Друкована плата обриви ланцюгів і коротке замикання – це проблеми, з якими виробники друкованих плат стикаються майже щодня. Вони страждають від виробничого персоналу та управління якістю, що призводить до недостатньої кількості поставок і поповнення, що впливає на своєчасну доставку, викликає скарги клієнтів, і це важче для людей у ​​галузі. вирішена проблема.

Спочатку ми підсумуємо основні причини обриву друкованої плати в наступні аспекти (аналіз діаграми «риб’яча кістка»)

Діаграма «риб’яча кістка» аналізу відкритого ланцюга

Причини вищевказаного явища та методи поліпшення перераховані нижче:

1. Обрив ланцюга через відкриту підкладку

1. Є подряпини перед завантаженням ламінату з мідним покриттям на склад;

2. The copper clad laminate is scratched during the cutting process;

3. Ламінат з мідним покриттям дряпається наконечником свердла під час свердління;

4. The copper clad laminate is scratched during the transfer process;

5. Мідна фольга на поверхні була набита через неправильну роботу при укладанні плит після опускання міді;

6. Мідна фольга на поверхні виробничої дошки дряпається, коли вона проходить крізь вирівнювальну машину;

Удосконалювати методи

1. IQC повинен проводити вибіркові перевірки перед тим, як ламінати з мідним покриттям надходять на склад, щоб перевірити, чи не подряпана поверхня плити та не піддається впливу основного матеріалу. Якщо так, вчасно зв’яжіться з постачальником і виконайте відповідне лікування відповідно до фактичної ситуації.

2. Ламінат з мідним покриттям подряпається під час процесу відкриття. Основна причина в тому, що на столі відкривачки є тверді гострі предмети. Ламінат із мідним покриттям та гострі предмети труться об гострі предмети під час процесу відкриття, що спричиняє подряпини мідної фольги та утворення явища відкритої основи. Стіл необхідно ретельно очистити перед різанням, щоб переконатися, що стіл гладкий і без твердих і гострих предметів.

3. Ламінат з мідним покриттям був подряпаний насадкою дрилі під час свердління. Основна причина полягала в тому, що насадка шпиндельного затискача була зношена, або в насадці затискача було сміття, яке не було очищено, а насадка дрилі не була міцно схоплена, а насадка дрилі була не до верху. Довжина насадки дрилі трохи більше, а висота підйому недостатня при свердлінні. Коли верстат рухається, насадка дрилі дряпає мідну фольгу і утворює явище оголення основного матеріалу.

а. Патрон можна замінити за кількістю записів ножем або за ступенем зносу патрона;

б. Регулярно очищайте патрон відповідно до правил експлуатації, щоб переконатися, що в патроні немає сміття.

4. Подряпини через неправильну експлуатацію після поглинання міді та повного гальванічного покриття: під час зберігання плит після затоплення міді або повного гальванічного покриття вага не є легкою, коли пластини складаються разом, а потім опускаються. , Кут дошки спрямований донизу, і виникає гравітаційне прискорення, утворюючи сильну силу удару, яка вдаряється об поверхню плати, що призводить до того, що поверхня плати подряпає відкриту підкладку.

5. Виробнича дошка подряпається при проходженні через нівелірний верстат:

а. Перегородка пластиношліфувальної машини іноді торкається поверхні дошки, а край перегородки нерівний і предмет піднятий, а поверхня дошки при проходженні дошки дряпається;

б. Приводний вал з нержавіючої сталі пошкоджений гострим предметом, а мідна поверхня подряпається при проходженні дошки і оголюється основний матеріал.

Підводячи підсумок, за феноменом подряпин і оголення підкладки після опускання міді легко судити, чи проявляється лінія у вигляді розриву ланцюга або лінійного розриву; якщо це подряпина та оголююча підкладка перед опусканням міді, судити про це легко. Коли він знаходиться на лінії, після того, як мідь занурюється, осаджується шар міді, і товщина мідної фольги лінії, очевидно, зменшується. Важко виявити перевірку обриву та короткого замикання пізніше, тому клієнт може не витримати його занадто багато під час його використання. Через великий струм ланцюг перегорає, потенційні проблеми з якістю та економічні втрати, що випливають, є досить великими.

Два, непористий отвір

1. Імерсійна мідь непориста;

2. У отворі є масло, щоб зробити його непористим;

3. Надмірне мікротравлення викликає непористість;

4. Погана гальванографія призводить до непористості;

5. Drill hole burned or dust plugged the hole to cause non-porous;

поліпшення

1. Імерсійна мідь непориста:

а. Пористість, викликана модифікатором пор: вона виникає через дисбаланс або порушення хімічної концентрації модифікатора пор. Функція модифікатора пор полягає в тому, щоб налаштувати електричні властивості ізоляційної підкладки на стінці пор, щоб полегшити подальшу адсорбцію іонів паладію та забезпечити повне покриття міддю. Якщо хімічна концентрація порогену незбалансована або не вдається, це призведе до непористості.

б. Активатор: основними інгредієнтами є Pd, органічна кислота, іон олова та хлорид. Для рівномірного нанесення металевого паладію на стінку отвору необхідно контролювати різні параметри, щоб відповідати вимогам. Візьмемо наш поточний активатор як приклад:

① Температура контролюється на рівні 35-44°C. Коли температура низька, щільність осадження паладію недостатня, що призводить до неповного хімічного покриття міддю; при високій температурі реакція відбувається занадто швидко і вартість матеріалу зростає.

② Концентрація та колориметричний контроль становить 80%-100%. Якщо концентрація низька, то щільності нанесеного на неї паладію недостатньо.

Хімічне покриття міді не повне; чим вище концентрація, тим вище вартість матеріалу через швидку реакцію.

c. Прискорювач: основним компонентом є органічна кислота, яка використовується для видалення сполук іонів олова та хлориду, адсорбованих на стінці пір, відкриваючи каталітичний металевий паладій для подальших реакцій. Прискорювач, який ми зараз використовуємо, має хімічну концентрацію 0.35-0.50N. Якщо концентрація висока, металевий паладій буде видалений, що призведе до неповного хімічного покриття міді. Якщо концентрація низька, ефект видалення сполук іонів олова та хлориду, адсорбованих на стінці пір, не є хорошим, що призводить до неповного хімічного покриття міді.

2. У отворі залишається волога плівкова олія, що спричиняє непористість:

а. Під час трафаретного друку на мокрій плівкі роздрукуйте плату та один раз зішкрібайте нижню частину екрана, щоб переконатися, що в нижній частині екрана не накопичується олія, а в отворі за звичайних обставин не буде залишків мокрої плівки.

б. Трафарет 68-77T використовується для мокрого трафаретного друку. Якщо використовується неправильний екран, наприклад ≤51T, масло з мокрої плівки може просочитися в отвір, і масло в отворі може не проявити чистоту під час проявки. Іноді шар металу не буде покритий, що призводить до непористості. Якщо сітка велика, можливо, через недостатню товщину чорнила плівка проти покриття розривається струмом під час гальванічного покриття, що спричиняє багато металевих точок між ланцюгами або навіть коротке замикання.

Три, фіксована позиція розімкнута ланцюг

1. Обрив ланцюга, викликаний подряпинами на протилежній лінії плівки;

2. На протилежній плівковій лінії є трахома, що викликає розрив ланцюга;

Удосконалювати методи

1. Подряпини на лінії вирівнювання плівки спричиняють розрив ланцюга, і поверхня плівки терться об поверхню плати або сміття, щоб подряпати лінію поверхні плівки, викликаючи світлопропускання. Після проявлення лінія подряпини плівки також покривається чорнилом, що спричиняє гальванічне покриття. Під час опір нанесенню ланцюг розмивається та розмикається під час травлення.

2. На лінії поверхні плівки під час вирівнювання є трахома, а лінія на трахомі плівки все ще покрита чорнилом після проявлення, що призводить до антипокриття під час гальванічного покриття, а лінія розмивається та відкривається під час травлення.

По-четверте, обрив ланцюга проти покриття

1. Суха плівка розривається і прикріплюється до контуру під час проявки, що спричиняє розрив ланцюга;

2. Чорнило прикріплюється до поверхні ланцюга, щоб викликати розрив ланцюга;

Удосконалювати методи

1. Обрив ланцюга через розірвану суху плівку, прикріплену до лінії:

а. «Отвори для свердління» та «отвори для трафаретного друку» на краю плівки або плівки не повністю заклеєні світлозахисною стрічкою. Суха плівка на краю дошки затверджується світлом під час експонування і стає сухою плівкою під час проявлення. Фрагменти опускаються в проявник або резервуар для промивання водою, а фрагменти сухої плівки прилипають до ланцюга на поверхні плати під час наступного проходу плати. Вони стійкі до нанесення покриття під час гальванічного покриття і утворюють розривний ланцюг після видалення плівки та травлення.

б. Неметалізовані отвори замасковані сухою плівкою. Під час проявки через надмірний тиск або недостатню адгезію замаскована суха плівка в отворі розбивається на фрагменти і скидається в проявник або ємність для промивання водою. Сухі фрагменти плівки прикріплюються до ланцюга, який стійкий до нанесення покриття під час гальванічного покриття, і утворює розірваний ланцюг після видалення плівки та травлення.

2. До поверхні ланцюга прикріплено чорнило, що викликає розрив ланцюга. Основна причина полягає в тому, що чорнило попередньо не запечені або кількість чорнила в проявленні занадто велика. Він прикріплюється до лінії під час наступного проходу плати і стійкий до нанесення покриття під час гальванічного покриття, а після видалення плівки та травлення утворюється розрив ланцюга.