ПХБ отворите на кола и кратки кола се проблеми со кои производителите на ПХБ се среќаваат речиси секој ден. Тие се измачувани од персоналот за управување со производството и квалитетот, што резултира со недоволни испораки и надополнување, што влијае на навремената испорака, предизвикувајќи поплаки од клиентите, а тоа е потешко за луѓето во индустријата. решен проблем.

Најпрво ги сумираме главните причини за отвореното коло на ПХБ во следните аспекти (анализа на дијаграм на рибина коска)

Дијаграм на рибни коски за анализа на отворено коло

Причините за горенаведениот феномен и методите за подобрување се наведени како што следува:

1. Отворено коло предизвикано од изложена подлога

1. Има гребнатини пред да се стави ламинатот обложен со бакар во магацинот;

2. The copper clad laminate is scratched during the cutting process;

3. Ламинатот обложен со бакар се гребе од врвот на вежбата за време на дупчењето;

4. The copper clad laminate is scratched during the transfer process;

5. Бакарната фолија на површината е набиена поради неправилно работење при редење на штиците по тонењето на бакар;

6. Бакарната фолија на површината на производната табла се гребе кога поминува низ машината за израмнување;

Подобрете ги методите

1. IQC мора да спроведе случајни инспекции пред ламинатите обложени со бакар да влезат во магацинот за да провери дали површината на таблата е изгребана и изложена на основниот материјал. Доколку е така, контактирајте со добавувачот навреме и направете соодветен третман според фактичката ситуација.

2. Ламинатот обложен со бакар се гребе за време на процесот на отворање. Главната причина е што на масата на отворачот има тврди остри предмети. Ламинатот обложен со бакар и острите предмети се тријат со острите предмети за време на процесот на отворање, што предизвикува гребење на бакарната фолија и формирање на феноменот на изложена подлога. Масата мора внимателно да се исчисти пред сечењето за да се осигура дека масата е мазна и без тврди и остри предмети.

3. Ламинатот обложен со бакар беше изгребан од млазницата за вежба за време на дупчењето. Главната причина беше тоа што млазницата на стегачот на вретеното беше истрошена, или имаше остатоци во млазницата на стегачот што не беше исчистена, а млазницата за дупчалката не беше цврсто фатена, а млазницата за вежба не беше до врвот. Должината на млазницата за дупчалка е малку поголема, а висината на подигнување не е доволна при дупчење. Кога машинскиот алат се движи, млазницата за дупчење ја гребе бакарната фолија и го формира феноменот на изложување на основниот материјал.

а. Чак може да се замени со бројот на пати снимени со ножот или според степенот на абење на чакот;

б. Редовно чистете ја чашката во согласност со работните прописи за да се осигурате дека нема ѓубре во затворачот.

4. Изгребан поради неправилно работење по тонење на бакар и поклопување на целосна плоча: Кога складирате штици по потопување на бакар или полна плоча, тежината не е мала кога плочите се наредени заедно, а потоа се спуштаат. , Аголот на таблата е надолу и има гравитациско забрзување, формирајќи силна ударна сила за да ја погоди површината на плочата, предизвикувајќи површината на плочата да ја изгребе изложената подлога.

5. Производната табла се гребе при минување низ машината за израмнување:

а. Преградата на плочата мелница понекогаш ја допира површината на таблата, а работ на преградата е нерамна и предметот е подигнат, а површината на таблата е изгребана при поминување на таблата;

б. Погонското вратило од не’рѓосувачки челик се оштетува во остар предмет, а бакарната површина се гребе при поминување на таблата и се изложува основниот материјал.

Сумирајќи, за феноменот на гребење и изложување на подлогата по тонењето на бакар, лесно е да се процени дали линијата се манифестира во форма на отворено коло или линиска празнина; ако е подлогата што гребе и изложува пред да потоне бакар, лесно е да се процени. Кога е на линија, откако ќе се потопи бакарот, се таложи слој од бакар, а дебелината на бакарната фолија на линијата е очигледно намалена. Тешко е да се открие тестот за отворен и краток спој подоцна, така што клиентот нема да може да го издржи премногу кога го користи. Колото е изгорено поради високата струја, потенцијалните проблеми со квалитетот и настанатите економски загуби се доста големи.

Два, непорозен отвор

1. Потопниот бакар е непорозен;

2. Во дупката има масло за да биде непорозно;

3. Прекумерното микро-офорт предизвикува непорозност;

4. Лошата галванизација предизвикува непорозни;

5. Drill hole burned or dust plugged the hole to cause non-porous;

Подобрувања

1. Потопниот бакар е непорозен:

а. Порозност предизвикана од модификаторот на порите: тоа се должи на нерамнотежа или неуспех на хемиската концентрација на модификаторот на порите. Функцијата на модификаторот на порите е да ги прилагоди електричните својства на изолационата подлога на ѕидот на порите за да ја олесни последователната адсорпција на јоните на паладиум и да обезбеди целосна хемиска бакарна покриеност. Ако хемиската концентрација на порогенот е неурамнотежена или не успее, тоа ќе доведе до непорозност.

б. Активатор: главни состојки се pd, органска киселина, јони на штанд и хлорид. За рамномерно да се депонира металниот паладиум на ѕидот на дупката, неопходно е да се контролираат различни параметри за да се исполнат барањата. Земете го нашиот сегашен активатор како пример:

① Температурата се контролира на 35-44°C. Кога температурата е ниска, густината на таложењето на паладиумот не е доволна, што резултира со нецелосно хемиско покривање со бакар; кога температурата е висока, реакцијата е пребрза и трошоците за материјалот се зголемуваат.

② Концентрацијата и колориметриската контрола е 80%-100%. Ако концентрацијата е мала, густината на паладиумот наталожен на него не е доволна.

Хемиската покриеност со бакар не е целосна; колку е поголема концентрацијата, толку е поголема цената на материјалот поради брзата реакција.

в. Забрзувач: Главната компонента е органска киселина, која се користи за отстранување на соединенијата на штанд и хлорид јони адсорбирани на ѕидот на порите, изложувајќи го каталитичкиот метал паладиум за последователни реакции. Акцелераторот што го користиме сега има хемиска концентрација од 0.35-0.50 N. Ако концентрацијата е висока, металниот паладиум ќе се отстрани, што ќе резултира со нецелосно хемиско покривање со бакар. Ако концентрацијата е ниска, ефектот на отстранување на соединенијата на штанд и хлорид јони адсорбирани на ѕидот на порите не е добар, што резултира со нецелосно хемиско покривање со бакар.

2. Во дупката останува влажно филмско масло што предизвикува непорозност:

а. Кога печатите влажен филм, испечатете табла и изгребете го дното на екранот еднаш за да се осигурате дека нема акумулација на масло на дното на екранот и дека нема да има преостанат влажен филм масло во дупката во нормални околности.

б. Екранот 68-77T се користи за печатење на екран со влажен филм. Ако се користи погрешен екран, како што е ≤51T, маслото од влажниот филм може да истече во дупката, а маслото во дупката може да не се развива чисто за време на развојот. Понекогаш, металниот слој нема да биде обложен, што резултира со непорозен. Ако решетката е висока, можно е поради недоволната дебелина на мастилото, филмот против обложување да се скрши со струја за време на галванизацијата, што предизвикува многу метални точки помеѓу колата или дури и кратки споеви.

Три, отворено коло со фиксна позиција

1. Отворено коло предизвикано од гребнатини на спротивната линија на филмот;

2. Има трахома на спротивната филмска линија што предизвикува отворено коло;

Подобрете ги методите

1. Гребнатините на линијата за усогласување на филмот предизвикуваат отворено коло, а површината на филмот се трие на површината на плочата или ѓубрето за да се изгребе линијата на површината на филмот, што предизвикува пренос на светлина. По развојот, линијата на гребење на филмот е исто така покриена со мастило, што предизвикува галванизација При отпорност на позлата, колото се еродира и се отвора за време на офорт.

2. Има трахома на линијата на површината на филмот за време на порамнувањето, а линијата кај филмската трахома сè уште е покриена со мастило по развојот, што резултира со анти-позлата при галванизација, а линијата се еродира и се отвора за време на офорт.

Четири, отворено коло против позлата

1. Сувиот филм е скршен и прикачен на колото за време на развојот, што предизвикува отворено коло;

2. Мастилото е прикачено на површината на колото за да предизвика отворено коло;

Подобрете ги методите

1. Отворено коло предизвикано од скршен сув филм прикачен на линијата:

а. „Дупките за дупчење“ и „дупките за печатење на екран“ на работ на филмот или филмот не се целосно запечатени со лента што блокира светлина. Сувиот филм на работ на плочата се стврднува со светлина за време на изложувањето и станува сува фолија за време на развојот. Фрагментите се фрлаат во инвеститорот или резервоарот за миење вода, а фрагментите од сувиот филм се прилепуваат на колото на површината на плочата за време на последователното поминување на плочата. Тие се отпорни на позлата за време на галванизацијата и формираат отворено коло откако филмот ќе се извади и гравира.

б. Неметализирани дупки маскирани со сув филм. За време на развојот, поради прекумерен притисок или недоволна адхезија, маскираниот сув филм во дупката се скрши на фрагменти и се испушта во инвеститорот или резервоарот за миење вода. Фрагментите на сувиот филм се прикачени на колото, кое е отпорно на позлата за време на галванизацијата и формира отворено коло откако филмот ќе се извади и гравира.

2. На површината на колото има прикачено мастило за да предизвика отворено коло. Главната причина е што мастилото не е претходно испечено или количината на мастило во развивачот е премногу. Тој е прикачен на линијата за време на последователното поминување на таблата и е отпорен на позлата за време на галванизацијата, а отворено коло се формира откако филмот ќе се извади и гравира.