PCB circuitopeningen en kortsluitingen zijn problemen waar PCB-fabrikanten bijna dagelijks mee te maken hebben. Ze worden geplaagd door productie- en kwaliteitsbeheerpersoneel, wat resulteert in onvoldoende verzendingen en bevoorrading, waardoor de tijdige levering wordt beïnvloed, klachten van klanten ontstaan, en het is moeilijker voor mensen in de industrie. probleem opgelost.

We vatten eerst de belangrijkste oorzaken van PCB-open circuit samen in de volgende aspecten (visgraatdiagramanalyse)

Open circuit analyse visgraatdiagram

De redenen voor het bovenstaande fenomeen en de verbeteringsmethoden worden als volgt opgesomd:

1. Open circuit veroorzaakt door blootgesteld substraat

1. Er zijn krassen voordat het met koper beklede laminaat in het magazijn wordt geplaatst;

2. Het met koper beklede laminaat wordt tijdens het snijproces bekrast;

3. Het met koper beklede laminaat wordt tijdens het boren door de boorpunt bekrast;

4. Het met koper beklede laminaat wordt tijdens het overdrachtsproces bekrast;

5. De koperfolie op het oppervlak is gestoten als gevolg van onjuiste bediening bij het stapelen van de planken na het zinken van koper;

6. De koperfolie op het oppervlak van het productiebord wordt bekrast wanneer het door de nivelleringsmachine gaat;

Verbeter methoden

1. IKC moet willekeurige inspecties uitvoeren voordat de met koper beklede laminaten het magazijn binnenkomen om te controleren of het oppervlak van de plaat is bekrast en blootgesteld aan het basismateriaal. Neem in dat geval tijdig contact op met de leverancier en pas de juiste behandeling toe op basis van de werkelijke situatie.

2. Het met koper beklede laminaat wordt tijdens het openen gekrast. De belangrijkste reden is dat er harde scherpe voorwerpen op de tafel van de opener liggen. Het met koper beklede laminaat en de scherpe voorwerpen wrijven tijdens het openen tegen de scherpe voorwerpen, waardoor de koperfolie wordt bekrast en het fenomeen van blootgesteld substraat wordt gevormd. De tafel moet voor het snijden zorgvuldig worden schoongemaakt om ervoor te zorgen dat de tafel glad is en vrij van harde en scherpe voorwerpen.

3. Het met koper beklede laminaat werd tijdens het boren door het boormondstuk bekrast. De belangrijkste reden was dat het spilklemmondstuk versleten was, of dat er vuil in het klemmondstuk zat dat niet was schoongemaakt, en dat het boormondstuk niet stevig vastzat en dat het boormondstuk niet tot aan de bovenkant was. De lengte van het boormondstuk is iets langer en de hefhoogte is niet voldoende bij het boren. Wanneer de werktuigmachine beweegt, krast het boormondstuk de koperfolie en vormt het fenomeen van het blootstellen van het basismateriaal.

A. De klauwplaat kan worden vervangen door het aantal keren dat door het mes wordt geregistreerd of volgens de mate van slijtage van de klauwplaat;

B. Reinig de boorkop regelmatig volgens de gebruiksvoorschriften om ervoor te zorgen dat er geen vuil in de boorkop zit.

4. Bekrast als gevolg van onjuiste werking na het zinken van koper en galvaniseren van volledige platen: bij het opslaan van planken na het zinken van koper of galvaniseren van de volledige plaat, is het gewicht niet licht wanneer de platen op elkaar worden gestapeld en vervolgens worden neergezet. , De hoek van het bord is naar beneden en er is een zwaartekrachtversnelling, waardoor een sterke slagkracht wordt gevormd om het bordoppervlak te raken, waardoor het bordoppervlak het blootgestelde substraat bekrast.

5. Het productiebord is bekrast bij het passeren van de nivelleermachine:

A. Het schot van de plaatmolen raakt soms het oppervlak van het bord, en de rand van het schot is ongelijk en het object wordt verhoogd en het oppervlak van het bord is bekrast bij het passeren van het bord;

B. De roestvrijstalen aandrijfas is beschadigd tot een scherp voorwerp en het koperen oppervlak wordt bekrast bij het passeren van het bord en het basismateriaal wordt blootgesteld.

Samenvattend, voor het fenomeen van krassen en blootleggen van het substraat na het zinken van koper, is het gemakkelijk om te beoordelen of de lijn zich manifesteert in de vorm van een open circuit of een lijnopening; als het het krassende en blootliggende substraat is voordat het koper zinkt, is het gemakkelijk te beoordelen. Wanneer het zich op de lijn bevindt, wordt nadat het koper is gezonken, een laag koper afgezet en de dikte van de koperfolie van de lijn is duidelijk verminderd. Het is moeilijk om de open- en kortsluittest later te detecteren, zodat de klant er bij gebruik mogelijk niet al te veel tegen kan. Het circuit wordt verbrand door de hoge stroom, de potentiële kwaliteitsproblemen en de resulterende economische verliezen zijn vrij groot.

Twee, niet-poreuze opening

1. Immersiekoper is niet-poreus;

2. Er zit olie in het gat om het niet-poreus te maken;

3. Overmatig micro-etsen veroorzaakt niet-poreusheid;

4. Slecht galvaniseren veroorzaakt niet-poreus;

5. Boorgat verbrand of stof stopte het gat om niet-poreus te veroorzaken;

Verbeteringen

1. Immersiekoper is niet-poreus:

A. Porositeit veroorzaakt door poriemodificator: het is te wijten aan de onbalans of het falen van de chemische concentratie van de poriemodificator. De functie van de poriemodificator is om de elektrische eigenschappen van het isolerende substraat op de poriewand aan te passen om de daaropvolgende adsorptie van palladiumionen te vergemakkelijken en ervoor te zorgen dat de koperdekking volledig is. Als de chemische concentratie van het porogeen onevenwichtig is of faalt, zal dit leiden tot niet-poreusheid.

B. Activator: de belangrijkste ingrediënten zijn pd, organisch zuur, stanno-ion en chloride. Om metaalpalladium gelijkmatig op de gatwand af te zetten, is het noodzakelijk om verschillende parameters te regelen om aan de vereisten te voldoen. Neem als voorbeeld onze huidige activator:

① De temperatuur wordt geregeld op 35-44°C. Wanneer de temperatuur laag is, is de dichtheid van de palladiumafzetting niet voldoende, wat resulteert in een onvolledige chemische koperdekking; wanneer de temperatuur hoog is, is de reactie te snel en nemen de materiaalkosten toe.

② De concentratie en colorimetrische controle is 80%-100%. Als de concentratie laag is, is de dichtheid van het erop afgezette palladium niet voldoende.

De chemische koperdekking is niet compleet; hoe hoger de concentratie, hoe hoger de materiaalkosten vanwege de snelle reactie.

C. Versneller: Het hoofdbestanddeel is organisch zuur, dat wordt gebruikt om de aan de poriewand geadsorbeerde tin- en chloride-ionverbindingen te verwijderen, waardoor het katalytische metaalpalladium wordt blootgelegd voor daaropvolgende reacties. De versneller die we nu gebruiken heeft een chemische concentratie van 0.35-0.50N. Als de concentratie hoog is, wordt het metaalpalladium verwijderd, wat resulteert in een onvolledige chemische koperdekking. Als de concentratie laag is, is het effect van het verwijderen van de op de poriewand geadsorbeerde tin- en chloride-ionverbindingen niet goed, wat resulteert in een onvolledige chemische koperdekking.

2. Er is een natte filmolie in het gat achtergebleven die niet-poreusheid veroorzaakt:

A. Wanneer u een natte film zeefdrukt, drukt u een bord af en schraapt u één keer over de onderkant van het scherm om ervoor te zorgen dat er geen olieophoping aan de onderkant van het scherm is en dat er onder normale omstandigheden geen resterende natte filmolie in het gat achterblijft.

B. De 68-77T-zeef wordt gebruikt voor de zeefdruk met natte film. Als het verkeerde scherm wordt gebruikt, zoals ≤51T, kan de natte filmolie in het gat lekken en wordt de olie in het gat mogelijk niet schoon ontwikkeld tijdens de ontwikkeling. Soms wordt de metaallaag niet geplateerd, wat resulteert in niet-poreus. Als het gaas hoog is, is het mogelijk dat door onvoldoende inktdikte de anti-coatingfilm tijdens het galvaniseren door stroom wordt gebroken, waardoor veel metalen punten tussen de circuits of zelfs kortsluitingen ontstaan.

Drie, vaste positie open circuit

1. Een open circuit veroorzaakt door krassen op de tegenoverliggende filmlijn;

2. Er is trachoom op de tegenoverliggende filmlijn die een open circuit veroorzaakt;

Verbeter methoden

1. Krassen op de uitlijningsfilmlijn veroorzaken een open circuit en het filmoppervlak wordt tegen het bordoppervlak of afval gewreven om de filmoppervlaklijn te krassen, waardoor lichttransmissie wordt veroorzaakt. Na ontwikkeling wordt de lijn van de filmkras ook bedekt met inkt, waardoor galvanisatie ontstaat. Bij het weerstaan ​​​​van plating wordt het circuit geërodeerd en geopend tijdens het etsen.

2. Er is trachoom op de lijn van het filmoppervlak tijdens uitlijning en de lijn op het filmtrachoom is na ontwikkeling nog steeds bedekt met inkt, wat resulteert in anti-plating tijdens galvaniseren, en de lijn wordt geërodeerd en geopend tijdens het etsen.

Vier, anti-plating open circuit;

1. De droge film wordt tijdens de ontwikkeling verbroken en aan het circuit bevestigd, waardoor een open circuit ontstaat;

2. Inkt is bevestigd aan het oppervlak van het circuit om een ​​open circuit te veroorzaken;

Verbeter methoden

1. Open circuit veroorzaakt door gebroken droge film die aan de lijn is bevestigd:

A. De “boorgaten” en “zeefdrukgaten” op de folierand of folie zijn niet volledig afgedicht met lichtblokkerende tape. De droge film aan de rand van de plaat wordt tijdens de belichting door licht uitgehard en wordt tijdens de ontwikkeling een droge film. De fragmenten worden in de ontwikkelaar of waterwastank gedropt en de droge filmfragmenten hechten tijdens de daaropvolgende bordpassage aan het circuit op het bordoppervlak. Ze zijn bestand tegen plateren tijdens het galvaniseren en vormen een open circuit nadat de film is verwijderd en geëtst.

B. Niet-gemetalliseerde gaten gemaskeerd met droge film. Tijdens de ontwikkeling wordt, als gevolg van overmatige druk of onvoldoende hechting, de gemaskeerde droge film in het gat in fragmenten gebroken en in de ontwikkelaar of waterwastank gedropt. De droge filmfragmenten worden bevestigd aan het circuit, dat bestand is tegen plateren tijdens het galvaniseren, en vormt een open circuit nadat de film is verwijderd en geëtst.

2. Er zit inkt op het oppervlak van het circuit om een ​​open circuit te veroorzaken. De belangrijkste reden is dat de inkt niet voorgebakken is of dat de hoeveelheid inkt in de ontwikkelaar te veel is. Het wordt tijdens de daaropvolgende bordpassage aan de lijn bevestigd en is bestand tegen plateren tijdens het galvaniseren, en een open circuit wordt gevormd nadat de film is verwijderd en geëtst.