PCB ការបើកសៀគ្វីនិងសៀគ្វីខ្លីគឺជាបញ្ហាដែលក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ជួបប្រទះស្ទើរតែរាល់ថ្ងៃ។ ពួកគេត្រូវបានញាំញីដោយបុគ្គលិកផ្នែកគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម និងគុណភាព ដែលបណ្តាលឱ្យការដឹកជញ្ជូនមិនគ្រប់គ្រាន់ និងការបំពេញបន្ថែម ប៉ះពាល់ដល់ការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលា បណ្តាលឱ្យមានការត្អូញត្អែរពីអតិថិជន ហើយវាកាន់តែពិបាកសម្រាប់មនុស្សនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។ បានដោះស្រាយបញ្ហា។

ដំបូងយើងសង្ខេបមូលហេតុចម្បងនៃសៀគ្វីបើកចំហ PCB ទៅជាទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម (ការវិភាគដ្យាក្រាមឆ្អឹងត្រី)

បើកការវិភាគសៀគ្វី ដ្យាក្រាមឆ្អឹងត្រី

មូលហេតុនៃបាតុភូតខាងលើ និងវិធីសាស្រ្តកែលម្អត្រូវបានរាយបញ្ជីដូចខាងក្រោម៖

1. សៀគ្វីបើកចំហដែលបណ្តាលមកពីស្រទាប់ខាងក្រោមដែលលាតត្រដាង

1. មានស្នាមប្រេះមុនពេលដែលបន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងឃ្លាំង។

2. The copper clad laminate is scratched during the cutting process;

3. បន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានកោសដោយចុងខួងកំឡុងពេលខួង;

4. The copper clad laminate is scratched during the transfer process;

5. បន្ទះស្ពាន់នៅលើផ្ទៃត្រូវបានរដិបរដុបដោយសារតែប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវនៅពេលដាក់ជង់ក្តារបន្ទាប់ពីការលិចស្ពាន់;

6. បន្ទះស្ពាន់នៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះផលិតត្រូវបានកោសនៅពេលដែលវាឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនកម្រិត;

កែលម្អវិធីសាស្រ្ត

1. IQC ត្រូវតែធ្វើការត្រួតពិនិត្យដោយចៃដន្យ មុនពេលបន្ទះស្ពាន់ចូលឃ្លាំង ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើផ្ទៃក្តារមានស្នាមប្រេះ និងប៉ះពាល់នឹងសម្ភារៈមូលដ្ឋានដែរឬទេ។ បើដូច្នេះមែន សូមទាក់ទងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ទាន់ពេលវេលា និងធ្វើការព្យាបាលសមស្របទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។

2. បន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានកោសក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបើក។ មូលហេតុចម្បងគឺថាមានវត្ថុមុតស្រួចរឹងនៅលើតុរបស់អ្នកបើក។ បន្ទះស្ពាន់ និងវត្ថុស្រួច ប៉ះនឹងវត្ថុមុតស្រួច កំឡុងពេលដំណើរការបើក ដែលបណ្តាលឱ្យបន្ទះស្ពាន់ត្រូវកោស និងបង្កើតជាបាតុភូតនៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែលលាតត្រដាង។ តុត្រូវតែសម្អាតយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នមុនពេលកាត់ ដើម្បីធានាថាតុមានភាពរលូន និងគ្មានវត្ថុរឹង និងមុតស្រួច។

3. បន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានកោសដោយក្បាលខួងកំឡុងពេលខួង។ មូលហេតុចំបងគឺថា ក្បាលខួងត្រូវបានពាក់ ឬមានកំទេចកំទីនៅក្នុងក្បាលបូមដែលមិនត្រូវបានសម្អាត ហើយក្បាលខួងមិនជាប់យ៉ាងរឹងមាំ ហើយក្បាលខួងមិនឡើងដល់កំពូល។ ប្រវែងនៃក្បាលខួងគឺវែងជាងបន្តិច ហើយកម្ពស់លើកមិនគ្រប់គ្រាន់នៅពេលខួង។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្លាស់ទី ក្បាលខួងនឹងកោសបន្ទះស្ពាន់ ហើយបង្កើតជាបាតុភូតនៃការលាតត្រដាងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។

ក. chuck អាចត្រូវបានជំនួសដោយចំនួនដងដែលបានកត់ត្រាដោយកាំបិតឬយោងទៅតាមកម្រិតនៃការពាក់របស់ chuck;

ខ. សម្អាត​ចង្កឹះ​ឱ្យបាន​ទៀងទាត់​តាម​បទប្បញ្ញត្តិ​ប្រតិបត្តិការ ដើម្បី​ធានាថា​មិនមាន​កំទេចកំទី​នៅក្នុង​ចង្កឹះ។

4. កោសដោយសារតែប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវបន្ទាប់ពីការលិចទង់ដែងនិងអេឡិចត្រូតចានពេញ: នៅពេលរក្សាទុកបន្ទះបន្ទាប់ពីការលិចទង់ដែងឬអេឡិចត្រូចានពេញលេញទម្ងន់មិនស្រាលនៅពេលដែលចានត្រូវបានដាក់ជង់ជាមួយគ្នាហើយបន្ទាប់មកដាក់ចុះ។ , មុំក្តារគឺចុះក្រោម ហើយមានការបង្កើនល្បឿនទំនាញ បង្កើតបានជាកម្លាំងប៉ះទង្គិចខ្លាំងទៅបុកផ្ទៃក្តារ ដែលបណ្តាលឱ្យផ្ទៃក្តារកោសស្រទាប់ខាងក្រោមដែលលាតត្រដាង។

5. បន្ទះផលិតត្រូវបានកោសនៅពេលឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនកម្រិត:

ក. បន្ទះក្តារបន្ទះ ពេលខ្លះប៉ះនឹងផ្ទៃក្តារ ហើយគែមរបស់បន្ទះក្តារមិនស្មើគ្នា ហើយវត្ថុត្រូវបានលើកឡើង ហើយផ្ទៃក្តារត្រូវបានកោសនៅពេលឆ្លងកាត់ក្តារ។

ខ. កំណាត់ដ្រាយដែកអ៊ីណុកត្រូវបានខូចខាតទៅជាវត្ថុមុតស្រួច ហើយផ្ទៃស្ពាន់ត្រូវបានកោសនៅពេលឆ្លងកាត់ក្តារ ហើយសម្ភារៈមូលដ្ឋានត្រូវបានលាតត្រដាង។

ដើម្បីសង្ខេបសម្រាប់បាតុភូតនៃការកោសនិងការលាតត្រដាងស្រទាប់ខាងក្រោមបន្ទាប់ពីការលិចទង់ដែងវាងាយស្រួលក្នុងការវិនិច្ឆ័យប្រសិនបើបន្ទាត់ត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងទម្រង់នៃសៀគ្វីបើកចំហឬគម្លាតបន្ទាត់; ប្រសិនបើវាគឺជាស្រទាប់ខាងក្រោមដែលកោស និងលាតត្រដាងមុនពេលលិចទង់ដែង វាងាយស្រួលក្នុងការវិនិច្ឆ័យ។ នៅពេលដែលវាស្ថិតនៅលើខ្សែបន្ទាត់ បន្ទាប់ពីទង់ដែងត្រូវបានលិច ស្រទាប់ទង់ដែងមួយត្រូវបានតំកល់ ហើយកម្រាស់នៃបន្ទះទង់ដែងនៃបន្ទាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងច្បាស់។ វាពិបាកក្នុងការរកឃើញការធ្វើតេស្តសៀគ្វីបើកចំហនិងខ្លីនៅពេលក្រោយ ដូច្នេះអតិថិជនប្រហែលជាមិនអាចទប់ទល់នឹងវាខ្លាំងពេកនៅពេលប្រើវា។ សៀគ្វីត្រូវបានឆេះដោយសារតែចរន្តខ្ពស់បញ្ហាគុណភាពដែលអាចកើតមាននិងការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ចជាលទ្ធផលមានទំហំធំណាស់។

ពីរ, ការបើកដែលមិនមាន porous

1. ទង់ដែងដែលជ្រាបចូលគឺមិន porous;

2. មានប្រេងនៅក្នុងរន្ធដើម្បីធ្វើឱ្យវាមិន porous;

3. ការឆ្លាក់អតិសុខុមប្រាណច្រើនហួសហេតុបណ្តាលឱ្យមិនមានរន្ធញើស;

4. electroplating ខ្សោយបណ្តាលឱ្យមិនមាន porous;

5. Drill hole burned or dust plugged the hole to cause non-porous;

ការកែលម្អ

1. Immersion ទង់ដែងគឺមិនមាន porous:

ក. Porosity បណ្តាលមកពីការកែប្រែរន្ធញើស៖ វាកើតឡើងដោយសារតែអតុល្យភាព ឬបរាជ័យនៃកំហាប់គីមីរបស់ឧបករណ៍កែប្រែរន្ធញើស។ មុខងាររបស់ឧបករណ៍បំរែបំរួលរន្ធញើសគឺដើម្បីកែសម្រួលលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីនៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានអ៊ីសូឡង់នៅលើជញ្ជាំងរន្ធញើស ដើម្បីសម្រួលដល់ការស្រូបយកជាបន្តបន្ទាប់នៃអ៊ីយ៉ុង palladium និងធានានូវសារធាតុគីមីគ្របដណ្តប់ស្ពាន់ពេញលេញ។ ប្រសិនបើកំហាប់គីមីនៃសារធាតុ porogen មិនមានតុល្យភាព ឬបរាជ័យ វានឹងនាំឱ្យមិនមាន porosity ។

ខ. សារធាតុសកម្ម៖ សារធាតុផ្សំសំខាន់ៗគឺ ភីឌី អាស៊ីតសរីរាង្គ អ៊ីយ៉ុងស្តង់ និងក្លរួ។ ដើម្បីដាក់ប្រាក់ palladium ដែកស្មើភាពគ្នានៅលើជញ្ជាំងរន្ធវាចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ។ យកកម្មវិធីសកម្មបច្ចុប្បន្នរបស់យើងជាឧទាហរណ៍៖

① សីតុណ្ហភាពត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 35-44 ° C ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពមានកម្រិតទាប ដង់ស៊ីតេនៃការទម្លាក់ palladium គឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការគ្របដណ្តប់ស្ពាន់គីមីមិនពេញលេញ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឡើងខ្ពស់ ប្រតិកម្មលឿនពេក ហើយតម្លៃសម្ភារៈកើនឡើង។

② ការផ្តោតអារម្មណ៍និងការត្រួតពិនិត្យពណ៌គឺ 80% -100% ។ ប្រសិនបើកំហាប់ទាប ដង់ស៊ីតេនៃ palladium ដាក់នៅលើវាមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

ការគ្របដណ្តប់ទង់ដែងគីមីគឺមិនពេញលេញ; កំហាប់ខ្ពស់ តម្លៃសម្ភារៈកាន់តែខ្ពស់ ដោយសារប្រតិកម្មរហ័ស។

គ. Accelerator: សមាសធាតុសំខាន់គឺអាស៊ីតសរីរាង្គដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបសមាសធាតុអ៊ីយ៉ុង stannous និង chloride adsorbed នៅលើជញ្ជាំងរន្ធញើស បញ្ចេញ palladium លោហៈកាតាលីករសម្រាប់ប្រតិកម្មជាបន្តបន្ទាប់។ ឧបករណ៍បង្កើនល្បឿនដែលយើងកំពុងប្រើឥឡូវនេះមានកំហាប់គីមី 0.35-0.50N ។ ប្រសិនបើកំហាប់ខ្ពស់នោះ palladium ដែកនឹងត្រូវបានយកចេញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការគ្របដណ្តប់ទង់ដែងគីមីមិនពេញលេញ។ ប្រសិនបើកំហាប់ទាប ឥទ្ធិពលនៃការយកចេញនូវសមាសធាតុអ៊ីយ៉ុង stannous និង chloride adsorbed នៅលើជញ្ជាំងរន្ធញើសគឺមិនល្អទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការគ្របដណ្តប់ទង់ដែងគីមីមិនពេញលេញ។

2. There is wet film oil remaining in the hole causing non-porosity:

ក. នៅពេលបោះពុម្ពអេក្រង់ ខ្សែភាពយន្តសើម បោះពុម្ពក្តារបន្ទះ ហើយកោសផ្នែកខាងក្រោមនៃអេក្រង់ម្តង ដើម្បីធានាថា មិនមានការកកកុញប្រេងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃអេក្រង់ ហើយវានឹងមិនមានសំណល់ប្រេងខ្សែភាពយន្តសើមនៅក្នុងរន្ធក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា។

ខ. អេក្រង់ 68-77T ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ពអេក្រង់ខ្សែភាពយន្តសើម។ ប្រសិនបើអេក្រង់ខុសដូចជា ≤51T ប្រេងខ្សែភាពយន្តសើមអាចលេចធ្លាយចូលទៅក្នុងរន្ធ ហើយប្រេងនៅក្នុងរន្ធអាចមិនត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងស្អាតកំឡុងពេលអភិវឌ្ឍ។ ជួនកាល ស្រទាប់ដែកនឹងមិនត្រូវបានបិតទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមិនមាន porous ។ ប្រសិនបើសំណាញ់មានកម្រិតខ្ពស់ វាអាចទៅរួចដែលថាដោយសារតែកម្រាស់ទឹកថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់ ខ្សែភាពយន្តប្រឆាំងនឹងថ្នាំកូតត្រូវបានខូចដោយចរន្តក្នុងអំឡុងពេល electroplating ដែលបណ្តាលឱ្យមានចំណុចលោហៈជាច្រើននៅចន្លោះសៀគ្វី ឬសូម្បីតែសៀគ្វីខ្លី។

បី, ទីតាំងថេរសៀគ្វីបើកចំហ

1. សៀគ្វីបើកចំហដែលបណ្តាលមកពីការកោសនៅលើខ្សែខ្សែភាពយន្តផ្ទុយ;

2. មាន trachoma នៅលើខ្សែខ្សែភាពយន្តផ្ទុយដែលបណ្តាលឱ្យសៀគ្វីបើកចំហ;

កែលម្អវិធីសាស្រ្ត

1. ស្នាមប្រេះនៅលើខ្សែបន្ទាត់នៃខ្សែភាពយន្តតម្រឹម បណ្តាលឱ្យមានសៀគ្វីបើកចំហ ហើយផ្ទៃខ្សែភាពយន្តត្រូវបានជូតប្រឆាំងនឹងផ្ទៃក្តារ ឬសំរាមដើម្បីកោសខ្សែផ្ទៃខ្សែភាពយន្ត ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបញ្ជូនពន្លឺ។ បន្ទាប់​ពី​ការ​អភិវឌ្ឍ ខ្សែ​បន្ទាត់​នៃ​ការ​កោស​ខ្សែ​ភាព​យន្ត​ក៏​ត្រូវ​បាន​គ្រប​ដណ្តប់​ដោយ​ទឹក​ថ្នាំ​ផង​ដែរ ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ចរន្ត​អគ្គិសនី​នៅ​ពេល​ទប់​ទល់​នឹង​ការ​ដាក់​បន្ទះ​សៀគ្វី​នោះ សៀគ្វី​ត្រូវ​បាន​រលួយ និង​បើក​ក្នុង​កំឡុង​ពេល​ឆ្លាក់។

2. មាន trachoma នៅលើបន្ទាត់នៃផ្ទៃខ្សែភាពយន្តក្នុងអំឡុងពេលតម្រឹម, និងបន្ទាត់នៅ trachoma ខ្សែភាពយន្តនេះនៅតែត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយទឹកថ្នាំបន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍ, លទ្ធផលនៅក្នុងការប្រឆាំងនឹង plating ក្នុងអំឡុងពេល electroplating ហើយបន្ទាត់ត្រូវបានសំណឹកនិងបើកក្នុងអំឡុងពេល etching ។

ទីបួន, ប្រឆាំងនឹងការបិទបើកសៀគ្វី

1. ខ្សែភាពយន្តស្ងួតត្រូវបានខូចនិងភ្ជាប់ទៅនឹងសៀគ្វីកំឡុងពេលអភិវឌ្ឍបណ្តាលឱ្យសៀគ្វីបើកចំហ;

2. ទឹកថ្នាំត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃនៃសៀគ្វីដើម្បីបង្កឱ្យមានសៀគ្វីបើកចំហ;

កែលម្អវិធីសាស្រ្ត

1. សៀគ្វីបើកចំហដែលបណ្តាលមកពីខ្សែភាពយន្តស្ងួតដែលខូចភ្ជាប់ទៅនឹងខ្សែ:

ក. “រន្ធខួង” និង “រន្ធបោះពុម្ពអេក្រង់” នៅលើគែមខ្សែភាពយន្តឬខ្សែភាពយន្តមិនត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ទាំងស្រុងជាមួយនឹងកាសែតបិទពន្លឺ។ ខ្សែភាពយន្តស្ងួតនៅគែមក្តារត្រូវបានព្យាបាលដោយពន្លឺកំឡុងពេលប៉ះពាល់ ហើយក្លាយទៅជាខ្សែភាពយន្តស្ងួតកំឡុងពេលអភិវឌ្ឍ។ បំណែកត្រូវបានទម្លាក់ទៅក្នុងធុងទឹកអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ ឬទឹកលាង ហើយបំណែកខ្សែភាពយន្តស្ងួតជាប់នឹងសៀគ្វីនៅលើផ្ទៃក្តារកំឡុងពេលឆ្លងកាត់បន្ទះជាបន្តបន្ទាប់។ ពួកវាមានភាពធន់នឹងការផ្សាំកំឡុងពេល electroplating និងបង្កើតជាសៀគ្វីបើកចំហបន្ទាប់ពីខ្សែភាពយន្តត្រូវបានដកចេញ និង etched ។

ខ. រន្ធដែលមិនមែនជាលោហធាតុត្រូវបានបិទបាំងដោយខ្សែភាពយន្តស្ងួត។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការអភិវឌ្ឍន៍ ដោយសារសម្ពាធខ្លាំងពេក ឬភាពស្អិតជាប់មិនគ្រប់គ្រាន់ ខ្សែភាពយន្តស្ងួតដែលបិទបាំងនៅក្នុងរន្ធត្រូវបានបែកជាបំណែកៗ ហើយទម្លាក់ចូលទៅក្នុងធុងទឹកអ្នកអភិវឌ្ឍន៍។ បំណែកនៃខ្សែភាពយន្តស្ងួតត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងសៀគ្វីដែលមានភាពធន់នឹងការដាក់កំឡុងពេល electroplating ហើយបង្កើតជាសៀគ្វីបើកចំហបន្ទាប់ពីខ្សែភាពយន្តត្រូវបានដកចេញនិង etched ។

2. មានទឹកថ្នាំភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃនៃសៀគ្វីដើម្បីបង្កជាសៀគ្វីបើកចំហ។ មូលហេតុចំបងគឺថាទឹកថ្នាំមិនត្រូវបានដុតនំមុន ឬបរិមាណទឹកថ្នាំនៅក្នុងអ្នកអភិវឌ្ឍន៍គឺច្រើនពេក។ វាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅបន្ទាត់ក្នុងអំឡុងពេលនៃការឆ្លងកាត់បន្ទះជាបន្តបន្ទាប់ហើយមានភាពធន់នឹងការដាក់កំឡុងពេល electroplating ហើយសៀគ្វីបើកចំហត្រូវបានបង្កើតឡើងបន្ទាប់ពីខ្សែភាពយន្តត្រូវបានយកចេញនិងឆ្លាក់។