Sumirani su i klasificirani glavni razlozi za otvoreni krug PCB-a

PCB circuit openings and short circuits are problems that PCB manufacturers encounter almost every day. They have been plagued by production and quality management personnel, resulting in insufficient shipments and replenishment, affecting on-time delivery, causing customer complaints, and it is more difficult for people in the industry. solved problem.

ipcb

Najprije ćemo sažeti glavne uzroke otvorenog kruga PCB-a u sljedeće aspekte (analiza dijagrama riblje kosti)

Analiza otvorenog kruga dijagram riblje kosti

Razlozi gore navedenog fenomena i metode poboljšanja navedeni su kako slijedi:

1. Prekinuti krug uzrokovan izloženom podlogom

1. Ima ogrebotina prije stavljanja bakrenog laminata u skladište;

2. The copper clad laminate is scratched during the cutting process;

3. Bakreni laminat izgreben je vrhom svrdla tijekom bušenja;

4. The copper clad laminate is scratched during the transfer process;

5. Bakrena folija na površini je udarila zbog nepravilnog rada pri slaganju ploča nakon potonuća bakra;

6. Bakrena folija na površini proizvodne ploče je izgrebana kada prolazi kroz stroj za izravnavanje;

Poboljšati metode

1. IQC mora provesti nasumične inspekcije prije nego laminati obloženi bakrom uđu u skladište kako bi provjerili je li površina ploče izgrebana i izložena osnovnom materijalu. Ako je tako, na vrijeme se obratite dobavljaču i izvršite odgovarajući tretman prema stvarnoj situaciji.

2. Bakreni laminat je izgreban tijekom procesa otvaranja. Glavni razlog je što se na stolu otvarača nalaze tvrdi oštri predmeti. Bakreni laminat i oštri predmeti trljaju se o oštre predmete tijekom procesa otvaranja, što uzrokuje ogrebotine bakrene folije i stvaranje fenomena izložene podloge. Stol se mora pažljivo očistiti prije rezanja kako bi se osiguralo da je stol gladak i bez tvrdih i oštrih predmeta.

3. Bakreni laminat je izgreban mlaznicom bušilice tijekom bušenja. Glavni razlog je bio što je mlaznica stezaljke vretena bila istrošena, ili je u mlaznici stezaljke bilo krhotina koje nisu očišćene, a mlaznica bušilice nije bila čvrsto zahvaćena, a mlaznica svrdla nije bila do vrha. Duljina mlaznice bušilice je nešto veća, a visina dizanja nije dovoljna kod bušenja. Kada se alatni stroj pomiče, mlaznica bušilice grebe bakrenu foliju i stvara fenomen izlaganja osnovnog materijala.

a. Stezna glava se može zamijeniti prema broju zabilježenih puta nožem ili prema stupnju istrošenosti stezne glave;

b. Redovito čistite steznu glavu u skladu s propisima o radu kako biste osigurali da u njoj nema ostataka.

4. Ogrebeno zbog nepravilnog rada nakon potonuća bakra i galvanizacije pune ploče: Prilikom pohranjivanja ploča nakon potonuća bakra ili galvanizacije pune ploče, težina nije lagana kada su ploče složene zajedno, a zatim spuštene. , Kut ploče je prema dolje i dolazi do gravitacijskog ubrzanja, stvarajući snažnu udarnu silu koja udara o površinu ploče, uzrokujući da površina ploče izgrebe izloženu podlogu.

5. Proizvodna ploča je izgrebana prilikom prolaska kroz stroj za niveliranje:

a. Pregrada brusilice ploča ponekad dodiruje površinu daske, a rub pregrade je neravan i predmet je podignut, a površina ploče se izgrebe prilikom prolaska ploče;

b. Pogonska osovina od nehrđajućeg čelika je oštećena u oštar predmet, a bakrena površina je izgrebana prilikom prolaska ploče i izložen je osnovni materijal.

Ukratko, za fenomen grebanja i otkrivanja podloge nakon potonuća bakra, lako je prosuditi da li se linija očituje u obliku otvorenog kruga ili linijskog jaza; ako je to podloga koja se grebe i otkriva prije potonuća bakra, lako je prosuditi. Kada je na liniji, nakon potapanja bakra, taloži se sloj bakra, a debljina bakrene folije linije očito se smanjuje. Kasnije je teško otkriti test prekida i kratkog spoja, tako da ga kupac možda neće moći previše izdržati kada ga koristi. Krug je izgorio zbog velike struje, potencijalni problemi s kvalitetom i rezultirajući ekonomski gubici su prilično veliki.

Dva, neporozni otvor

1. Imerzioni bakar nije porozan;

2. U rupi ima ulja kako bi bila neporozna;

3. Prekomjerno mikrojetkanje uzrokuje neporoznost;

4. Loša galvanizacija uzrokuje neporoznost;

5. Drill hole burned or dust plugged the hole to cause non-porous;

Poboljšanja

1. Imerzioni bakar nije porozan:

a. Poroznost uzrokovana modifikatorom pora: nastaje zbog neravnoteže ili neuspjeha kemijske koncentracije modifikatora pora. Funkcija modifikatora pora je prilagoditi električna svojstva izolacijskog supstrata na stijenci pora kako bi se olakšala naknadna adsorpcija iona paladija i osigurala potpuna pokrivenost bakrom. Ako je kemijska koncentracija porogena neuravnotežena ili ne uspije, to će dovesti do neporoznosti.

b. Aktivator: glavni sastojci su pd, organska kiselina, kositrov ion i klorid. Kako bi se metalni paladij ravnomjerno nanio na stijenku rupe, potrebno je kontrolirati različite parametre kako bi se ispunili zahtjevi. Uzmimo naš trenutni aktivator kao primjer:

① Temperatura se kontrolira na 35-44°C. Kada je temperatura niska, gustoća taloženja paladija nije dovoljna, što rezultira nepotpunim kemijskim pokrivanjem bakra; kada je temperatura visoka, reakcija je prebrza i cijena materijala se povećava.

② Koncentracija i kolorimetrijska kontrola je 80%-100%. Ako je koncentracija niska, gustoća paladija taloženog na njoj nije dovoljna.

Pokrivenost kemijskim bakrom nije potpuna; što je veća koncentracija, to je veći trošak materijala zbog brze reakcije.

c. Ubrzivač: Glavna komponenta je organska kiselina, koja se koristi za uklanjanje spojeva iona kositra i klorida adsorbiranih na stijenci pora, izlažući katalitički metalni paladij za naknadne reakcije. Akcelerator koji sada koristimo ima kemijsku koncentraciju od 0.35-0.50N. Ako je koncentracija visoka, metalni paladij će se ukloniti, što rezultira nepotpunim kemijskim pokrivanjem bakra. Ako je koncentracija niska, učinak uklanjanja spojeva iona kositra i klorida adsorbiranih na stijenci pora nije dobar, što rezultira nepotpunim kemijskim pokrivanjem bakra.

2. There is wet film oil remaining in the hole causing non-porosity:

a. Prilikom sitotiska mokrog filma, ispišite ploču i jednom ostružite dno zaslona kako biste osigurali da nema nakupljanja ulja na dnu zaslona i da u normalnim okolnostima neće biti ostatka mokrog filmskog ulja u rupi.

b. Sito 68-77T koristi se za sitotisak mokrog filma. Ako se koristi pogrešan zaslon, kao što je ≤51T, mokro filmsko ulje može procuriti u rupu, a ulje u rupi se možda neće razviti čisto tijekom razvoja. S vremena na vrijeme, metalni sloj neće biti obložen, što rezultira neporoznim. Ako je mreža visoka, moguće je da zbog nedovoljne debljine tinte, tijekom galvanizacije dođe do pucanja filma protiv oblaganja strujom, uzrokujući mnogo metalnih točaka između strujnih krugova ili čak kratke spojeve.

Tri, fiksni položaj otvorenog kruga

1. Prekinuti krug uzrokovan ogrebotinama na suprotnoj liniji filma;

2. Na suprotnoj liniji filma postoji trahom koji uzrokuje prekid strujnog kruga;

Poboljšati metode

1. Ogrebotine na liniji filma za poravnavanje uzrokuju prekid strujnog kruga, a površina filma se trlja o površinu ploče ili smeće kako bi se ogrebala linija površine filma, uzrokujući prijenos svjetlosti. Nakon razvoja, linija ogrebotine filma također je prekrivena tintom, što uzrokuje galvanizaciju. Pri otporu premazivanju, krug se erodira i otvara tijekom jetkanja.

2. Trahom se nalazi na liniji površine filma tijekom poravnanja, a linija na trahomu filma je i dalje prekrivena tintom nakon razvoja, što rezultira anti-platingom tijekom galvanizacije, a linija je erodirana i otvorena tijekom jetkanja.

Četiri, otvoreni krug protiv oblaganja

1. Suhi film je slomljen i pričvršćen za krug tijekom razvoja, uzrokujući otvoreni krug;

2. Tinta je pričvršćena na površinu strujnog kruga kako bi izazvala otvoreni krug;

Poboljšati metode

1. Otvoreni krug uzrokovan slomljenim suhim filmom pričvršćenim na vod:

a. “Rupe za bušenje” i “rupe za sitotisak” na rubu filma ili filma nisu u potpunosti zapečaćene trakom koja blokira svjetlo. Suhi film na rubu ploče stvrdnjava se svjetlom tijekom ekspozicije i postaje suhi film tijekom razvoja. Fragmenti se bacaju u razvijač ili spremnik za pranje vode, a fragmenti suhog filma prianjaju za krug na površini ploče tijekom sljedećeg prolaza ploče. Otporne su na prevlačenje tijekom galvanizacije i stvaraju otvoreni krug nakon što se film ukloni i ugravira.

b. Nemetalizirane rupe maskirane suhim filmom. Tijekom razvoja, zbog prevelikog pritiska ili nedovoljne adhezije, maskirani suhi film u rupi se razbije u fragmente i ispusti u razvijač ili spremnik za pranje vode. Fragmenti suhog filma pričvršćeni su na krug, koji je otporan na prevlačenje tijekom galvanizacije, te stvara otvoreni krug nakon što se film ukloni i ugravira.

2. Na površini kruga je pričvršćena tinta koja uzrokuje prekid kruga. Glavni razlog je taj što tinta nije prethodno pečena ili je količina tinte u razvijaču prevelika. Pričvršćuje se na vod tijekom naknadnog prolaska ploče i otporan je na prevlačenje tijekom galvanizacije, a nakon uklanjanja filma i ugraviranja nastaje otvoreni krug.