PCB as aberturas dos circuítos e os curtocircuítos son problemas que os fabricantes de PCB atopan case todos os días. Foron afectados por persoal de xestión de produción e calidade, o que provocou envíos e reposicións insuficientes, afectando a entrega puntual, causando queixas dos clientes e é máis difícil para as persoas da industria. problema resolto.

En primeiro lugar, resumimos as principais causas do circuíto aberto de PCB nos seguintes aspectos (análise do diagrama de espiña de peixe)

Diagrama de espina de peixe de análise de circuíto aberto

As razóns do fenómeno anterior e os métodos de mellora son os seguintes:

1. Circuíto aberto causado polo substrato exposto

1. Hai arañazos antes de poñer o laminado revestido de cobre no almacén;

2. The copper clad laminate is scratched during the cutting process;

3. O laminado revestido de cobre é raiado pola punta da perforación durante a perforación;

4. The copper clad laminate is scratched during the transfer process;

5. A lámina de cobre na superficie golpeouse debido ao funcionamento inadecuado ao apilar as placas despois do afundimento do cobre;

6. A folla de cobre na superficie da tarxeta de produción está raiada cando pasa pola máquina de nivelación;

Mellorar os métodos

1. IQC debe realizar inspeccións aleatorias antes de que os laminados revestidos de cobre entren no almacén para comprobar se a superficie do taboleiro está raiada e exposta ao material base. Se é así, póñase en contacto co provedor a tempo e faga o tratamento axeitado segundo a situación real.

2. O laminado revestido de cobre está raiado durante o proceso de apertura. O motivo principal é que hai obxectos duros e cortantes sobre a mesa do abridor. O laminado revestido de cobre e os obxectos afiados frotan contra os obxectos afiados durante o proceso de apertura, o que fai que a folla de cobre se rasque e forme o fenómeno do substrato exposto. A mesa debe ser coidadosamente limpa antes de cortar para garantir que a mesa é lisa e libre de obxectos duros e cortantes.

3. O laminado revestido de cobre foi raiado pola boquilla de perforación durante a perforación. O principal motivo foi que a boquilla da abrazadeira do eixe estaba desgastada ou que había restos na boquilla da abrazadeira que non se limparon, a boquilla de perforación non estaba firmemente agarrada e a boquilla de perforación non estaba ata a parte superior. A lonxitude da boquilla de perforación é lixeiramente maior e a altura de elevación non é suficiente ao perforar. Cando a máquina-ferramenta se move, a boquilla de perforación raia a folla de cobre e forma o fenómeno de expoñer o material base.

a. O portabrocas pódese substituír polo número de veces rexistrado polo coitelo ou segundo o grao de desgaste do portabrocas;

b. Limpe o portabrocas regularmente segundo as normas de funcionamento para garantir que non haxa restos no portabrocas.

4. Raiado debido a un funcionamento inadecuado despois do afundimento do cobre e a galvanoplastia de placas completas: ao almacenar placas despois do afundimento de cobre ou a galvanoplastia de placas completas, o peso non é leve cando as placas se apilan e despois colócanse. , O ángulo do taboleiro é cara abaixo e hai unha aceleración gravitatoria, formando unha forte forza de impacto para golpear a superficie do taboleiro, facendo que a superficie do taboleiro raye o substrato exposto.

5. O taboleiro de produción está raiado ao pasar pola máquina niveladora:

a. O deflector do moedor de placas ás veces toca a superficie do taboleiro, e o bordo do deflector é irregular e o obxecto está elevado e a superficie do taboleiro é raiado ao pasar o taboleiro;

b. O eixe de transmisión de aceiro inoxidable está danado nun obxecto afiado e a superficie de cobre está raiada ao pasar a tarxeta e o material base queda ao descuberto.

En resumo, para o fenómeno de rascar e expoñer o substrato despois do afundimento do cobre, é fácil xulgar se a liña se manifesta en forma de circuíto aberto ou oco de liña; se é o substrato que rasca e expón antes do afundimento do cobre, é fácil de xulgar. Cando está na liña, despois de afundirse o cobre, deposítase unha capa de cobre e obviamente redúcese o grosor da folla de cobre da liña. É difícil detectar a proba de circuíto aberto e curtocircuíto máis tarde, polo que o cliente pode non poder soportar demasiado cando o utiliza. O circuíto está queimado debido á alta corrente, os posibles problemas de calidade e as perdas económicas resultantes son bastante grandes.

Dous, abertura non porosa

1. O cobre de inmersión non é poroso;

2. Hai aceite no burato para que non sexa poroso;

3. O micrograbado excesivo provoca a non porosidade;

4. A galvanoplastia deficiente fai que non sexan porosos;

5. Drill hole burned or dust plugged the hole to cause non-porous;

Melloras

1. O cobre de inmersión non é poroso:

a. Porosidade causada polo modificador de poros: débese ao desequilibrio ou falla da concentración química do modificador de poros. A función do modificador de poros é axustar as propiedades eléctricas do substrato illante na parede do poro para facilitar a posterior adsorción de ións paladio e garantir a cobertura química do cobre. Se a concentración química do poróxeno está desequilibrada ou falla, provocará a non porosidade.

b. Activador: os principais ingredientes son pd, ácido orgánico, ión estannoso e cloruro. Para depositar paladio metálico uniformemente na parede do burato, é necesario controlar varios parámetros para cumprir os requisitos. Tome como exemplo o noso activador actual:

① A temperatura está controlada a 35-44 ° C. Cando a temperatura é baixa, a densidade da deposición de paladio non é suficiente, o que resulta nunha cobertura de cobre químico incompleta; cando a temperatura é alta, a reacción é demasiado rápida e o custo do material aumenta.

② A concentración e o control colorimétrico é do 80%-100%. Se a concentración é baixa, a densidade de paladio depositado nela non é suficiente.

A cobertura de cobre químico non está completa; canto maior sexa a concentración, maior será o custo do material debido á rápida reacción.

c. Acelerador: o compoñente principal é o ácido orgánico, que se usa para eliminar os compostos de ión estannoso e cloruro adsorbidos na parede do poro, deixando ao descuberto o metal catalítico paladio para as reaccións posteriores. O acelerador que estamos a usar agora ten unha concentración química de 0.35-0.50 N. Se a concentración é alta, o paladio metálico será eliminado, o que resultará nunha cobertura de cobre químico incompleta. Se a concentración é baixa, o efecto de eliminar os compostos de ión estannoso e cloruro adsorbidos na parede do poro non é bo, o que resulta nunha cobertura químico incompleta de cobre.

2. Queda aceite de película húmida no buraco que provoca a non porosidade:

a. Cando imprima película húmida, imprima un taboleiro e raspe a parte inferior da pantalla unha vez para asegurarse de que non haxa acumulación de aceite na parte inferior da pantalla e, en circunstancias normais, non haberá aceite de película húmida residual no burato.

b. A pantalla 68-77T úsase para a serigrafía de película húmida. Se se usa unha pantalla incorrecta, como ≤51T, o aceite da película húmida pode filtrarse no buraco e o aceite do burato pode non desenvolverse de forma limpa durante o desenvolvemento. Ás veces, a capa metálica non se chapará, o que resultará non porosa. Se a malla é alta, é posible que debido ao grosor da tinta insuficiente, a película anti-revestimento se rompa pola corrente durante a galvanoplastia, provocando moitos puntos metálicos entre os circuítos ou mesmo curtocircuítos.

Circuito aberto de tres posicións fixas

1. Un circuíto aberto causado por arañazos na liña de película oposta;

2. Hai tracoma na liña de película oposta que provoca un circuíto aberto;

Mellorar os métodos

1. Os arañazos na liña da película de aliñamento provocan un circuíto aberto e a superficie da película frota contra a superficie da placa ou o lixo para raiar a liña da superficie da película, provocando a transmisión da luz. Despois do desenvolvemento, a liña do cero da película tamén está cuberta por tinta, causando a galvanoplastia. Cando se resiste á placa, o circuíto erosiona e ábrese durante o gravado.

2. Hai tracoma na liña da superficie da película durante o aliñamento, e a liña do tracoma da película aínda está cuberta pola tinta despois do desenvolvemento, o que resulta en anti-chapado durante a galvanoplastia, e a liña é erosionada e aberta durante o gravado.

Catro, circuíto aberto anti-chapado

1. A película seca rómpese e únese ao circuíto durante o desenvolvemento, provocando un circuíto aberto;

2. A tinta está unida á superficie do circuíto para provocar un circuíto aberto;

Mellorar os métodos

1. Circuíto aberto causado pola rotura da película seca unida á liña:

a. Os “buracos de perforación” e os “buratos de serigrafía” no bordo da película ou a película non están completamente selados con cinta que bloquea a luz. A película seca no bordo do taboleiro curase coa luz durante a exposición e convértese en película seca durante o desenvolvemento. Os fragmentos bótanse no revelador ou no tanque de lavado de auga e os fragmentos de película seca adhírense ao circuíto na superficie da placa durante o paso posterior da tarxeta. Son resistentes ao galvanoplastia durante a galvanoplastia e forman un circuíto aberto despois de que a película sexa eliminada e gravada.

b. Buracos non metalizados enmascarados con película seca. Durante o desenvolvemento, debido á presión excesiva ou á adhesión insuficiente, a película seca enmascarada no buraco rómpese en fragmentos e bótase no depósito de revelado ou de lavado de auga. Os fragmentos de película seca están unidos ao circuíto, que é resistente ao galvanoplastia durante a galvanoplastia e forma un circuíto aberto despois de que a película sexa eliminada e gravada.

2. Hai tinta unida á superficie do circuíto para provocar un circuíto aberto. O motivo principal é que a tinta non está precocida ou a cantidade de tinta no revelador é demasiada. Está unido á liña durante o paso posterior da placa e é resistente ao galvanoplastia e fórmase un circuíto aberto despois de que a película sexa eliminada e gravada.