PCB bukaan sirkuit lan sirkuit cendhak masalah sing manufaktur PCB nemokke meh saben dina. Wong-wong mau wis diganggu dening personel manajemen produksi lan kualitas, nyebabake kiriman lan replenishment ora cukup, mengaruhi pangiriman ing wektu, nyebabake keluhan pelanggan, lan luwih angel kanggo wong ing industri. masalah ditanggulangi.

Kita pisanan ngringkes panyebab utama sirkuit mbukak PCB menyang aspek ing ngisor iki (analisis diagram tulang ikan)

Open circuit analysis fishbone diagram

Alasan kanggo kedadean ing ndhuwur lan cara dandan didaftar kaya ing ngisor iki:

1. Open sirkuit disebabake landasan kapapar

1. Ana goresan sadurunge laminate klambi tembaga dilebokake ing gudang;

2. The copper clad laminate is scratched during the cutting process;

3. Laminasi klambi tembaga digores dening tip pengeboran nalika pengeboran;

4. The copper clad laminate is scratched during the transfer process;

5. foil tembaga ing lumahing iki bumped amarga operasi sing ora bener nalika numpuk Papan sawise sinking tembaga;

6. foil tembaga ing lumahing Papan produksi wis kegores nalika liwat mesin gawe tingkat;

Ngapikake cara

1. IQC kudu nindakake inspeksi acak sadurunge laminates klambi tembaga mlebu gudang kanggo mriksa apa lumahing Papan wis kegores lan kapapar materi dhasar. Yen mangkono, hubungi supplier ing wektu, lan nggawe perawatan cocok miturut kahanan nyata.

2. Laminasi klambi tembaga digores nalika proses bukaan. Alesan utama yaiku ana obyek sing landhep hard ing meja opener. Tembaga klambi laminate lan landhep obyek rub marang obyek cetha sak proses mbukak, kang nimbulaké tembaga foil kanggo goresan lan mbentuk fénoména saka landasan kapapar. Meja kudu diresiki kanthi teliti sadurunge nglereni kanggo mesthekake yen meja iku Gamelan lan bebas saka obyek hard lan landhep.

3. Tembaga klambi laminate iki scratched dening nozzle pengeboran sak ngebur. Alesan utama yaiku nozzle clamp spindle wis rusak, utawa ana lebu ing nozzle clamp sing ora di resiki, lan nozzle pengeboran ora dicekel kanthi kuat, lan nozzle pengeboran ora nganti ndhuwur. Dawane nozzle pengeboran rada suwe, lan dhuwur ngangkat ora cukup nalika ngebur. Nalika alat mesin obah, nozzle pengeboran goresan foil tembaga lan mbentuk fenomena mbabarake materi dhasar.

a. Chuck bisa diganti kanthi jumlah kaping direkam dening piso utawa miturut tingkat nyandhang saka Chuck;

b. Ngresiki chuck ajeg miturut peraturan operasi kanggo mesthekake yen ora ana lebu ing Chuck.

4. Scratched amarga operasi sing ora bener sawise sinking tembaga lan electroplating plate lengkap: Nalika nyimpen Papan sawise sinking tembaga utawa plate lengkap electroplating, bobot ora cahya nalika piring dibandhingke bebarengan lan banjur sijine mudhun. , Sudut Papan mudhun lan ana percepatan gravitasi, mbentuk pasukan impact kuwat kanggo mencet lumahing Papan, nyebabake lumahing Papan kanggo ngeruk landasan kapapar.

5. Papan produksi digores nalika ngliwati mesin leveling:

a. Baffle saka gilingan piring kadhangkala ndemek lumahing Papan, lan pinggiran baffle ora rata lan obyek wis wungu, lan lumahing Papan wis kegores nalika maringaken Papan;

b. Poros drive stainless steel rusak dadi obyek sing landhep, lan lumahing tembaga digores nalika ngliwati papan lan bahan dasar katon.

Kanggo nyimpulake, kanggo fenomena scratching lan mbabarake substrat sawise sinking tembaga, gampang kanggo ngadili yen garis kasebut diwujudake ing wangun sirkuit mbukak utawa celah garis; yen substrate scratching lan mbabarake sadurunge sinking tembaga, iku gampang kanggo ngadili. Nalika iku ing baris, sawise tembaga wis klelep, lapisan saka tembaga wis setor, lan kekandelan saka foil tembaga baris wis suda. Iku angel kanggo ndeteksi test mbukak lan short circuit mengko, supaya customer ora bisa tahan banget nalika nggunakake. Sirkuit diobong amarga arus dhuwur, masalah kualitas potensial lan kerugian ekonomi sing diasilake cukup gedhe.

Loro, bukaan ora keropos

1. Tembaga kecemplung ora keropos;

2. Ana lenga ing bolongan supaya ora keropos;

3. Etching mikro sing berlebihan nyebabake non-porositas;

4. Miskin electroplating nimbulaké non-keropos;

5. Drill hole burned or dust plugged the hole to cause non-porous;

Dandan

1. Tembaga kecemplung ora keropos:

a. Porositas sing disebabake dening modifier pori: amarga ora seimbang utawa gagal konsentrasi kimia saka modifier pori. Fungsi modifier pori yaiku nyetel sifat listrik saka substrat insulasi ing tembok pori kanggo nggampangake adsorpsi ion paladium sabanjure lan njamin kimia Jangkoan tembaga lengkap. Yen konsentrasi kimia porogen ora seimbang utawa gagal, bakal nyebabake non-porositas.

b. Aktivator: bahan utama yaiku pd, asam organik, ion stannous lan klorida. Kanggo nyimpen palladium logam kanthi seragam ing tembok bolongan, perlu kanggo ngontrol macem-macem paramèter kanggo nyukupi syarat. Njupuk aktivator saiki minangka conto:

① Suhu dikontrol ing 35-44°C. Nalika suhu kurang, Kapadhetan deposisi palladium ora cukup, nyebabake jangkoan tembaga kimia sing ora lengkap; nalika suhu dhuwur, reaksi cepet banget lan biaya materi mundhak.

② Konsentrasi lan kontrol kolorimetri yaiku 80% -100%. Yen konsentrasi kurang, kapadhetan palladium sing disimpen ing kono ora cukup.

Jangkoan tembaga kimia ora lengkap; konsentrasi sing luwih dhuwur, sing luwih dhuwur biaya materi amarga reaksi cepet.

c. Akselerator: Komponen utama yaiku asam organik, sing digunakake kanggo mbusak senyawa ion stannous lan klorida sing diserap ing tembok pori, ngetokake paladium logam katalitik kanggo reaksi sabanjure. Akselerator sing digunakake saiki nduweni konsentrasi kimia 0.35-0.50N. Yen konsentrasi dhuwur, palladium logam bakal dibusak, nyebabake jangkoan tembaga kimia sing ora lengkap. Yen konsentrasi kurang, efek njabut senyawa ion stannous lan klorida adsorbed ing tembok pori ora apik, asil ing jangkoan tembaga kimia pepak.

2. Ana lenga film udan sing isih ana ing bolongan sing nyebabake non-porositas:

a. Nalika layar printing film udan, print Papan lan scrape ngisor layar sapisan kanggo mesthekake yen ora ana klempakan lenga ing ngisor layar, lan ora bakal ana lenga film udan ampas ing bolongan ing kahanan normal.

b. Layar 68-77T digunakake kanggo printing layar film udan. Yen layar salah digunakake, kayata ≤51T, lenga film udan bisa bocor menyang bolongan, lan lenga ing bolongan bisa uga ora dikembangaké resik sak pembangunan. Kadhangkala, lapisan logam ora bakal dilapisi, nyebabake ora keropos. Yen bolong dhuwur, bisa uga amarga kekandelan tinta sing ora cukup, film anti-lapisan rusak dening arus listrik nalika elektroplating, nyebabake akeh titik logam ing antarane sirkuit utawa sirkuit cendhak.

Telu, sirkuit mbukak posisi tetep

1. Sirkuit mbukak sing disebabake goresan ing garis film ngelawan;

2. Ana trachoma ing garis film ngelawan nyebabake sirkuit mbukak;

Ngapikake cara

1. Goresan ing garis film alignment nyebabake sirkuit sing mbukak, lan permukaan film digosok menyang permukaan papan utawa sampah kanggo ngeruk garis permukaan film, nyebabake transmisi cahya. Sawise pembangunan, garis ngeruk film uga ditutupi tinta, nyebabake electroplating Nalika resisting plating, sirkuit wis eroded lan dibukak sak etching.

2. Ana trachoma ing baris saka lumahing film sak Alignment, lan baris ing film trachoma isih dijamin dening tinta sawise pembangunan, asil ing anti-plating sak electroplating, lan baris wis eroded lan dibukak sak etching.

Four, anti-plating mbukak sirkuit

1. Film garing rusak lan dipasang ing sirkuit sajrone pembangunan, nyebabake sirkuit mbukak;

2. Ink ditempelake ing lumahing sirkuit kanggo nimbulaké sirkuit mbukak;

Ngapikake cara

1. sirkuit mbukak disebabake film garing rusak ditempelake ing baris:

a. “Bolongan pengeboran” lan “bolongan cetak layar” ing pinggir film utawa film ora disegel kanthi tape sing ngalangi cahya. Film garing ing pinggir papan diobati kanthi cahya sajrone cahya lan dadi film garing sajrone pangembangan. pecahan sing dropped menyang pangembang utawa tank ngumbah banyu, lan fragmen film garing manut sirkuit ing lumahing Papan sak Papan sakteruse pass. Padha tahan kanggo plating sak electroplating lan mbentuk sirkuit mbukak sawise film dibusak lan etched.

b. Bolongan non-metal ditutupi karo film garing. Sajrone pangembangan, amarga tekanan sing berlebihan utawa adhesi sing ora cukup, film garing sing ditutupi ing bolongan kasebut pecah dadi pecahan lan dicelupake menyang pangembang utawa tangki cuci banyu. Pecahan film garing ditempelake ing sirkuit, sing tahan kanggo plating sajrone electroplating, lan mbentuk sirkuit sing mbukak sawise film kasebut dibusak lan diukir.

2. Ana tinta ditempelake ing lumahing sirkuit kanggo nimbulaké sirkuit mbukak. Alesan utama yaiku tinta durung dipanggang utawa jumlah tinta ing pangembang akeh banget. Iku ditempelake ing baris sak pass Papan sakteruse, lan tahan kanggo plating sak electroplating, lan sirkuit mbukak kawangun sawise film dibusak lan etched.