًا جدًا وتزداد تكلفة المواد.

② التركيز والتحكم اللوني 80٪ -100٪. إذا كان التركيز منخفضًا ، فإن كثافة البلاديوم المترسبة عليه لا تكفي.

تغطية النحاس الكيميائية ليست كاملة ؛ كلما زاد التركيز ، ارتفعت تكلفة المواد بسبب التفاعل السريع.

ج. المسرع: المكون الرئيسي هو الحمض العضوي ، والذي يستخدم لإزالة مركبات أيونات الستانوس والكلوريد الممتصة على جدار المسام ، مما يؤدي إلى تعريض البلاديوم المعدني المحفز للتفاعلات اللاحقة. المسرع الذي نستخدمه الآن يحتوي على تركيز كيميائي من 0.35-0.50N. إذا كان التركيز مرتفعًا ، فسيتم إزالة البلاديوم المعدني ، مما ينتج عنه تغطية غير كاملة للنحاس الكيميائي. إذا كان التركيز منخفضًا ، فإن تأثير إزالة مركبات أيونات الستانوس والكلوريد الممتصة على جدار المسام ليس جيدًا ، مما يؤدي إلى تغطية غير كاملة للنحاس الكيميائي.

2. There is wet film oil remaining in the hole causing non-porosity:

أ. عند طباعة الشاشة على فيلم مبلل ، قم بطباعة لوحة وكشط الجزء السفلي من الشاشة مرة واحدة للتأكد من عدم تراكم الزيت في الجزء السفلي من الشاشة ، ولن يكون هناك بقايا زيت فيلم رطب في الحفرة في ظل الظروف العادية.

ب. يتم استخدام الشاشة 68-77T لطباعة الشاشة الرطبة. إذا تم استخدام شاشة خاطئة ، مثل ≤51T ، فقد يتسرب زيت الفيلم الرطب إلى الفتحة ، وقد لا يتم تطوير الزيت الموجود في الحفرة بشكل نظيف أثناء التطوير. في بعض الأحيان ، لن يتم طلاء الطبقة المعدنية ، مما يؤدي إلى عدم وجود مسامية. إذا كانت الشبكة عالية ، فمن المحتمل أنه نظرًا لسمك الحبر غير الكافي ، يتم كسر الفيلم المضاد للطلاء بواسطة التيار أثناء الطلاء الكهربائي ، مما يتسبب في العديد من النقاط المعدنية بين الدوائر أو حتى دوائر قصيرة.

ثلاثة ، دائرة مفتوحة موقف ثابت

1. دائرة مفتوحة بسبب الخدوش على خط الفيلم المقابل ؛

2. وجود التراخوما على خط الغشاء المعاكس يسبب دائرة مفتوحة.

تحسين الأساليب

1. الخدوش على خط فيلم المحاذاة تسبب دائرة مفتوحة ، ويفرك سطح الفيلم على سطح اللوحة أو القمامة لخدش خط سطح الفيلم ، مما يتسبب في انتقال الضوء. بعد التطوير ، يتم تغطية خط خدش الفيلم أيضًا بالحبر ، مما يتسبب في الطلاء بالكهرباء عند مقاومة الطلاء ، تتآكل الدائرة وتفتح أثناء الحفر.

2. يوجد تراخوما على خط سطح الفيلم أثناء المحاذاة ، ولا يزال الخط الموجود في التراخوما الغشاء مغطى بالحبر بعد التطوير ، مما يؤدي إلى مقاومة الطلاء أثناء الطلاء الكهربائي ، ويتآكل الخط ويفتح أثناء الحفر.

أربعة ، دائرة مفتوحة المضادة للطلاء

1. يتم كسر الفيلم الجاف وربطه بالدائرة أثناء التطوير ، مما يتسبب في دائرة مفتوحة ؛

2. يتم توصيل الحبر بسطح الدائرة لإحداث دائرة مفتوحة.

تحسين الأساليب

1. فتح الدائرة بسبب فيلم جاف مكسور متصل بالخط:

أ. لم يتم إغلاق “ثقوب الحفر” و “ثقوب طباعة الشاشة” الموجودة على حافة الفيلم أو الفيلم تمامًا بشريط مانع للضوء. تتم معالجة الفيلم الجاف الموجود على حافة اللوح بالضوء أثناء التعرض ويصبح فيلمًا جافًا أثناء التطوير. يتم إسقاط الشظايا في المطور أو خزان غسيل الماء ، وتلتصق شظايا الفيلم الجاف بالدائرة الموجودة على سطح اللوحة أثناء مرور اللوحة التالي. إنها مقاومة للطلاء أثناء الطلاء الكهربائي وتشكل دائرة مفتوحة بعد إزالة الفيلم وحفره.

ب. ثقوب غير ممعدنة مقنعة بفيلم جاف. أثناء التطوير ، بسبب الضغط الزائد أو الالتصاق غير الكافي ، يتم تكسير الفيلم الجاف المقنع في الفتحة إلى شظايا ويسقط في المطور أو خزان غسيل الماء. يتم توصيل شظايا الفيلم الجاف بالدائرة ، وهي مقاومة للطلاء أثناء الطلاء الكهربائي ، وتشكل دائرة مفتوحة بعد إزالة الفيلم وحفره.

2. يوجد حبر متصل بسطح الدائرة يتسبب في فتح الدائرة. السبب الرئيسي هو أن الحبر ليس مخبوزًا مسبقًا أو أن كمية الحبر في المطور أكثر من اللازم. يتم توصيله بالخط أثناء تمرير اللوحة التالي ، وهو مقاوم للطلاء أثناء الطلاء الكهربائي ، ويتم تشكيل دائرة مفتوحة بعد إزالة الفيلم وحفره.