PCB Furitaanka wareegyada iyo wareegyada gaaban waa dhibaatooyin ay la kulmaan soosaarayaasha PCB maalin kasta. Waxa ragaadiyay wax-soo-saarkii iyo shaqaalihii maamulka tayada, taasoo keentay in shixnadii ku filnaan wayday, dib u buuxintoodana ay saamayn ku yeelato wakhtiga loogu talo-galay, taas oo keentay cabashada macaamiisha, waxaanay aad ugu adag tahay dadka warshadaha. dhibaatada la xaliyay.

Waxaan marka hore ku soo koobeynaa sababaha ugu muhiimsan ee wareegga furan ee PCB dhinacyada soo socda (falanqaynta jaantuska lafaha kalluunka)

Shaxda lafta kalluunka ee falanqaynta wareegga fur

Sababaha dhacdooyinka kor ku xusan iyo hababka hagaajintu waxay u taxan yihiin sida soo socota:

1. Wareeg furan oo ay sababto substrate bannaan

1. Waxaa jira xagtimo ka hor inta aan la gelin bakhaarka maxaasta ka samaysan;

2. The copper clad laminate is scratched during the cutting process;

3. Laminate-ka-kooxeedka naxaasta ah ayaa lagu xoqay caarada daloolka xilliga qodista;

4. The copper clad laminate is scratched during the transfer process;

5. Xayawaanka naxaasta ah ee dusha sare ayaa ku dhacay sababtoo ah qalliin aan habooneyn marka la isku dhejiyo looxyada ka dib marka ay degto naxaasta;

6. Foornada naxaasta ah ee dusha sare ee guddiga wax soo saarka ayaa la xoqay marka ay dhex marto mashiinka siman;

Hagaajinta hababka

1. IQC waa in ay samayso baadhitaano aan kala sooc lahayn ka hor inta aanay bakhaarrada maxasta ahi soo gelin bakhaarka si ay u hubiso in dusha sare ee looxa la xoqay oo la soo bandhigay walxaha salka. Hadday sidaas tahay, la xidhiidh alaab-qeybiyaha wakhtiga, oo samee daawayn ku habboon hadba xaaladda dhabta ah.

2. Laminate-ka maxaasta ka samaysan ayaa la xoqay inta lagu jiro habka furitaanka. Sababta ugu weyn ayaa ah in ay jiraan walxo fiiqan oo adag oo saaran miiska furaha. Laydhka naxaasta ka samaysan iyo walxaha fiiqan waxay ku xoqaan walxaha fiiqan inta lagu jiro habka furitaanka, taas oo keenta in foornada naxaasta la xoqo oo ay sameeyaan ifafaale substrate bannaan. Miiska waa in si taxadar leh loo nadiifiyaa ka hor inta aan la jarin si loo hubiyo in miisku siman yahay oo aan lahayn walxo adag iyo fiiqan.

3. Laminate-ka maxaasta ka sameysan waxaa xoqay dhuunta daloosha markii la qodayay. Sababta ugu weyni waxay ahayd in sanbabada dunta dunta lagu xidho ay xidhnayd, ama waxa ku jiray qashin ku jira sanbabada xidhidhka oo aan la nadiifin, isla markaana aan si adag loo qabsan sanqadhkii dunta lagu xidhi jiray, oo aanu ka soo gaadhin meesha ugu sareysa. Dhererka tuubada daloolku wax yar ayay ka dheer tahay, dhererka qaadista kuma filna marka la qodayo. Marka qalabka mishiinku dhaqaaqo, sanbabada daloolku waxa ay xoqdaa xaashida naxaasta oo samaysaa ifafaale soo bandhigida walxaha salka.

a. Chuck waxaa lagu beddeli karaa tirada jeer ee lagu duubay mindi ama iyadoo loo eegayo heerka xirashada chuck;

b. Si joogto ah u nadiifi chuck-ka iyadoo la raacayo qawaaniinta hawlgalka si aad u hubiso in aanay wax qashin ah ku dhex jirin saxanka.

4. La xoqo sababtoo ah qalliin aan habboonayn ka dib marka ay naxaasta degto iyo saxan buuxa oo koronto ah: Marka kaydinta looxyada ka dib marka ay naxaasta degto ama saxan buuxa oo koronto ah, miisaanku ma fududa marka taarikada la isku dhejiyo ka dibna la dhigo. , Xagasha boodhka ayaa hoos u dhacaya waxaana jira dardargelinta cuf-isjiidadka, samaynta awood saameyn xoog leh si ay ugu dhufato dusha sare ee looxa, taasoo keenta dusha sare ee looxa si ay u xoqdo substrate-ka muuqda.

5. Guddiga wax soo saarka ayaa la xoqay marka la marayo mishiinka sinaanta:

a. Maqaarka saxanku wuxuu mararka qaarkood taabtaa dusha sare ee looxa, oo cidhifkeeduna waa mid aan sinnayn oo shayga ayaa kor u kacaya, dusha sare ee looxana waa la xoqaa marka looxa ka gudbo;

b. Usha kaxaynta birta ah waxay dhaawacday shay fiiqan, oogada naxaasta waa la xoqaa marka la dhaafo looxa iyo walxaha salka ayaa soo baxa.

Si loo soo koobo, ifafaale ee xoqidda iyo soo bandhigida substrate ka dib markii naxaas quustay, way fududahay in la xukumo haddii xariiqda lagu muujiyo qaabka wareegga furan ama farqiga xariiqda; haddii ay tahay xoqitaanka iyo soo bandhigida substrate ka hor inta aan la quusin, way fududahay in la xukumo. Marka ay ku jirto khadka, ka dib marka naxaasta la quusiyo, lakabka naxaasta ah ayaa la dhigaa, dhumucda naxaasta ee khadka ayaa si cad loo dhimay. Way adag tahay in hadhow la ogaado baaritaanka wareegga furan iyo kan gaaban, si markaa macaamiishu aanu u adkeysan karin marka la isticmaalayo. Wareegga ayaa gubanaya sababtoo ah hadda oo sarreeya, dhibaatooyinka tayada ee suurtogalka ah iyo khasaaraha dhaqaale ee ka dhalanaya ayaa aad u weyn.

Laba, furitaan aan dalool lahayn

1. Naxaasta immersion waa mid aan dalool lahayn;

2. Daloolkii waxaa ku jira saliid si aanay u daloolin;

3. Cuncun yar-yar oo xad-dhaaf ah ayaa sababa boos-la’aan;

4. Koronto-samaynta liidata waxay sababtaa mid aan dalool lahayn;

5. Drill hole burned or dust plugged the hole to cause non-porous;

Horumar

1. Naxaasta immersion waa mid aan dalool lahayn:

a. Porosity ay keento wax ka beddelka daldaloolada: waxa sabab u ah dheellitir la’aanta ama fashilka xoogga kiimikaad ee beddelka daldabada. Hawsha wax ka beddelka daldaloolada waa in la hagaajiyo sifooyinka korantada ee substrate-ka dahaadhka ah ee gidaarka daloolka si loo fududeeyo xayeysiinta xiga ee palladium ions iyo in la hubiyo in kiimikooyinka daboolka naxaasta uu dhammaystiran yahay. Haddii maadada kiimikaad ee porogen-ku ay tahay mid aan dheeli tirnayn ama ay fashilanto, waxa ay u horseedi doontaa in aan porosity.

b. Dhaqdhaqaaqa: maaddooyinka ugu muhiimsan waa pd, acid organic, ion stannous iyo chloride. Si loo dhigo palladium birta ah oo isku mid ah derbiga daloolka, waxaa lagama maarmaan ah in la xakameeyo xuduudaha kala duwan si loo buuxiyo shuruudaha. Tusaale u soo qaado hawl-wadeenkayaga hadda jira:

① Heerkulka waxaa lagu xakameynayaa 35-44°C. Marka heerkulku hooseeyo, cufnaanta kaydka palladium kuma filna, taasoo keentay daboolida naxaasta kiimikada aan dhamaystirnayn; marka heerkulku sarreeyo, fal-celintu aad bay u degdegaysaa oo qiimaha alaabta ayaa kordha.

② Xoog-saarista iyo xakamaynta midabaynta waa 80% -100%. Haddii xooga saaridu hooseeyo, cufnaanta palladium ee lagu shubay kuma filna.

Daboolista naxaasta kiimikadu ma dhammaystirna; fiirsashada sare, qiimaha alaabta sare sababtoo ah falcelinta degdega ah.

c. Xawaareeyaha: Qaybta ugu muhiimsan waa aashitada organic, kaas oo loo isticmaalo in laga saaro xeryahooda aadka u muuqda iyo ion koloride ee lagu dhajiyay gidaarka daldaloolada, taas oo kashifisa palladium birta catalytic ee falcelinta danbe. Darwariyaha aan isticmaaleyno hadda waxa uu leeyahay uruurinta kiimikada 0.35-0.50N. Haddii xooga saaridu sarreeyo, palladium-ka birta ah waa laga saarayaa, taasoo keenaysa daboolka naxaasta kiimikaad aan dhamaystirnayn. Haddii xooga saaridu hooseyso, saameynta ka saarista xeryahooda aadka u sarreeya iyo chloride ion ee lagu dhejiyay gidaarka daloolka ma fiicna, taasoo keentay daboolida kiimikaad aan dhamaystirnayn.

2. Saliida filimka qoyan ayaa ku hartay godka taasoo keentay in aan wasakh ahayn:

a. Marka shaashadda daabacaadda filimka qoyan, daabac loox oo xoq dhinaca hoose ee shaashadda hal mar si aad u hubiso in aysan jirin wax saliid ah oo ku urursan xagga hoose ee shaashadda, mana jiri doonto hadhaa saliid filim qoyan oo godka ku jira xaaladaha caadiga ah.

b. Shaashada 68-77T waxaa loo isticmaalaa daabacaadda shaashadda filimka qoyan. Haddii shaashadda khaldan la isticmaalo, sida ≤51T, saliidda filimka qoyan waxaa laga yaabaa inay ku daadato godka, saliidda godka waxaa laga yaabaa inaan si nadiif ah loo horumarin inta lagu jiro horumarinta. Marmarka qaarkood, lakabka birta ah lama daabici doono, taasoo keentay in aan dalool lahayn. Haddii meshku sarreeyo, waxaa suurtogal ah in ay sabab u tahay dhumucda khad aan ku filnayn, filimka ka hortagga dahaarka ayaa jebiya hadda inta lagu jiro koronto-siinta, taasoo keenta dhibco badan oo bir ah oo u dhexeeya wareegyada ama xitaa wareegyada gaaban.

Saddex, goob go’an oo wareeg furan

1. Wareeg furan oo ay sababto xagashada xariiqda filimka ka soo horjeeda;

2. Waxaa jira trachoma oo ku taal khadka filimka ka soo horjeeda taas oo keenaysa wareeg furan;

Hagaajinta hababka

1. xoqitaanka xariiqda filimka toosan waxay keenaysaa wareeg furan, oogada filimka ayaa lagu xoqay dusha sare ee looxa ama qashinka si loo xoqo xariiqda dusha sare ee filimka, taasoo keenta gudbin iftiin. Horumarinta ka dib, xariiqda xoqitaanka filimka ayaa sidoo kale lagu daboolaa khad, taasoo keenta koronto-soo-baxa Marka la iska caabbiyo dhogorta, wareegga waa la ciribtiraa oo la furay inta lagu jiro xargaha.

2. Waxaa jira Trachoma oo ku yaala xariiqda dusha filimka marka la isku toosinayo, xariiqda trachoma ee filimka ayaa weli lagu daboolaa khad ka dib korriinka, taas oo keenta in ka hortagga-plating inta lagu jiro electroplating, oo xariiqda ayaa lumay oo la furay inta lagu jiro dhalmada.

Afar, wareegga furan ee ka-hortagga

1. Filimka qalalan ayaa jabay oo lagu dhejiyay wareegga inta lagu jiro horumarinta, taasoo keenta wareeg furan;

2. Khad ayaa ku xiran dusha wareegga si ay u keento wareeg furan;

Hagaajinta hababka

1. Wareeg furan oo uu sababay filim qallalan oo jabay oo ku dheggan khadka:

a. “Godadka qodista” iyo “godadka daabacaadda shaashadda” ee ku yaal cidhifka filimka ama filimka si buuxda looguma xidhin cajalad iftiin leh. Filimka qalalan ee cidhifka looxa ayaa lagu daaweeyaa iftiinka inta lagu jiro soo-gaadhista wuxuuna noqdaa filim qalalan inta lagu jiro horumarka. Jajabka waxaa lagu tuuraa horumariyaha ama haanta biyaha lagu dhaqo, iyo jajabyada filimka qalalan waxay u hoggaansamaan wareegga dusha sare ee guddiga inta lagu jiro gudbinta guddiga xiga. Waxay u adkeysanayaan inay dhejiyaan inta lagu guda jiro electroplating waxayna sameeyaan wareeg furan ka dib marka filimka la saaro oo la dhajiyo.

b. Godad aan bir lahayn oo lagu daboolay filim qallalan. Inta lagu jiro horumarinta, cadaadiska xad-dhaafka ah ama ku-tiirsanaanta aan ku filnayn, filimka qallalan ee daboolan ee godka ayaa la jajabiyaa oo lagu tuuraa horumarinta ama haanta biyaha lagu dhaqo. Qaybaha filimka qalalan waxay ku xiran yihiin wareegga, taas oo u adkeyd in la dhajiyo inta lagu jiro koronto-bixinta, waxayna sameeyaan wareeg furan ka dib marka filimka la saaro oo la dhajiyo.

2. Waxaa jira khad ku xiran dusha wareegga si uu u keeno wareeg furan. Sababta ugu weyn ayaa ah in khadku aan hore loo dubin ama tirada khad ee horumariyaha ayaa aad u badan. Waxay ku xiran tahay xariiqda inta lagu jiro kaarka guddiga ee soo socda, waxayna u adkeysaneysaa in lagu dhejiyo inta lagu jiro koronto-siinta, iyo wareegga furan ayaa la sameeyaa ka dib marka filimka la saaro oo la dhajiyo.